劉海洋,閆志國,戶方遠,郭曉棟,李文星,尹義仁
(1.中核沽源鈾業(yè)有限責任公司,河北 張家口 076561;2.中核第四研究設(shè)計工程有限公司,河北 石家莊 050021)
預裂爆破不僅在垂直、傾斜開挖壁面上得到廣泛應用,在規(guī)則的曲面、扭曲面以及水平建基面等也得到應用[1-2]。由于預裂爆破技術(shù)具有超挖量少、礦巖完整和爆破震動輕等優(yōu)點,不僅廣泛應用于露天和地下工程開挖,也廣泛地應用于水利、電力、交通運輸、舊建筑物基礎(chǔ)拆除、船塢碼頭等工況施工。
截止2016年底,某鈾鉬礦已開采至1 492 m梯段,最高標高1 464 m,最低標高1 492 m,露天開采封閉圈標高為1 516 m,上下高差達72 m,臺階數(shù)6個。初步設(shè)計中,沒有提及預裂爆破的相關(guān)參數(shù)。為了降低生產(chǎn)成本、降低采剝比、提高邊坡穩(wěn)定性及延長礦山服務年限,通過預裂爆破試驗選擇經(jīng)濟合理的施工參數(shù),為礦山進一步開采提供技術(shù)支持。
本礦山礦巖主要分3類巖:A類為次流紋斑巖和熔巖角礫巖,巖石較堅固,穩(wěn)定性強;B類為斑巖、流紋質(zhì)角礫凝灰?guī)r、流紋巖,巖石為中等堅固,孔隙率小,礦體穩(wěn)定性較好;C類礦體上、下盤礦巖為流紋質(zhì)角礫凝灰?guī)r、構(gòu)造角礫巖帶、破碎裂隙帶,不堅固,礦巖破碎松散、孔隙率大、穩(wěn)定性差,容易坍塌和冒頂。
通過礦床《詳查地質(zhì)報告》、《可行性研究》和《初步設(shè)計》等方案中的地質(zhì)資料,收集礦山邊坡部分相關(guān)礦床地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、工程地質(zhì)條件、礦巖特性等資料,并參考同類礦山經(jīng)驗,在條件試驗中考察孔徑、孔距、線裝藥系數(shù)、不耦合系數(shù)、堵孔長度等參數(shù)對預裂爆破效果的影響,最終為擴大試驗確定爆破參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選擇B類礦巖進行條件試驗研究。預裂爆破驗收標準:A類、B類、C類礦巖的預裂爆破眼痕率分別≥80%、≥70%和≥50%;預裂面保持平整,不平整度≤15 cm;預裂縫貫通且在地表有一定的開裂寬度,保證爆破效果[3]。
選擇KAISHAN LGCY-10/13型號潛孔鉆機,KAISHAN LGY18/18G空壓機進行預裂爆破鉆孔施工。裝藥結(jié)構(gòu)和試驗剖面示意如圖1~3所示。
a—裝藥結(jié)構(gòu)示意;b—裝藥結(jié)構(gòu)實物。圖1 裝藥結(jié)構(gòu)
圖2 條件試驗平剖面示意
圖3 擴大試驗平剖面示意
初步選取φ90 mm和φ100 mm 2種孔徑進行預裂爆破試驗,試驗參數(shù)見表1。
試驗結(jié)果表明:孔徑φ90 mm和φ100 mm的眼痕率分別為70%和85%,均符合≥70%的要求;預裂面不平整度均≤15 cm,預裂縫貫通且在地表有一定的開裂寬度。
表1 孔徑對預裂爆破影響試驗參數(shù)
由于礦巖裂隙較大,造成φ100 mm平整度較低,但孔徑φ100 mm眼痕率優(yōu)于φ90 mm,故選取孔徑φ100 mm作為之后條件試驗和擴大試驗的孔徑參數(shù)。
初步確定了0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2 m孔距,研究孔距對預裂爆破效果的影響,試驗參數(shù)見表2,試驗結(jié)果見表3。
表2 孔距對預裂爆破影響試驗參數(shù)
試驗結(jié)果表明:在6種孔距下,預裂縫均貫通且在地表有一定的開裂寬度;在孔距為0.7、0.9、1.0 m時,爆破效果好,符合要求;在孔距為0.9 m時,預裂面平整度最好,在爆破效果、成本控制上優(yōu)勢明顯。故選取0.9 m作為之后條件試驗孔距參數(shù)。
初步確定438 g/m、484 g/m、531 g/m 3種線裝藥系數(shù),研究線裝藥系數(shù)對預裂爆破效果的影響,試驗參數(shù)見表4。
表4 線裝藥系數(shù)對預裂爆破影響試驗參數(shù)
試驗結(jié)果表明:在3種線裝藥系數(shù)下,預裂縫均貫通且在地表有一定的開裂寬度;線裝藥系數(shù)為438、484、531 g/m時,炮孔眼痕率分別為75%、75%和60%,預裂面不平整度分別為≤15 cm、≥15 cm、≥15 cm。線裝藥系數(shù)為438 g/m時預裂效果最好,而線裝藥系數(shù)為531 g/m時效果最差。故選取438 g/m作為之后條件試驗線裝藥系數(shù)參數(shù)。
初步確定32 mm和42 mm 2種藥卷直徑,即不耦合系數(shù)分別為3.13和2.38,分別進行預裂爆破條件試驗,研究不耦合系數(shù)對預裂爆破效果的影響,試驗參數(shù)見表5。
表5 不耦合系數(shù)對預裂爆破影響試驗參數(shù)
試驗結(jié)果表明:在不耦合系數(shù)為3.13和2.38條件下,預裂縫均貫通且在地表有一定的開裂寬度;不耦合系數(shù)為3.13(藥卷直徑為32 cm)時的眼痕率為80%,不平整度≤15 cm,爆破結(jié)果符合要求;不耦合系數(shù)為2.38(藥卷直徑為42 cm)時的眼痕率為75%,不平整度≥15 cm,不符合要求。故選取3.13作為之后擴大試驗不耦合系數(shù)參數(shù)。
根據(jù)以上條件試驗結(jié)果,得到的預裂爆破參數(shù)見表6。表6中的參數(shù)是在對B類礦巖的試驗研究中獲得的,在A類、C類礦巖爆破參數(shù)選擇時可作一定的參考。根據(jù)條件試驗結(jié)果以及預裂爆破經(jīng)驗參數(shù)可知:在孔徑確定的條件下,孔距和線裝藥系數(shù)對礦巖預裂爆破影響最大;在礦巖條件好的情況下,孔距可相應增大。故在第1次擴大試驗時,A類礦巖孔距定為1 m,C類礦巖孔距定位0.8 m。線裝藥系數(shù)影響不平整度,可根據(jù)擴大試驗結(jié)果進行微調(diào)。
表6 條件試驗確定的預裂爆破參數(shù)
根據(jù)本礦山地質(zhì)資料和條件試驗確定的參數(shù),初步確定A類、B類、C類礦巖的預裂孔距分別為1.0、0.9、0.8 m,其余預裂爆破參數(shù)見表7。在此條件下,進行預裂爆破第1次擴大試驗。
表7 不同孔距的擴大試驗參數(shù)
試驗結(jié)果表明:
1)A類礦巖眼痕率為80%,眼痕率≥80%,達標;不平整度≥15 cm,不符合要求。分析認為是由于炮孔線裝藥系數(shù)不夠造成的,下一次擴大試驗應對線裝藥系數(shù)進行調(diào)整。
2)B類礦巖眼痕率為60%,眼痕率<70%,不達標;炮孔的不平整度上部達標,下部不達標。分析認為是由于裝藥結(jié)構(gòu)不好造成的,尤其是底部裝藥太多,導致下部超爆,沒有眼痕。下一次擴大試驗應對裝藥結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。
3)C類礦巖眼痕率為30%,眼痕率<50%,不達標;不平整度也不達標。分析認為是由于上下部礦巖性質(zhì)不一樣造成的,上部C類礦巖,爆破效果尚可;下部為高嶺土質(zhì),沒有眼痕。下一次擴大試驗應選取上下部巖性差別不大的部位進行爆破試驗。
根據(jù)本礦山地質(zhì)資料和第1次擴大試驗結(jié)果,調(diào)整A類、B類、C類礦巖單孔裝藥量分別為6.0、5.4、5.4 kg,線裝藥系數(shù)分別為461、415、415 g/m,進行第2次擴大試驗。礦巖爆破效果如圖4所示。
A類礦巖 B類礦巖 C類礦巖圖4 礦巖爆破效果
試驗結(jié)果表明:A類、B類、C類礦巖的眼痕率分別為90%(≥80%)、75%(>70%)和60%(>50%),不平整度均≤15 cm,爆破效果符合要求。
研究得到了3類礦巖的預裂爆破推薦參數(shù):孔徑為100 mm;不耦合系數(shù)為3.13;炮孔堵塞長度為1.5 m;與主爆區(qū)毫秒延時為200 ms;A類、B類、C類礦巖的孔距分別為1.0、0.9、0.8 m,線裝藥系數(shù)分別為461、415和415 g/m。研究結(jié)果為該鈾鉬礦的露天開采提供了技術(shù)支撐,可有效提高邊坡穩(wěn)定性,降低剝采比,提高礦山服務年限;并可為類似礦山的預裂爆破提供技術(shù)參考。