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        VxOTS軟件仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的測試方法介紹

        2019-11-05 02:52:10沈孟龍
        自動化與儀表 2019年10期
        關(guān)鍵詞:培訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)

        張 瑩,沈孟龍

        (浙江中控技術(shù)股份有限公司,杭州310053)

        化工、石化類型的生產(chǎn)企業(yè),常常具有連續(xù)操作、設(shè)備密集、高溫易蝕、易燃易爆、有毒有害等特點,而往往由于企業(yè)對安全方面的重視程度問題,容易引發(fā)各類化工企業(yè)安全事故。而操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng),可以在計算機上仿真模擬化工/石化/煉油等行業(yè)各流程的真實生產(chǎn)過程,建立對應(yīng)的“虛擬工廠”,包含其生產(chǎn)過程及其控制邏輯。在此基礎(chǔ)上,實現(xiàn)對工廠過程和控制邏輯的模擬、調(diào)整和培訓(xùn)。這種仿真模擬技術(shù)[1]可逼真地模擬工廠的開車、停車、正常運行及各種事故過程的現(xiàn)象和操作,是生產(chǎn)裝置操作工培訓(xùn)和工藝方案研究的高效手段。仿真培訓(xùn)系統(tǒng)已經(jīng)成為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,降低生產(chǎn)成本,提高其在國際市場中的創(chuàng)新力、應(yīng)變力、適應(yīng)力和綜合競爭力的主要手段之一。

        為此,開發(fā)了一套中控技術(shù)公司自己的操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)OTS(operator training system),與公司已有的產(chǎn)品相配套,不但可以彌補傳統(tǒng)培訓(xùn)模式的不足,通過計算機仿真技術(shù)模擬實際裝置,實現(xiàn)操作人員在裝置開車、停車、正常運行及緊急事故處理等各類工況下的操作訓(xùn)練,從而快速、高效地提升其操作技能。因此,OTS 對企業(yè)的生產(chǎn)運行具有重要意義,還可以提高公司市場競爭力,對公司發(fā)展起到推動作用。

        1 VxOTS 簡介

        OTS 可以模擬工廠各種生產(chǎn)狀況,如開工、停工、正常操作、設(shè)備故障和緊急狀況等,對操作員進行操作培訓(xùn)[2],幫助用戶保障現(xiàn)場安全,縮短開停車時間,減小環(huán)境不確定因素影響,延長各裝置連續(xù)生產(chǎn)時間,提高操作員知識技術(shù)水平,降低產(chǎn)品不合格率,評估操作員培訓(xùn)情況和操作能力。

        中控VxOTS 軟件仿真培訓(xùn)系統(tǒng)是基于中控智慧仿真平臺架構(gòu)。該平臺采用微軟新一代的WPF(Windows presentation foundation,Windows 呈現(xiàn)基礎(chǔ))界面框架技術(shù),為用戶提供直觀、友好且功能強大的開發(fā)及培訓(xùn)功能;支持OPC,Modbus 等通信協(xié)議,使系統(tǒng)具有更好的靈活性、開放性、可擴展性。

        中控VxOTS 軟件仿真培訓(xùn)系統(tǒng)由仿真建模平臺、教師站軟件、學(xué)員站軟件、操作評價軟件等4 個組件組成,其系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。類比真實DCS系統(tǒng)架構(gòu),VxOTS 中的VF(visual field)仿真虛擬控制器對應(yīng)DCS 的真實控制器,VxOTS 系統(tǒng)中的仿真模型對應(yīng)實際生產(chǎn)裝置。其中VxOTS 仿真模型部分與DCS 系統(tǒng)的具體對應(yīng)關(guān)系如圖2所示。

        圖1 VxOTS 架構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of VxOTS architecture

        圖2 VxOTS 仿真模型Fig.2 VxOTS simulation modle

        2 測試方向

        區(qū)別于中控技術(shù)公司傳統(tǒng)的工控軟件,VxOTS軟件仿真培訓(xùn)系統(tǒng)軟件的測試更關(guān)注現(xiàn)場應(yīng)用。如: 仿真算法是否符合現(xiàn)場設(shè)備及物質(zhì)的運行原理,現(xiàn)有功能是否滿足現(xiàn)場培訓(xùn)要求,培訓(xùn)模式是否足夠靈活,培訓(xùn)規(guī)模是否能夠支持,軟件操作對培訓(xùn)人員是否易掌握,人員及設(shè)備安全是否造成威脅,等。對軟件測試而言,軟件實際應(yīng)用的關(guān)注點即測試重點,在此對六大測試方向進行梳理分析,如圖3所示。

        圖3 VxOTS 測試重點Fig.3 VxOTS test point

        3 測試方法

        結(jié)合軟件實際的應(yīng)用場景[3],針對所提煉出的測試重點,拓展測試內(nèi)容,羅列出相應(yīng)的測試方法,大致如圖4所示。

        (1)功能算法測試

        功能算法測試[4]用于了解運行原理和聯(lián)立方程求解機制。如:壓力流量平衡計算是將所有壓力流量聯(lián)立求解,組分平衡和能量平衡是滿足物質(zhì)守恒、能量守恒及相平衡原理,計算裝置出口溫度、濃度、相分率、密度、焓熵等信息,拓撲排序,從前往后,序貫求解;做熱力學(xué)計算,已知溫度、壓力、氣液固相組成、物性數(shù)據(jù),求解熵、焓、密度等;閃蒸算法(PT,PH,PS),已知出入口壓力、總組分、溫度(總焓、總熵)等,求解氣液固三相組成(溫度)等。

        了解以上要求及計算原理,從正確性和易用性方面,可以設(shè)計相應(yīng)的測試場景。

        1)物質(zhì)流算法 在界面上拖一股物質(zhì)流,進行相應(yīng)的條件設(shè)置,進行閃蒸。將閃蒸結(jié)果與相同條件下Aspen 軟件[5]的閃蒸結(jié)果進行驗證對比。

        2)設(shè)備模塊算法 例如調(diào)節(jié)閥,連接相應(yīng)的物質(zhì)流,并設(shè)置邊界條件:①驗證錯誤的邊界條件設(shè)置,運行是否會有相應(yīng)的錯誤提示;②合理的邊界條件下,驗證算法結(jié)果的準(zhǔn)確,例如閥門的壓降、流量、熱力學(xué)物性是否正確。

        圖4 VxOTS 測試內(nèi)容及方法Fig.4 VxOTS contents and methods

        3)設(shè)備模塊算法閃蒸計算 ①例如調(diào)溫器PH閃蒸,進行組態(tài):物質(zhì)流1→調(diào)溫器1→調(diào)溫器2→物質(zhì)流2。調(diào)溫器1 限定出口溫度,運行組態(tài),記錄其能量輸出為Q,停止運行;將調(diào)溫器2 屬性設(shè)為設(shè)定負荷,將Q 填入換熱量,則物質(zhì)流1 和物質(zhì)流2的溫度在誤差范圍內(nèi)應(yīng)該相等。②組不同物質(zhì),在不同的設(shè)備中閃蒸,嘗試各種組合,也要區(qū)分氣液固相態(tài)的物質(zhì);③設(shè)備中選擇不同熱力學(xué)方法,如(IDEAL,SRK,UQ)閃蒸結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        4)聯(lián)立求解 測試聯(lián)立方程算法的準(zhǔn)確性和性能:①組不同的設(shè)備進行測試,嘗試各種組合如同種類型的設(shè)備組成;②組不同的物質(zhì),嘗試各種組合,如組分包為全氣體的物質(zhì)組成,或氣液混合,或氣固混合。

        (2)已有功能測試

        已有功能測試為遍歷測試。與現(xiàn)場需求對比,做遍歷測試,驗證現(xiàn)有功能是否完全滿足需求。

        (3)培訓(xùn)模式測試

        培訓(xùn)模式測試為單機聯(lián)合切換測試。通過隨機切換單機聯(lián)合的培訓(xùn)模式,驗證功能的正確性和操作的靈活性。測試過程中,通過該測試項發(fā)現(xiàn)存在切換失敗概率,從單機切換到聯(lián)合模式時,會出現(xiàn)教室頁面和培訓(xùn)頁面展示不一致的現(xiàn)象。開發(fā)時針對該問題進行修改,保證培訓(xùn)模式靈活切換的正確性。

        (4)培訓(xùn)規(guī)模測試

        培訓(xùn)規(guī)模測試[6]采用虛擬機代替實體機的測試方法。分別驗證典型規(guī)模20 臺學(xué)員站和大型規(guī)模100 臺學(xué)員站的情況下,單機聯(lián)合培訓(xùn)的正確性。

        (5)操作體驗測試

        操作體驗測試即對比測試[7]。同時搭建同類產(chǎn)品的軟件平臺,從軟件的界面美觀性、穩(wěn)定性、易用性及完整性等方面,逐項進行比對測試,給出參考數(shù)據(jù)。

        (6)安全測試

        在安全測試[2-3]中,軟件通過對操作員進行反復(fù)的開車、停車、故障、裝置事故應(yīng)急等各種情景的模擬培訓(xùn),能夠提高工廠內(nèi)操作員的安全意識,使其在實際場景中迅速做出正確處理反應(yīng),大大減小人員、生產(chǎn)、操作安全事故的發(fā)生概率,并減少事故帶來的經(jīng)濟損失和人員傷亡,以一種間接的方式很大程度地保障了現(xiàn)場安全。

        4 產(chǎn)品應(yīng)用

        針對VxOTS 軟件的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)各種測試表明,其能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場模擬培訓(xùn)的需求。該操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)已擁有多個成功應(yīng)用案例,在此給出兩例。

        4.1 煉油項目

        在中石化廣西某分公司500 萬噸煉油項目中,現(xiàn)場實現(xiàn)裝置有:常減壓、催化裂化、延遲焦化、連續(xù)重整、柴油加氫、聚丙烯等6 套裝置。具體功能包括:準(zhǔn)確模擬穩(wěn)態(tài)操作,進料質(zhì)量和進料量變化對工藝的影響,制定設(shè)備跳閘(如壓縮機等)及操作條件恢復(fù)對工藝的影響,冷進料開工,熱進料開工,在設(shè)備跳閘后的工況下重新開工,正常停工和經(jīng)濟停工,正常工況操作,異常工況操作,評分功能,等。

        其功能及性能完成情況為:模型穩(wěn)態(tài)仿真結(jié)果與參照的穩(wěn)態(tài)設(shè)計數(shù)據(jù)對比的標(biāo)準(zhǔn)偏差在讀數(shù)的2%范圍之內(nèi);流程模擬的動態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)工況與實際近似,流程對象動態(tài)趨勢與實際一致,流程對象動態(tài)變化速率、幅度與實際近似。

        系統(tǒng)在該廠的成功應(yīng)用為客戶創(chuàng)造了巨大效益,贏得客戶的一致好評。

        4.2 采油OTS 項目

        在海上離岸采油OTS 項目中,工藝技術(shù)涉及海上油氣的開采、油氣分離、氣體的壓縮、運輸及中控室和生活區(qū)等5 大平臺,模擬不僅限于整個工藝流程,還包括了采油平臺的F&G 系統(tǒng),模擬平臺的氣、火、煙、H2S 等事故報警,再現(xiàn)海上平臺的工藝操作和事故處理流程。

        測試成果在該項目得到充分的體現(xiàn),獲得現(xiàn)場用戶的高度肯定。

        5 結(jié)語

        隨著仿真模擬技術(shù)的發(fā)展和推廣,操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)在企業(yè)培訓(xùn)中的應(yīng)用越來越廣泛。中控VxOTS 軟件仿真培訓(xùn)系統(tǒng)已成功應(yīng)用于實際培訓(xùn)中。應(yīng)用結(jié)果表明,該系統(tǒng)的工藝模型兼顧了機理性、精確性與實時性,虛擬DCS 實現(xiàn)了與真實系統(tǒng)完全一致的操作體驗,訓(xùn)練工況項目內(nèi)容豐富,能夠有效地幫助操作員和其他相關(guān)技術(shù)人員在較短時間內(nèi)掌握生產(chǎn)過程的特性,并且滿足了企業(yè)實際生產(chǎn)開/停車操作技能與事故處理技術(shù)能力培的需求。

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