劉 潛 楊世浩 張振虎,2
(1.中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)工程學(xué)院,湖北武漢 430074;2.中建三局集團(tuán)有限公司工程總承包公司,湖北武漢 430064)
減振研究是土木工程領(lǐng)域的重要工作。歷次震害表明[1],大量的構(gòu)筑物在地震中的破壞并非直接由地震慣性力引起,而往往是由于樁基破壞引起的地基失效。這一破壞在凍土地區(qū)尤為明顯,現(xiàn)有的研究可以確定凍土對樁基抗震性能的影響尤為突出[2-3],在凍土場地,樁基礎(chǔ)作為穿越不良地層的首選形式,其穩(wěn)定性和可靠性有更高的要求。凍土層在冰凍狀態(tài)下有較大的強(qiáng)度和剛度,其較高的剛度可以限制樁的側(cè)向位移,但樁的剪力及彎矩最大值較大,樁頂部內(nèi)力較大[4],且在樁周圍會(huì)產(chǎn)生側(cè)向剪應(yīng)力。在地震的作用下,樁身易在軟土與硬土的分界面因彎矩、剪力變化過大導(dǎo)致的破壞[5],與非凍土層相比更不利于地震能量的耗散,從而加劇地震的效應(yīng)。因此,研究凍土覆蓋場地下的減振方法具有相當(dāng)?shù)囊饬x。研究凍土區(qū)域樁基的動(dòng)態(tài)響應(yīng),目前主要采用模型試驗(yàn)法,Yang等[6]進(jìn)行了較為完善的凍土覆蓋下場地樁-土動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析的模型及試驗(yàn)設(shè)計(jì),是本文模型試驗(yàn)設(shè)計(jì)的參考。采用OpenSees對可液化砂土地基[7]和凍土覆蓋地基進(jìn)行模擬能較好符合試驗(yàn)情況[8],將模型試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)值計(jì)算結(jié)果相對比,樁基礎(chǔ)地震動(dòng)態(tài)響應(yīng)計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果較為吻合。
EPS材料(發(fā)泡聚苯乙烯)在控制地震荷載下的橫向變形和減小結(jié)構(gòu)角度畸變方面具有有效性[9]。本文建設(shè)性地提出采用EPS材料作為樁身和凍土層間的保護(hù)層,減小凍土中樁的應(yīng)力及應(yīng)變,并通過模型試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算評價(jià)EPS作為地下被動(dòng)減振材料的效果。
EPS材料是聚苯乙烯發(fā)泡同時(shí)加熱軟化產(chǎn)生氣體形成的一種硬質(zhì)泡沫塑料,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、良好化學(xué)穩(wěn)定性、施工簡易等特性。EPS材料在改善應(yīng)力集中和減壓方面的作用明顯[10],也常被用做路基填料和橋頭軟基處理材料。試驗(yàn)中使用的EPS材料密度為ρ=20 kg/m3。由于試驗(yàn)工況所產(chǎn)生的應(yīng)力值小于EPS材料的初始屈服強(qiáng)度[11],故在數(shù)值計(jì)算中將EPS材料近似于彈性材料處理。
模型試驗(yàn)使用甘肅省地震局黃土地震工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的大型電伺服式振動(dòng)臺,振動(dòng)方向一維,臺上設(shè)模型箱,圖1為模型箱效果圖及實(shí)物圖。
圖1 模型箱效果圖及現(xiàn)場實(shí)物圖
試驗(yàn)用模型箱為剛性密封箱體,材料為普通碳鋼板,尺寸為2.8 m(長)×1.4 m(寬)×1.0 m(高),考慮到地震波在剛性邊界的反射產(chǎn)生“模型箱效應(yīng)”,在模型箱內(nèi)襯粘貼2 cm泡沫軟板以減小此效應(yīng)。
箱內(nèi)模型土分三層,從上至下分別為凍土、松散砂、中密砂,表1為模型土來源、厚度和處理方法。
表1 模型土來源、厚度及處理方法
各層制備方法如下:
1)中密砂層采用人工填筑,分層鋪設(shè),分層壓實(shí),人工灑水使其飽和。
2)松散砂層采用水沉法制備,先加入適量水,隨后砂料通過篩網(wǎng)從高層均勻抖撒入箱中,保證均勻與松散度。
3)凍土層采用鋪設(shè)于表面的低溫制冷銅管降溫,且在試驗(yàn)組EPS安裝完畢后進(jìn)行填筑。
由于EPS材料的自身為泡沫顆粒狀,一般切割方式容易造成泡沫碎屑。本次試驗(yàn)?zāi)P颓懈钪饕捎秒姛岬稛崛矍懈睿庸し奖?,切割速度快,切面光滑,不易產(chǎn)生碎屑。如圖2所示,EPS材料高為200 mm,外直徑為500 mm,內(nèi)直徑50 mm,中部挖空預(yù)留樁身區(qū)域,在松散砂層填筑完畢后安裝,實(shí)際安裝時(shí),如圖3、圖4所示將材料從中間等分為兩個(gè)半圓環(huán),在樁兩側(cè)拼合,利用凍土層降溫過程中的體積膨脹使兩半圓環(huán)結(jié)合緊密。
圖2 EPS材料安裝前
圖3 試驗(yàn)組EPS材料安裝后
圖4 試驗(yàn)?zāi)P透┮晥D(單位:mm)
模型樁分兩組,對照組S樁和試驗(yàn)組S′樁,在模型土填入前焊接在模型箱底鋼板上,采用2根完全相同的Q235空心鋼管,長度1.25 m,內(nèi)直徑φ=50 mm,外直徑φ′=46.5 mm.上部設(shè)計(jì)荷載為2.5 kN,樁頂焊接邊長35 cm正方形鋼板形成空槽,內(nèi)部堆載鐵砂達(dá)到試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求。
樁身變形主要通過應(yīng)變體現(xiàn),因此試驗(yàn)主要采集樁身應(yīng)變數(shù)據(jù)。圖5為應(yīng)變傳感器布置示意圖(每處標(biāo)識代表前后一對應(yīng)變片)。
圖5 應(yīng)變傳感器布置圖(單位:mm)
試驗(yàn)采用Denali地震波,沿模型箱寬度方向加載(數(shù)值計(jì)算X方向),臺面輸入加速度峰值0.1g。圖6為Denali地震波加速度時(shí)程曲線。
數(shù)值模擬計(jì)算由OpenSeesPL與OpenSees共同完成。軟件能較為準(zhǔn)確地反應(yīng)砂土、黏土的特征,內(nèi)置多種固--液耦合本構(gòu)模型,能夠較好地模擬樁--土的相互作用[12]。使用OpenSeesPL軟件圖形界面中建模和設(shè)置基本參數(shù)后,在其TCL源代碼中進(jìn)行單元后續(xù)的刪改和樁身保護(hù)材料的修改。再由OpenSees完成后續(xù)計(jì)算。
砂土由軟件內(nèi)置的Pressure Depend Multi Yield材料模擬,采用多屈服面塑性理論[13]下的Drucker--Prager模型,該材料在施加自重靜載時(shí)是線彈性的,在施加地震動(dòng)載時(shí)反應(yīng)為彈塑性。圖7、圖8為該模型主應(yīng)力空間和循環(huán)加載過程[14]。
圖7 Drucker--Prager模型主應(yīng)力空間和偏平面上的屈服面
圖8 Drucker--Prager模型循環(huán)加載過程的階段劃分
凍土由軟件內(nèi)置的Pressure Independ Multi Yield材料模擬,圖9為采用多屈服面的Von--Mises模型[15],該材料是彈塑性材料,其塑性僅表現(xiàn)在偏應(yīng)力產(chǎn)生的塑性形變中,在施自重加靜載時(shí)表現(xiàn)為彈性,施加動(dòng)載時(shí)表現(xiàn)為彈塑性。
圖9 Von Mises模型主應(yīng)力空間的屈服面和剪切滯后效應(yīng)
在減振材料的進(jìn)一步探討中,采用J2 Plasticity完全塑性材料模擬樁身保護(hù)材料,該材料基于Von-Mises模型,在偏應(yīng)力張量的第二不變量J2達(dá)到某一值后進(jìn)入塑性狀態(tài),其本構(gòu)關(guān)系如下:
式中:σ0為材料的初始屈服強(qiáng)度;σinf為極限屈服強(qiáng)度;H為塑性模量;ξ為應(yīng)變;Δ為與材料相關(guān)的常數(shù)。
圖10為數(shù)值分析選擇的軟件內(nèi)置Brick UP單元,該單元是8節(jié)點(diǎn)六面體線性等參單元,每個(gè)節(jié)點(diǎn)具有4個(gè)自由度,前3個(gè)為固體位移自由度(u),第4個(gè)為孔壓自由度(p),能較好地模擬固液耦合材料的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
圖10 BrickUP八節(jié)點(diǎn)六面體單元
模型土網(wǎng)格剖分僅沿深度方向,表2為網(wǎng)格剖分參數(shù),XY平面的網(wǎng)格由系統(tǒng)自行劃分,圖11為有限元模型。表3為砂土本構(gòu)模型參數(shù),表4為凍土本構(gòu)模型參數(shù)。
表2 單元網(wǎng)格劃分參數(shù)
圖11 有限元模型(單位:mm)
樁的物理參數(shù)與試驗(yàn)保持一致,并采用Elastic Beam Column線彈性梁柱單元模擬樁體,為方便對EPS材料做出評價(jià),僅考慮樁身在動(dòng)載作用下的線彈性變形階段。
表3 砂土本構(gòu)模型參數(shù)
表4 凍土本構(gòu)模型參數(shù)
試驗(yàn)對比數(shù)值計(jì)算的目的是驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算結(jié)果規(guī)律的準(zhǔn)確性,以兩者應(yīng)變數(shù)據(jù)峰值最大值的變化情況作為后續(xù)數(shù)值計(jì)算準(zhǔn)確性的依據(jù)。
將試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算的各深度應(yīng)變峰值數(shù)據(jù)繪制剖面圖,如圖12、圖13所示,模型試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算的應(yīng)變峰值最大值均出現(xiàn)在[0,-0.2 m]深度下,恰好是凍土層埋藏的深度區(qū)間,說明在凍土層深度區(qū)間內(nèi)樁身發(fā)生最大變形。EPS材料保護(hù)下的樁身應(yīng)變峰值明顯減小,且EPS保護(hù)組的應(yīng)變峰值最大值均低于無保護(hù)組。
圖12 模型試驗(yàn)應(yīng)變峰值剖面圖
圖13 數(shù)值計(jì)算應(yīng)變峰值剖面圖
剪力峰值和壓力峰值剖面具有和應(yīng)變相似的變化趨勢。如圖14、圖15所示,EPS材料保護(hù)組的剪力、壓力峰值最大值均小于無保護(hù)組,峰值最大值同樣集中出現(xiàn)在凍土層深度區(qū)間內(nèi)。試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算均表明,EPS保護(hù)下樁身應(yīng)變、剪力、壓力的峰值最大值有較明顯的下降。證明EPS能夠有效改善凍土層部分樁身在動(dòng)載下產(chǎn)生的變形和應(yīng)力集中問題,具有較好的減振效果。
在模型試驗(yàn)與數(shù)值計(jì)算的對比分析中,EPS材料被近似當(dāng)作彈性的,為進(jìn)一步探究塑性樁身保護(hù)材料與塑性材料橫截面積對減振效果的影響,在數(shù)值計(jì)算中將樁身保護(hù)材料改為J2 Plasticity完全塑性材料,并著重關(guān)注剪力、壓力的變化情況。如圖16、圖17所示,剪力和壓力的峰值最大值出現(xiàn)在凍土埋藏的深度區(qū)間內(nèi),在三層土的兩個(gè)交界面深度區(qū)間均有剪力、壓力峰值的突變,說明凍土層中樁身易產(chǎn)生最大峰值應(yīng)力,在土性的變化處易發(fā)生應(yīng)力突變現(xiàn)象。圖例中J2代表完全塑性材料,J2擴(kuò)大代表在J2的基礎(chǔ)上擴(kuò)大材料的橫截面積。本文為了現(xiàn)象更為明顯,J2擴(kuò)大組的凍土層單元僅保留最外層,其余均換為J2材料單元。在EPS組加入對照后可以發(fā)現(xiàn),采用J2材料保護(hù)的兩組樁身剪力、壓力峰值最大值均有下降,J2擴(kuò)大組則下降得更多。說明塑性材料具有比EPS更好的減振效果,且材料橫截面積越大,樁身的剪力、壓力的峰值最大值越小,減振效果越好。
圖14 數(shù)值計(jì)算剪力峰值剖面圖
圖15 數(shù)值計(jì)算壓力峰值
本文通過振動(dòng)臺模型模擬試驗(yàn)與數(shù)值計(jì)算結(jié)合的方式評價(jià)了EPS材料的減振性能,并通過數(shù)值計(jì)算進(jìn)一步地探究了塑性材料和擴(kuò)大橫截面積塑性材料的減振效果,主要結(jié)論如下:
1)地震荷載下,在土層間接觸區(qū)域,樁身容易發(fā)生應(yīng)變、剪力和壓力的突變。凍土層中樁身應(yīng)變、剪力和壓力會(huì)出現(xiàn)比較明顯的陡降和回升。說明在地震荷載下,凍土層與其他土層交界面處樁身出現(xiàn)變形和應(yīng)力集中現(xiàn)象尤為明顯。
圖16 EPS與J2材料剪力峰值
圖17 EPS與J2材料壓力峰值
2)相較于無保護(hù)組,EPS保護(hù)組樁身的應(yīng)變、剪力、壓力的峰值最大值減小。說明EPS材料對樁身變形和應(yīng)力集中現(xiàn)象起到了改善作用,有良好的減振和緩沖性能。
3)在樁身保護(hù)材料的進(jìn)一步探討中,完全塑性J2材料組的剪力、應(yīng)力峰值相比于EPS材料組有更進(jìn)一步的下降,且下降值在材料橫截面積變大后增加。說明完全塑性材料有更好的減振效果,且效果隨橫截面積增大而變得更好。
受限于本構(gòu)模型的類型,以上結(jié)論僅針對小地震(小變形)情況成立,對于大地震(大變形)情況仍不明確,需要進(jìn)一步研究。