殷 武,宋 雙
(1.北礦機(jī)電科技有限責(zé)任公司,北京 100160;2.中國黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司,內(nèi)蒙古 滿洲里 021400)
在選礦廠工藝流程中,磨礦作業(yè)的主要作用是將破碎后的礦石經(jīng)過磨機(jī)進(jìn)行磨礦,獲得所需產(chǎn)品粒級,為后續(xù)的選別作業(yè)做好粒度保證。現(xiàn)在全國大的選礦廠多設(shè)計使用SABC 破磨工藝流程,即半自磨+球磨+頑石破碎組成的系統(tǒng),其實際分為兩個系統(tǒng):由半自磨+頑石破碎機(jī)組成的半自磨系統(tǒng)和由球磨機(jī)+分級組成的球磨機(jī)系統(tǒng)。該套系統(tǒng)因流程簡單、高效節(jié)能一直為設(shè)計所首選[1]。
半自磨機(jī)和球磨機(jī)需要添加鋼球介質(zhì)來對礦物進(jìn)行磨礦,鋼球在磨礦過程中被磨損碰撞變小或斷裂。對于半自磨機(jī)來說,不規(guī)則的碎鋼球通過直線篩進(jìn)入砂泵池,對后續(xù)作業(yè)造成較大影響,篩上較大的碎鋼球進(jìn)入頑石破碎機(jī),導(dǎo)致破碎機(jī)過鐵,使得破碎機(jī)故障,甚至影響設(shè)備的安全性。對于球磨機(jī)來說,磨完的礦物中含有細(xì)小的、不規(guī)則的鋼球?qū)罄m(xù)的設(shè)備也會造成一定的影響。
頑石破碎機(jī)為SABC 系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,如果破碎機(jī)出現(xiàn)故障,就會導(dǎo)致整個SABC 系統(tǒng)效率低下,所以采用SABC 破磨工藝的選礦廠均會在半自磨機(jī)出料端增加除鐵設(shè)備,有在半自磨至頑石倉皮帶上增加除鐵器,也有增加磁滾筒除鐵,但除鐵效果都不好。
為解決磨機(jī)出料段過鐵問題,國內(nèi)外都進(jìn)行了大量的研究,2009年,北京礦冶科技集團(tuán)有限公司研制了磁力弧。
磁力弧是安裝于磨機(jī)出料段,用于除鐵的一種弧形除鐵設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示,主要由磁系、提升筒、底座、接鐵溜槽和沖洗水組件等組成。提升筒由不導(dǎo)磁的不銹鋼制成,內(nèi)部襯有不導(dǎo)磁耐磨襯板及提升條。提升筒通過螺栓連接安裝在磨機(jī)出料襯套上,另一側(cè)與磨機(jī)喇叭口相連接,并隨磨機(jī)一起轉(zhuǎn)動。磁系由高性能釹鐵硼制作成的磁極組制作而成,固定在磁軛上,磁系安裝于底座上,安裝于提升筒的一側(cè),以大包角包圍提升筒,從而在提升筒內(nèi)形成強(qiáng)弱有序的磁場[2-4]。
圖1 磁力弧簡圖
磁力弧磁系分為三個區(qū)域,即捕收區(qū)、運(yùn)輸區(qū)和卸球區(qū),具體情況如圖2所示。當(dāng)?shù)V物從磨機(jī)出料襯套流到提升筒時,其進(jìn)入磁性礦物的捕收區(qū),礦漿中的碎鋼球、小鋼球等磁性礦物在磁場力的作用下被吸附到提升筒內(nèi)表面,在提升條的作用下,隨著提升筒一起到達(dá)磁系的卸料分離區(qū),在慣性和重力作用下落至接鐵溜槽中,排出系統(tǒng)。
圖2 磁力弧磁系區(qū)域
烏奴格土山銅鉬礦為中國黃金集團(tuán)在內(nèi)蒙古投資的大型有色金屬礦山,公司地處內(nèi)蒙古新巴爾虎右旗境內(nèi),礦區(qū)面積9.8 km2,銅金屬儲量300 萬t,鉬金屬儲量60 萬t,為中國黃金集團(tuán)最大、我國第四大銅鉬伴生礦床,為超大型低品位銅鉬礦,目前處理量達(dá)到8 萬t/d,年處理量2 607 萬t,年產(chǎn)金屬銅7.9 萬t,項目始建于2007年,分兩期建成。
2007年,烏奴格土山銅鉬礦選礦廠首次采用SABC 破磨流程進(jìn)行選礦,開創(chuàng)國內(nèi)先河,設(shè)計處理量為3 萬t/d,分為兩個系列,采用的磨機(jī)配置為2臺Φ8.8 m×4.8 m半自磨+2臺Φ6.2 m×9.5 m球磨機(jī)。2008年在2 臺Φ8.8 m×4.8 m 半自磨機(jī)出料段增加2臺MA2211 磁力弧。該項目為磁力弧在國內(nèi)的首次應(yīng)用,為保護(hù)頑石破碎機(jī)不過鐵,同時檢測磁力弧的除鐵效率,該項目在頑石破碎機(jī)的給料系統(tǒng)中裝置了兩臺懸掛式除鐵器和一臺磁滾筒進(jìn)行除鐵。經(jīng)過一段時間的觀察運(yùn)轉(zhuǎn),磁力弧每天能夠吸出2 t 左右的鋼球,除鐵器和磁滾筒選出來的碎鋼球非常少,幾乎沒有。經(jīng)過一段時間的考察,磁力弧的除鐵率達(dá)到97%,有效地保護(hù)了頑石破碎機(jī)。在安裝磁力弧后,頑石破碎機(jī)未出現(xiàn)過鐵現(xiàn)象。一期2 臺Φ6.2 m×9.5 m 球磨機(jī)出料段裝了圓筒篩,但圓筒篩除鐵效果較差,細(xì)小的碎鋼球會通過篩孔進(jìn)入砂泵池,影響砂泵、管道、旋流器的使用壽命,細(xì)小的鋼球再次進(jìn)入球磨機(jī),影響磨機(jī)的磨礦效率。大部分堆積在砂泵池里的鋼球影響泵池容積,需要檢修人員不斷及時清理。
MA2211 磁力弧在烏山現(xiàn)場一期應(yīng)用的實物照片及吸出的鋼球如圖3所示。
圖3 MA2211 磁力弧在烏山現(xiàn)場一期的應(yīng)用
2010年,烏奴格土山銅鉬礦二期選礦廠處理量為3.5 萬t/d,為一個系列,采用的磨機(jī)配置為1 臺Φ11.0 m×5.4 m 半自磨+1 臺Φ7.9 m×13.6 m 球磨機(jī)。鑒于一期項目半自磨機(jī)磁力弧除鐵效果顯著,球磨機(jī)圓筒篩除鐵效果較差,二期半自磨機(jī)出料端配有MA2410 磁力弧,球磨機(jī)出料端配有MA2610 磁力弧,二期項目從安裝運(yùn)行到現(xiàn)在,磁力弧運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除鐵效果顯著,每天能夠除鐵1.8 t 左右,用于半自磨機(jī)端的磁力弧能夠有效去除鐵鋼球,保護(hù)頑石破碎機(jī)不過鐵,用于球磨機(jī)端的磁力弧能夠有效將細(xì)小鐵鋼球排除,每天能夠吸出鋼球2 t 左右,有效地保護(hù)砂泵池、砂泵、管道及旋流器。
MA2211 磁力弧在烏山現(xiàn)場二期應(yīng)用的實物照片及吸出的鋼球如圖4所示。
圖4 MA 磁力弧在烏山現(xiàn)場二期的應(yīng)用
烏山一期的2 臺Φ6.2 m×9.5 m 球磨機(jī)出料端圓筒篩除鐵效果不佳,導(dǎo)致碎小鋼球不斷進(jìn)入后續(xù)的砂泵池,影響砂泵池的容積,需要不斷進(jìn)行清理。同時,部分碎小鋼球進(jìn)入后續(xù)的砂泵、管道、旋流器等設(shè)備,對砂泵、管道和旋流器造成磨損,使其使用壽命縮短。而二期球磨機(jī)出料端磁力弧除鐵效果良好,烏山項目現(xiàn)場欲將一期圓通篩更改為磁力弧。
圓通篩與磁力弧為兩種完全不同的設(shè)備,如將圓筒篩改為磁力弧,人們需充分考慮改造的可行性:現(xiàn)場安裝空間及基礎(chǔ)條件是否能夠滿足磁力弧的安裝要求;磁力弧與現(xiàn)有磨機(jī)連接尺寸問題;圓筒篩更換為磁力弧所需的安裝時間、調(diào)試時間;圓筒篩更換為磁力弧后對檢修件的影響等。北京礦冶科技集團(tuán)人員多次到現(xiàn)場進(jìn)行實際勘查,并與烏山公司人員充分交流,針對現(xiàn)場基礎(chǔ)的特殊性,北京礦冶科技集團(tuán)對磁力弧進(jìn)行針對性設(shè)計,而且為便于現(xiàn)場安裝及檢修,將磁力弧磁系設(shè)計為分瓣式磁系。2018年年底,烏山?jīng)Q定將一期的2 臺Φ6.2m×9.5m 球磨機(jī)出料端圓筒篩更換為2 臺MA2008 磁力弧,2019年5月設(shè)備已安裝完成。目前,磁力弧運(yùn)行平穩(wěn),由于前期磨機(jī)當(dāng)中細(xì)碎鋼球堆積的較多,磁力弧每天能夠吸出鋼球5 t 左右,有效地保證了磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及后續(xù)砂泵、管道、旋流器、泵池的使用壽命,提高了選廠的作業(yè)率。
MA 系列磁力弧在烏山銅鉬礦半自磨機(jī)及球磨機(jī)出料段除鐵效果明顯,能夠有效保護(hù)頑石破碎機(jī),延長砂泵、管道、旋流器的使用壽命,縮短選廠的檢修時間,提高了選廠的作業(yè)率;針對選廠欲將球磨機(jī)出料段圓通篩等其他除鐵設(shè)備更換為MA 系列磁力弧的情況,可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,進(jìn)行特殊化、針對性設(shè)計,滿足現(xiàn)場使用;磁力弧組的應(yīng)用,能夠有效除去半自磨機(jī)和球磨機(jī)的中碎、小鋼球,對于高效低耗的SABC 碎磨流程的推廣應(yīng)用起到保駕護(hù)航的作用,建議半自磨機(jī)和磁力弧出料端均配置磁力弧進(jìn)行除鐵。