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        單索面部分斜拉橋拉索區(qū)橫隔梁空間應(yīng)力分析

        2019-11-02 01:31:30趙興宏蔣逢煒薛軍彥
        北方交通 2019年10期

        趙興宏,蔣逢煒,薛軍彥

        (1.中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司 北京市 100089; 2.鄉(xiāng)寧縣交通運(yùn)輸局 臨汾市 042100)

        0 引言

        背景橋?yàn)殡p塔三跨單索面預(yù)應(yīng)力混凝土部分斜拉橋,跨徑組合為106m+200m+106m,橫橋向布置為1.5m人行道+0.5m防撞護(hù)欄+11.0m機(jī)動車道+0.5m防撞護(hù)欄+2.5m中央分隔帶+0.5m防撞護(hù)欄+11.0m機(jī)動車道+2.5m防撞護(hù)欄,橋梁全寬29.5m。主梁截面為單箱三室截面,主梁根部梁高度6.7m,跨中梁高3.2m,主梁高度在雙薄壁墩起的82m范圍內(nèi)按1.8次拋物線變化。箱梁頂寬29.5m,底寬17.5m;懸臂板長6m,兩側(cè)設(shè)3.6m后澆帶;外腹板和中間腹板采用直腹板,厚度50~110cm;頂板厚度邊箱室30~65cm,中間箱室45~80cm;底板厚30~110cm;邊箱室凈寬5.6~6.5m,中間箱室凈寬1.9~2.5m,斜拉索錨固點(diǎn)布置在箱梁中室內(nèi)。主梁采用三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),縱向預(yù)應(yīng)力采用15-3、15-15、15-19、15-22鋼絞線,橫向預(yù)應(yīng)力采用15-4、15-12鋼絞線,分別布置在頂?shù)装搴蜋M隔梁內(nèi),豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ16-3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒,布置在腹板內(nèi)。

        斜拉索采用單索面,以雙排形式布設(shè)在中央分隔帶上,單個塔上布設(shè)28對56根斜拉索,全橋共計(jì)56對112根。主梁縱橋向斜拉索標(biāo)準(zhǔn)間距4m,橫橋向雙排間距1.0m,主塔豎橋向間距1.0m。斜拉索在主塔上采用鞍座支承式。

        主塔為矩形截面獨(dú)柱式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),在中央分隔帶位置處,采用主梁固結(jié)形式。主塔塔柱截面順橋向長5.6m,橫橋向?qū)?.5m,四角設(shè)R=0.3m圓角。該部分斜拉橋拉索在梁上的錨固位置位于箱梁中室橫隔板處,通過在中室頂板底面設(shè)置拉索錨塊來分散拉索索力。由于斜拉索為單索面,拉索索力在主梁錨固位置更為集中。同時,索梁錨固位置處受三向預(yù)應(yīng)力及拉索索力,拉索索力通過索梁錨固塊傳遞到與之相鄰的頂板及橫隔梁上。所以,索梁錨固區(qū)梁段橫隔梁應(yīng)力分布比無索區(qū)梁段橫隔梁更為復(fù)雜,同時考慮索力較大,受力薄弱的部位往往發(fā)生在拉索區(qū)橫隔梁。該橋豎向預(yù)應(yīng)力創(chuàng)新性地使用了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒代替了常用的預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼。綜合以上因素,為準(zhǔn)確掌握拉索區(qū)橫隔梁的受力特性,有必要建立索梁錨固區(qū)梁段的實(shí)體分析模型,根據(jù)橫隔梁空間應(yīng)力分布狀態(tài),優(yōu)化橫隔梁橫向鋼束設(shè)計(jì)工作。主橋立面圖如圖1所示。

        圖1 主橋立面圖(單位:cm)

        1 拉索區(qū)主梁及橫隔梁截面構(gòu)造

        拉索區(qū)主梁為單箱三室結(jié)構(gòu),腹板為直腹板,梁高3.2~4.74m,箱室頂、底板厚30cm,邊、中腹板厚50cm。邊室橫隔板厚35cm,中室橫隔板厚50cm,主梁及橫隔梁均采用C55混凝土。主梁截面構(gòu)造及橫隔梁截面構(gòu)造如圖2、圖3所示。

        圖2 主梁截面構(gòu)造(單位:cm)

        圖3 橫隔梁截面構(gòu)造(單位:cm)

        2 建立實(shí)體有限元分析模型

        2.1 選取分析梁段

        拉索區(qū)主梁截面為漸變截面,靠近邊墩截面尺寸逐漸減小,拉索S13和S14所處的梁段為等截面,同時斜拉索索力逐漸增大。通過有限元軟件Midas/Civil全橋桿系模型分析得知,邊跨S14號斜拉索索力最大。因此,在拉索區(qū)橫隔梁局部空間應(yīng)力分析中,縱向梁段選取斜拉索S12~S14范圍內(nèi)和相鄰S14的一個無索區(qū)梁段,共4個主梁節(jié)段。由于單索面拉索在中箱室錨固,考慮建立橫向全截面模型。

        2.2 荷載及邊界條件

        分析拉索區(qū)橫隔梁空間應(yīng)力分布特點(diǎn)時,選取最不利荷載組合效應(yīng)下的內(nèi)力值作為外荷載進(jìn)行加載。建立局部模型中,主梁自由端截面荷載選取成橋狀態(tài)下最不利頻遇組合下的內(nèi)力,內(nèi)力取為全截面內(nèi)力,其值見表1;最不利頻遇組合下的斜拉索S12~S14索力值分別取為:T12=4912kN,T13=5020kN,T14=5138kN,按均布面荷載施加于索梁錨固塊錨墊板。

        表1 主梁截面內(nèi)力值

        注:表中內(nèi)力值為midas civil分析模型梁單元坐標(biāo)系下的方向

        邊界條件方面,將實(shí)體分析模型中靠近橋塔一側(cè)的主梁截面固結(jié),靠近過渡墩的一側(cè)自由,在截面形心加載彎矩、剪力及軸力。荷載及邊界條件如圖4所示。

        圖4 拉索區(qū)梁段局部加載及邊界條件示意圖

        2.3 模型劃分

        利用Midas/FEA分析軟件建立拉索區(qū)梁段空間有限元實(shí)體分析模型,按20cm單元尺寸對實(shí)體模型進(jìn)行劃分,共劃分為326726個單元,81111個節(jié)點(diǎn)。分析模型梁段預(yù)應(yīng)力鋼束布置為:頂板布置49根橫向鋼束,橫隔梁布置9根橫向鋼束(每道橫隔梁布置3束),頂板布置40根縱向鋼束,底板布置16根縱向鋼束,底板布置272根豎向鋼束,共386根鋼束,鋼束采用鋼筋梁單元模擬,并分別劃分網(wǎng)格?;炷磷灾?6kN/m3,橋面二期恒載為4.895kN/m2,預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力0.75fpk=1395MPa。拉索區(qū)梁段結(jié)構(gòu)離散模型及鋼束模型分別如圖5、圖6所示。

        圖5 拉索區(qū)梁段結(jié)構(gòu)離散圖

        圖6 梁段鋼束模型圖

        3 橫隔梁空間應(yīng)力分析

        首先在自由端的質(zhì)心節(jié)點(diǎn)與截面節(jié)點(diǎn)之間建立剛性連接,將表1中的內(nèi)力作為外荷載施加在質(zhì)心節(jié)點(diǎn)上,模型中注意Midas/Civil與Midas/FEA坐標(biāo)系之間的差異。在應(yīng)力云圖分析結(jié)果中,規(guī)定拉應(yīng)力為正值,壓應(yīng)力為負(fù)值。橫隔梁空間應(yīng)力分析考慮三個工況,分別為:豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒+橫隔梁未配置橫向鋼束(工況一)、豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒+橫隔梁配置橫向鋼束(工況二),豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼+橫隔梁配置橫向鋼束(工況三)。通過對此三種工況下橫隔梁的受力特性進(jìn)行對比分析,驗(yàn)證橫隔梁橫向鋼束配置及豎向預(yù)應(yīng)力鋼棒代替預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼的合理性及有效性。橫隔梁橫向鋼束布置如圖4所示。

        3.1 工況一 豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒+橫隔梁未配置橫向鋼束

        考慮模型兩端受邊界影響的誤差,只展示中間兩段梁段的應(yīng)力圖。橫隔梁空間應(yīng)力分布如圖7~圖9所示。由圖7可見,中箱室處與拉索錨固的位置橫橋向拉應(yīng)力很大,最大值達(dá)到14.3MPa,同時橫隔梁拉應(yīng)力在0~6.53MPa間;由圖8可見,橫隔梁與箱梁頂?shù)装逑嘟犹庁Q向拉應(yīng)力較大,局部范圍達(dá)約5.5MPa;由圖9可見,橫隔梁主拉應(yīng)力在0~8.25MPa間,且0~5.75MPa之間的占比較大。

        圖7 橫隔梁橫橋向應(yīng)力云圖

        圖8 橫隔梁豎橋向應(yīng)力云圖

        圖9 橫隔梁豎橋向主拉應(yīng)力云圖

        3.2 工況二 豎向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒+橫隔梁配置橫向鋼束

        針對工況一橫隔梁空間應(yīng)力分布情況,在橫隔梁中配置了橫向鋼束,配置后的橫隔梁空間應(yīng)力分布情況如圖10~圖12所示。由圖10可見,同工況一對比,橫隔梁橫橋向受力有較大改善,基本處于受壓狀態(tài),大部分區(qū)域處在-0.59~-4.66MPa壓應(yīng)力范圍內(nèi);同時由圖11可見,橫隔梁與底板連接處的最大豎向拉應(yīng)力由工況一情況下的2.4MPa降低到1.0MPa左右;由圖12可見,橫隔梁最大主拉應(yīng)力由工況一的7.0MPa降低到0.81MPa左右,但人洞處出現(xiàn)了拉應(yīng)力。

        圖10 橫隔梁橫橋向應(yīng)力云圖

        圖11 橫隔梁豎橋向應(yīng)力云圖

        圖12 橫隔梁豎橋向主拉應(yīng)力云圖

        3.3 工況三 豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼+橫隔梁配置橫向鋼束

        部分斜拉橋主梁通常采用短距離直線的豎向預(yù)應(yīng)力鋼束體系,傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力材料主要有精軋螺紋鋼筋和預(yù)應(yīng)鋼絞線兩種類型,目前采用精軋螺紋鋼筋的較常見。但是,通過對一些在役橋梁調(diào)研,發(fā)現(xiàn)采用豎向精軋螺紋鋼時,豎向預(yù)應(yīng)力不足或缺失的情況普遍存在。

        無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒,是一種介于預(yù)應(yīng)力鋼絞線和精軋螺紋鋼筋之間的預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品。在國外有較早且較多的實(shí)例應(yīng)用,我國在20世紀(jì)80年代末開始引進(jìn),經(jīng)過這些年的實(shí)踐,形成了推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》(GB/T 5223.3-2005),較大地改進(jìn)了預(yù)應(yīng)力材料及施工工藝。結(jié)合無粘結(jié)鋼棒與精軋螺紋鋼對比計(jì)算,開展預(yù)應(yīng)力鋼棒在部分斜拉橋腹板豎向預(yù)應(yīng)力的應(yīng)用研究,具有重要的工程應(yīng)用價值。

        針對工況二橫隔梁空間應(yīng)力分布情況,對腹板豎向預(yù)應(yīng)力進(jìn)行替換,用精軋螺紋鋼筋替換無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒。采用精軋螺紋鋼作為豎向預(yù)應(yīng)力的橫隔梁空間應(yīng)力分布圖如圖13~圖15所示。由圖13可見,同工況二對比,橫隔梁橫橋向、豎向及最大主拉應(yīng)力幾乎完全一致,可見,一組三根的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒效果與一組兩根的精軋螺紋鋼筋產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力效應(yīng)是一致的。

        圖13 橫隔梁橫橋向應(yīng)力云圖

        圖14 橫隔梁豎橋向應(yīng)力云圖

        圖15 橫隔梁豎橋向主拉應(yīng)力云圖

        4 結(jié)語

        (1)在最不利荷載組合下,拉索區(qū)橫隔梁未配置橫向預(yù)應(yīng)力鋼束時,中箱室與邊箱室橫隔梁橫橋向應(yīng)力及主拉應(yīng)力很大。

        (1)在最不利荷載作用下,拉索區(qū)橫隔梁配置橫向預(yù)應(yīng)力鋼束后,中箱室與邊箱室橫隔梁橫橋向處于受壓狀態(tài),最大主拉應(yīng)力情況有較大改善,降低至0.81MPa左右,且僅在橫隔梁與底板內(nèi)側(cè)相接部位分布,可通過構(gòu)造上設(shè)置倒角或者加強(qiáng)尺寸的配筋解決;人洞出現(xiàn)了拉應(yīng)力,建議加強(qiáng)此處的鋼筋配置。

        (3)相對預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋,部分斜拉橋采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼棒作為主梁腹板豎向預(yù)應(yīng)力,應(yīng)力松弛所造成的預(yù)應(yīng)力損失較小。同時具備施工工序簡單、施工精度較高宜控制等優(yōu)點(diǎn)。

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