17個

48歲的邵立軍是撫順石化第三工程建設(shè)公司焊工。1993年入廠后，邵立軍總是穿著厚厚的棉衣褲練活，手臂掛上二三斤的重物，一蹲就是3小時，這么折騰自己就為練習(xí)耐熱，手腳穩(wěn)。

在入廠后的5年時間里，他先后取得了各種形式的焊接資格17個。2012年9月，他在參加工作的第19個年頭，晉升為撫順石化公司焊工高級技師。

3000多公里

邵立軍負(fù)責(zé)儲運廠裝置設(shè)備及矸子山罐區(qū)的維護維修，包括300公里石化廠際管線，以及撫順至鲅魚圈257公里長輸管線的維護維修。長輸管線輸送著汽油、柴油、液態(tài)氫、苯等易燃易爆及有毒物質(zhì)，由于自然腐蝕常會發(fā)生泄漏，稍不小心管壁就會因焊漏引起閃爆，后果不堪設(shè)想。邵立軍的工作，就是在接到警報后第一時間趕到現(xiàn)場進行補焊。他平均兩個月要沿著長輸管線走一趟，514公里，全年3000多公里！

從98%到100%

邵立軍印象最深的是2000年撫順石化石油三廠中壓加氫工程建設(shè)項目。焊接量最大、難度最高的高壓泵房、空冷的工藝管線配置工作任務(wù)落到了邵立軍所在的班組，這是邵立軍第一次參與大型任務(wù)。焊接每一道接口，他都要琢磨需要焊接幾遍，他所焊接的焊口一次合格率達到98%！受到領(lǐng)導(dǎo)表揚，邵立軍干勁更足了。打那以后，他的焊口質(zhì)量一次合格率都在100%。

2天5立方米

邵立軍最擅長的焊接方式是氬弧焊。在撫順石油三廠高壓爐爐管的更換任務(wù)中，必須使用氬弧焊完成全部的焊接任務(wù)。爐管是成排、間距只有1厘米的固定口。高壓爐密不透風(fēng)，爐內(nèi)溫度甚至達到60℃，作業(yè)空間也只有半米的距離，轉(zhuǎn)不開身，汗水流進眼睛里，眼睛辣得睜不開。兩天的焊接，邵立軍就用掉了5立方米氬氣。邵立軍估算，這么多年他至少用了1000瓶氬氣。

120天和“七七”工作制

邵立軍是公司的焊接名人。一有大項目，他就“哪里需要哪里搬” 。今年5月，儀表車間把他借走，參加大連西太的裝置大檢修。在被借用的40天里，他每天早上7點到工地，晚上7點離開，每天焊接約80道口，40天下來，他焊接的3000多道焊口均一次性合格?，F(xiàn)在，他一年里被借出大約120天，每天工作都是早七到晚七。

10道傷3種病

腰肌勞損，關(guān)節(jié)炎和干眼癥。焊工的職業(yè)病，邵立軍一樣都不少。邵立軍全身有10多塊永久性燙傷，至于輕度燙傷有多少，他沒數(shù)過。幾百度甚至上千度的焊花，滴落到皮膚上，是什么感覺？“記不清，說不明，焊工都是好了傷疤忘了疼，趕著燙，趕著好?！鄙哿④娤裨谡f別人。天女散花、火樹銀花……在邵立軍眼里，繁花無數(shù)焊花最美。他身上的10多塊傷疤，像10多枚勛章，驕傲地顯示著一個焊工的榮耀。