文/本刊記者 趙玥

利村的坨11井就是其中的一口。

當(dāng)時(shí)最大的困難是地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。專家的評(píng)價(jià)是“千層餅子夾軟豆腐”。

1964年恰逢雨災(zāi)發(fā)大水，路上泥濘不堪，負(fù)責(zé)施工的32120鉆井隊(duì)靠人力，把40多塊200多公斤的井架配件和器材一米一米挪到井場(chǎng)。粗獷高亢的勞動(dòng)號(hào)子震撼著荒原。

僅僅46天，完鉆井深2480米，井斜控制不超過1°45′。安全、優(yōu)質(zhì)、高效！

1965年1月25日，坨11井試油，獲得日產(chǎn)1134噸的工業(yè)油流，響徹祖國(guó)大地的第一口千噸井誕生。

勝利油田的大名由此載入史冊(cè)。

坨11井的成功試油，拉開了勝利油田會(huì)戰(zhàn)的序幕。眾多高產(chǎn)井如雨后春筍不斷涌現(xiàn)，將黑金油流源源不斷地輸向祖國(guó)的心臟。

能源是社會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)的血液。

向地球深部進(jìn)軍！這是新生的中國(guó)從百?gòu)U待興中生發(fā)的必然需求，也是70年后中國(guó)從“站起來”“富起來”向“強(qiáng)起來”跨越的戰(zhàn)略選擇。

勝利海上油田位于美麗的渤海灣南部，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“海上平臺(tái)+陸岸終端”的半陸半海開發(fā)建設(shè)模式，原油年產(chǎn)量從10萬噸起步，2019年將達(dá)到336萬噸，創(chuàng)造了中國(guó)極淺海油田生產(chǎn)能力最高紀(jì)錄。

而中國(guó)最大的灘海整裝油田——孤東油田，歷經(jīng)30多年的高速高效開發(fā)，累計(jì)生產(chǎn)原油1.03億噸、天然氣18.7億立方米，為國(guó)家推進(jìn)“穩(wěn)定東部、發(fā)展西部”能源戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)油氣資源可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了不可替代的作用。

與此同時(shí)，西部的油藏也在應(yīng)和著石油人的努力。

1984年以前，中國(guó)所發(fā)現(xiàn)的100多個(gè)油田都是中、新生代陸相油藏，海相油田亟待突破。

1997年，西北石油人分析前人工作和鉆探成果，中國(guó)首個(gè)海相碳酸鹽巖大油田——塔河油田誕生。

塔河油田發(fā)現(xiàn)之初，國(guó)際上無成功開采海相碳酸鹽巖油藏的經(jīng)驗(yàn)，勘探開發(fā)屬于世界性難題。

科研人員形象地解釋，在地震剖面上，奧陶系地下巖溶洞穴像羊肉串一般排列，稱之為“羊肉串”找油法。這一方法解開了地下溶洞系統(tǒng)儲(chǔ)層預(yù)測(cè)的 “地下方程式”，成為井位部署的重要依據(jù)。

新理論和新技術(shù)，讓塔河油田原油產(chǎn)量由2000年的194萬噸增至2007年的536萬噸，迅速成為國(guó)內(nèi)陸上十大油氣田之一?！端訆W陶系碳酸鹽巖特大型油氣田勘探與開發(fā)》項(xiàng)目獲得2010年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

塔河油田的超稠油儲(chǔ)量達(dá)7.5億噸，是世界上埋藏最深、儲(chǔ)量最大、黏度最高的超深井超稠油油藏。

國(guó)家有需要，稠油必須成為資源接替的重要陣地！

西北油田分公司自主創(chuàng)新《超深井超稠油高效化學(xué)降黏技術(shù)研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用》項(xiàng)目，獲得2014年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。目前，塔河10區(qū)和12區(qū)稠油累產(chǎn)3686萬噸，占塔河油田原油產(chǎn)量1/3以上。

2004年，西北油田分公司提出“三個(gè)塔河”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。

十年磨一劍，在順南、順托、順北等區(qū)塊相繼突破，實(shí)現(xiàn)了“塔河之外找塔河”。

目前，塔河油田中深層有6.5億噸剩余資源量。然而，這里屬于未開發(fā)的“處女地”，國(guó)內(nèi)外無任何經(jīng)驗(yàn)借鑒。

科研人員運(yùn)用、完善和創(chuàng)新多項(xiàng)技術(shù)，“大海撈針”般優(yōu)選出300多個(gè)成藏有利目標(biāo)。目前中深層已建產(chǎn)21口井，提交了控制區(qū)域儲(chǔ)量8135萬噸，建成產(chǎn)能10萬噸/年。

隨著我國(guó)油氣對(duì)外依存度不斷攀升，國(guó)家能源安全保障問題引起黨中央的高度重視，國(guó)內(nèi)勘探開發(fā)再次成為業(yè)界關(guān)注焦點(diǎn)。

高效勘探，仍在進(jìn)行。

第一個(gè)煉油廠

缺油！缺成品油！這是新中國(guó)的切膚之痛。

新中國(guó)成立之初的上海，一個(gè)即將改變行業(yè)的“大家伙”，正醞釀?dòng)邳S浦江畔的蘆葦叢中。

1945年11月，抗戰(zhàn)勝利后，當(dāng)時(shí)國(guó)民政府接辦日本丸善株社會(huì)社，擬組建上海煉油廠，卻因遭到美孚等外國(guó)石油公司的反對(duì)而夭折。

1949年5月28日，上海解放的第二天，中國(guó)人民解放軍接管了“高橋東廠”；8月5日，市軍管會(huì)決

第一本發(fā)明證書

化學(xué)課本上簡(jiǎn)單的化學(xué)公式，歷史課本的匆匆一瞥，背后往往有著鮮為人知的風(fēng)霜雨雪。

侯氏堿法就是如此。

侯氏堿法的創(chuàng)始人侯德榜先生，曾被聘為原南化公司的第一位廠長(zhǎng)。也因?yàn)樗?，中?guó)石化收獲了新中國(guó)第一本發(fā)明證書。

如今，侯氏“聯(lián)合制堿法”仍然是國(guó)際制堿領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)。這本發(fā)明證書，也翻開了新中國(guó)石化自主創(chuàng)新嶄新的一頁(yè)。

行之力則知愈進(jìn)，知之深則行愈達(dá)。

在中國(guó)，有70%的汽油是通過催化裂化技術(shù)加工而成的。

流化催化裂化是煉油工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是石油精煉中最重要的轉(zhuǎn)化工藝之一。當(dāng)時(shí)，這類裝置在全世界不過幾十套，技術(shù)被層層封鎖。

1959年，橫空出世的大慶油田給國(guó)家提供了充足的原油，但煉油技術(shù)卻跟不上形勢(shì)發(fā)展的需要。

“這就像有了上好的大米，卻依然吃不上香噴噴的白米飯。”中國(guó)科學(xué)院院士、化學(xué)工程專家、我國(guó)煉油催化裂化工程技術(shù)的奠基人陳俊武打了個(gè)形象的比喻。

中國(guó)亟需獨(dú)立自主研發(fā)煉油新技術(shù)。

經(jīng)過無數(shù)鉆研，1965年5月5日，當(dāng)清晨的第一縷霞光拂過地平線，60萬噸/年流化催化裂化裝置展現(xiàn)出鋼筋鐵骨的雄姿。

歷經(jīng)4年多的艱苦攻關(guān)，這個(gè)由我國(guó)自主開發(fā)、自行設(shè)計(jì)、自行施工安裝的第一朵“金花”，一次投產(chǎn)成功，帶動(dòng)我國(guó)煉油技術(shù)一舉跨越20年，接近當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平。

▲侯氏堿法，新中國(guó)的重磅創(chuàng)新。

1978年，陳俊武擔(dān)任洛陽煉油設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)兼總工程師。由他指導(dǎo)設(shè)計(jì)的中國(guó)第一套快速床流化催化裂化裝置在烏魯木齊煉油廠試運(yùn)成功，第一套120萬噸/年全提升管流化催化裂化裝置在鎮(zhèn)海煉油廠開車成功。

1985年，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的渣油催化裂化技術(shù)在石家莊煉油廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，1987年榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

1989年，既有同軸結(jié)構(gòu)又有高效再生的100萬噸/年催化裂化裝置在上海煉油廠建成投產(chǎn)。1994年，該技術(shù)獲得我國(guó)催化裂化工程技術(shù)領(lǐng)域的第一個(gè)發(fā)明專利授權(quán)。

……

技術(shù)進(jìn)步，伴隨著無數(shù)個(gè)第一而來。

在陳俊武等人一步一個(gè)腳印的共同努力下，我國(guó)流化催化裂化技術(shù)從一片荒蕪到錦繡滿園。

目前，我國(guó)已經(jīng)建成各種類型流化催化裂化裝置上百套，總加工能力超過1.5億噸，成為僅次于美國(guó)的催化裂化大國(guó)。

化工很神奇。

不種一粒糧食，卻關(guān)乎14億人的吃飯問題；不種一棵棉花，卻左右14億人的穿衣問題。

“芳烴是化學(xué)工業(yè)的重要根基。如今，約65%的紡織原料、80%的飲料包裝瓶都來源于芳烴的主要品種對(duì)二甲苯?！敝袊?guó)石化工程建設(shè)有限公司總經(jīng)理孫麗麗說。

芳烴成套技術(shù)是一個(gè)國(guó)家石油化工發(fā)展水平的標(biāo)志之一。經(jīng)過40余年不懈努力，中國(guó)石化終于成功開發(fā)了具有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)。

應(yīng)用該技術(shù)的海南60萬噸/年對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置于2013年底順利建成投產(chǎn)，成為國(guó)內(nèi)第一套具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化芳烴生產(chǎn)裝置。

2016年1月8日，2015年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京隆重召開。中國(guó)石化“高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲2015年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)