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        采場(chǎng)破碎上盤支護(hù)參數(shù)數(shù)值模擬研究

        2019-11-13 01:57:02王海文顧生春李志軍吳亞飛
        采礦技術(shù) 2019年5期
        關(guān)鍵詞:采場(chǎng)塑性礦體

        王海文,張 寶,顧生春,李志軍,吳亞飛

        (1.西部黃金克拉瑪依哈圖金礦有限責(zé)任公司, 新疆 克拉瑪依市 834025;2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司, 湖南 長(zhǎng)沙 410012)

        新疆某金礦賦存于上石炭統(tǒng)含碳泥質(zhì)灰?guī)r夾薄層灰?guī)r條帶中,礦體嚴(yán)格受此層位控制,礦體與圍巖界線清楚。礦體由條帶狀、透鏡狀或薄層狀組成,呈層狀產(chǎn)出。產(chǎn)狀與圍巖基本一致,總體走向近東西向。該脈礦體中等穩(wěn)固、上盤圍巖不穩(wěn)固、下盤圍巖中等穩(wěn)固,礦體傾角65°,平均品位6.2 g/t,厚度達(dá)2~8 m,屬于急傾斜高品位中等穩(wěn)固中厚礦體。礦石松散系數(shù)為1.6,體重為2.85 t/m3,巖石體重為2.70 t/m3。

        礦山采用平硐+豎井聯(lián)合開(kāi)拓。對(duì)于該高品質(zhì)礦體,目前采用上向進(jìn)路充填法進(jìn)行開(kāi)采。設(shè)計(jì)采場(chǎng)長(zhǎng)度為50 m,寬度為礦體厚度,高度為中段高度50 m,分段高度10 m,分層高度2.5 m。該方法回采貧損率<8%。

        1 破碎上盤支護(hù)方案與數(shù)值模擬方案

        1.1 采場(chǎng)上盤支護(hù)方案

        由于采場(chǎng)上盤破碎,給礦山安全管理帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。為了預(yù)防采礦過(guò)程上盤圍巖剝落,必須了解上下盤圍巖巖體質(zhì)量等級(jí)。通過(guò)對(duì)該金礦上盤巖體質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)其巖芯破碎呈短柱狀、碎塊狀為主,裂隙極發(fā)育,常見(jiàn)綠泥石化,淺部巖石中發(fā)育有風(fēng)化裂隙,巖體質(zhì)量指標(biāo)<0.12,抗壓強(qiáng)度<30 MPa,巖體較破碎,厚度巨大,巖體質(zhì)量分級(jí)為Ⅳ類,RQD分級(jí)、RMR分級(jí)、Q系統(tǒng)分級(jí)分別為 32,30,2.9,上盤巖體質(zhì)量總體為差巖體。設(shè)計(jì)對(duì)開(kāi)挖后進(jìn)路上盤加以支護(hù),采用螺紋鋼錨桿+噴漿+雙筋條進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),以確保在回采期間上盤的穩(wěn)定性。即首先對(duì)進(jìn)路上盤及頂板進(jìn)行噴漿(2~3 cm)處理,然后對(duì)采場(chǎng)上盤圍巖進(jìn)行螺紋鋼錨桿(全長(zhǎng)錨固)+雙筋條支護(hù),再進(jìn)行一次噴漿支護(hù)(2~3 cm),服務(wù)周期約1個(gè)月。

        為了獲得科學(xué)合理的采場(chǎng)破碎上盤支護(hù)參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及類似巖性支護(hù)參數(shù),設(shè)計(jì)兩種支護(hù)方案:第一種方案的錨桿網(wǎng)度為2 m×2 m,錨桿長(zhǎng)度為2 m,噴射混凝土厚度為10 cm;第二種方案的錨桿網(wǎng)度為1 m×1 m,錨桿長(zhǎng)度為3.5 m,噴射混凝土厚度為4~6 cm。

        本文將采用數(shù)值仿真模擬方法,從理論上對(duì)這兩種支護(hù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比研究,優(yōu)選出一種支護(hù)參數(shù)方案,以獲得更適合礦山實(shí)際情況的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的支護(hù)方案。

        1.2 支護(hù)結(jié)構(gòu)模型和模擬方案

        1.2.1 支護(hù)結(jié)構(gòu)模型

        數(shù)值分析軟件采用巖土計(jì)算專業(yè) FLAC3D。在建立了采場(chǎng)數(shù)值模型后,通過(guò)其FISH程序命令語(yǔ)言添加錨桿和錨索(cable)單元、噴射混凝土(line二步驟)單元,錨桿和噴射混凝土單元需在分層礦體開(kāi)挖后一排排安裝在上盤,首先噴漿,然后安裝錨桿和雙筋條(局部采用鋼絲網(wǎng)),最后再噴射混凝土。

        結(jié)合礦山所使用的支護(hù)形式(樹(shù)脂錨桿,噴漿支護(hù))及其具體的支護(hù)參數(shù),參考類似礦山同類型支護(hù)的參數(shù),得出礦山支護(hù)數(shù)值模擬分析的FLAC3D參數(shù)如表1所示。同時(shí),設(shè)置錨桿的預(yù)應(yīng)力為6×104Pa。

        表1 支護(hù)結(jié)構(gòu)單元參數(shù)

        1.2.2 開(kāi)采步驟數(shù)值模擬

        根據(jù)上向進(jìn)路充填法回采技術(shù)特點(diǎn),為盡可能模擬礦體回采-支護(hù)-充填過(guò)程中應(yīng)力、應(yīng)變的疊加演變,共設(shè)計(jì) 18次“采-支-充”循環(huán)進(jìn)行模擬計(jì)算。自下向上依次劃分為 18個(gè)分層,每個(gè)分層高為2.5 m。

        (1)模擬采場(chǎng)拉底時(shí),一次性完成“開(kāi)挖1”達(dá)到控頂高度,隨后采用錨桿和混凝土支護(hù)上盤圍巖,最后采用高配比混凝土“充填1”。

        (2)完成“充填1”后,繼續(xù)開(kāi)采2,即完成“開(kāi)挖2”;隨后采用錨桿和混凝土支護(hù)上盤圍巖,最后采用高配比混凝土“充填 2”形成本階段的假底。

        (3)依次循環(huán)向上發(fā)展直至本階段回采結(jié)束。同時(shí),在進(jìn)行“采-支-充”循環(huán)模擬分析時(shí),記錄每一分層開(kāi)挖平衡后的最大壓應(yīng)力、最大拉應(yīng)力、最大垂向位移和塑性區(qū)變化情況。

        因本次需重點(diǎn)分析穩(wěn)定性的對(duì)象為上盤的圍巖,為證明錨桿支護(hù)的效果和選擇最佳的支護(hù)參數(shù),本節(jié)對(duì)4 m、6 m厚礦體開(kāi)采時(shí)在3種支護(hù)參數(shù):不支護(hù)、2 m×2 m網(wǎng)度支護(hù)、1 m×1 m網(wǎng)度支護(hù)條件下,探討上盤的位移、應(yīng)力和塑性區(qū)情況。

        2 不同厚度礦體支護(hù)參數(shù)數(shù)值分析

        2.1 4 m厚礦體支護(hù)參數(shù)數(shù)值模擬結(jié)果

        (1)上盤應(yīng)力演變。開(kāi)采4 m厚礦體完成整體開(kāi)挖后,最大主應(yīng)力即最大拉應(yīng)力出現(xiàn)在采場(chǎng)的底板和底板的位置,且隨著網(wǎng)度的增加,頂?shù)装宄霈F(xiàn)的拉應(yīng)力集中區(qū)變大,但拉應(yīng)力變小,由于數(shù)值不大,對(duì)上盤的穩(wěn)定性影響不大。而隨著支護(hù)網(wǎng)度的增加,礦體的上盤和下盤的應(yīng)力集中區(qū)域面積逐漸減小,數(shù)值逐漸增加,應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯。由圖1,圖2可以看出,對(duì)于不支護(hù)或2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),隨著回采的進(jìn)行,上盤拉應(yīng)力逐漸增加,但對(duì)于1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),上盤拉應(yīng)力卻在逐漸減小,開(kāi)挖完成后圍巖內(nèi)的最大應(yīng)力為0.15 MPa,說(shuō)明這種支護(hù)結(jié)構(gòu)能有效釋放上盤內(nèi)的拉應(yīng)力。但壓應(yīng)力卻較另外兩種方案有所增加,且在上盤內(nèi)造成了十分明顯的壓應(yīng)力集中區(qū)域,但盡管壓應(yīng)力有集中現(xiàn)象,但絕對(duì)數(shù)值較小,在8.7~9.2 MPa之間,對(duì)上盤的穩(wěn)定性構(gòu)不成威脅,可忽略。

        圖1 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大拉應(yīng)力演變

        圖2 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大壓應(yīng)力演變

        (2)上盤垂直位移演變。由圖 3可知,不支護(hù)和2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤中的最大位移基本相同,為28~36 mm,說(shuō)明2 m的支護(hù)結(jié)構(gòu)不能有效控制上盤變形。1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤下沉位移保持在11.6 mm左右,控制了采場(chǎng)周邊圍巖的變形,維持了上盤的穩(wěn)定性。

        圖3 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大垂向位移演變

        (3)上盤圍巖塑性區(qū)。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,隨著采場(chǎng)不斷回采,支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效的減小圍巖的塑性區(qū),但2 m網(wǎng)度的上盤圍巖還是出現(xiàn)了成片的塑性區(qū),這代表此種支護(hù)結(jié)構(gòu)不能最大限度保持上盤圍巖的穩(wěn)定性,而1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤圍巖內(nèi)基本沒(méi)有塑性區(qū),在下盤內(nèi)同樣沒(méi)有明顯的塑性區(qū),這代表圍巖的穩(wěn)定性良好,小網(wǎng)度支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效控制上盤圍巖的變形,使之保持穩(wěn)定。

        2.2 6 m厚礦體支護(hù)參數(shù)數(shù)值模擬結(jié)果

        (1)上盤應(yīng)力演變。開(kāi)采6 m厚礦體完成整體開(kāi)挖后,最大主應(yīng)力即最大拉應(yīng)力。由圖 4、圖5可以看出,對(duì)于不支護(hù)或2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),隨著回采的進(jìn)行,上盤拉應(yīng)力逐漸增加,但對(duì)于1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),上盤拉應(yīng)力卻在逐漸減小,開(kāi)挖完成后圍巖內(nèi)的最大應(yīng)力小于0.2 MPa,這說(shuō)明這種支護(hù)結(jié)構(gòu)能有效釋放上盤拉應(yīng)力。但壓應(yīng)力卻較另外兩種方案有所增加,基本保持在10 MPa左右,且在上盤內(nèi)造成了十分明顯的壓應(yīng)力集中區(qū)域。盡管壓應(yīng)力有集中現(xiàn)象,但絕對(duì)數(shù)值較小,對(duì)上盤的穩(wěn)定性構(gòu)不成威脅。

        (2)上盤豎直位移演變。從圖 6可知,不支護(hù)和2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤中的最大位移基本相同,為35~42 mm,說(shuō)明2 m的支護(hù)結(jié)構(gòu)不能有效控制上盤變形。1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤下沉位移,保持在16 mm左右,控制了采場(chǎng)周邊圍巖的變形,維持了上盤的穩(wěn)定性。

        圖4 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大拉應(yīng)力演變

        圖5 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大壓應(yīng)力演變

        圖6 不同支護(hù)方式開(kāi)采過(guò)程中最大垂向位移演變

        (3)上盤圍巖塑性區(qū)。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,隨著采場(chǎng)不斷回采,支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效減小圍巖的塑性區(qū),但2 m網(wǎng)度的上盤圍巖還是出現(xiàn)了成片的塑性區(qū),這代表此種支護(hù)結(jié)構(gòu)不能最大限度保持上盤圍巖的穩(wěn)定性,而1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤圍巖內(nèi)基本沒(méi)有塑性區(qū),在下盤內(nèi)同樣沒(méi)有明顯的塑性區(qū),這代表圍巖的穩(wěn)定性良好,小網(wǎng)度支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效控制上盤圍巖變形,使之保持穩(wěn)定。

        3 結(jié) 論

        (1)對(duì)于不支護(hù)或2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),隨著回采的進(jìn)行,上盤內(nèi)拉應(yīng)力逐漸增加。但對(duì)于1m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu),上盤內(nèi)的拉應(yīng)力會(huì)逐漸減小,此種支護(hù)結(jié)構(gòu)能釋放上盤內(nèi)拉應(yīng)力,同時(shí)壓應(yīng)力卻較另外兩種方案有所增加,上盤內(nèi)有明顯的應(yīng)力集中區(qū),但絕對(duì)數(shù)值較小,約為9 MPa,不會(huì)對(duì)上盤的穩(wěn)定性構(gòu)造成影響。

        (2)不支護(hù)和2 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上盤中的最大位移基本相同,平均為35 mm左右,基本為1 m網(wǎng)度支護(hù)結(jié)構(gòu)的上盤位移的2倍,2 m的支護(hù)結(jié)構(gòu)不能有效控制上盤變形。1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)能有效減小上盤圍巖的下沉位移,控制了圍巖變形,保持上盤的穩(wěn)定性。

        (3)支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效的控制圍巖的塑性區(qū),但2 m網(wǎng)度的上盤圍巖內(nèi)會(huì)出現(xiàn)成片的塑性區(qū),表明此種支護(hù)結(jié)構(gòu)不能保持上盤圍巖的穩(wěn)定性。而 1 m網(wǎng)度的支護(hù)結(jié)構(gòu)上下盤圍巖內(nèi)均沒(méi)有塑性區(qū),只有充填體內(nèi)出現(xiàn)零星塑性區(qū),對(duì)上盤穩(wěn)定性影響不大。這表明1 m網(wǎng)度的噴漿+錨桿+雙筋條支護(hù)結(jié)構(gòu)可以有效地控制上盤圍巖變形,保持其穩(wěn)定。

        因此,為了保證上盤圍巖的穩(wěn)定性,確保采場(chǎng)安全高效回采,推薦上向進(jìn)路充填法采場(chǎng)上盤圍巖的支護(hù)參數(shù)為:錨桿支護(hù)網(wǎng)度1 m×1 m,錨桿長(zhǎng)度3.5 m,噴射混凝土厚度4~6 cm。

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