鄭敏

摘要：近年來(lái)超高層建筑數(shù)量不斷增加，在當(dāng)前超高層建筑施工過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)作為其主要構(gòu)成部分，在具體施工過(guò)程中具有較強(qiáng)的專業(yè)性和系統(tǒng)性，而且對(duì)施工技術(shù)具有較高的要求。因此需要掌握超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點(diǎn)，并對(duì)實(shí)際施工各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：超高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);施工特點(diǎn);要點(diǎn)

1超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)

1.1工序繁多。在超高層建筑施工過(guò)程中，多以高空施工、立體施工和交叉施工為主，施工工序繁多，施工難度較大，因此需要科學(xué)進(jìn)行設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌安排，確保整個(gè)施工要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)施工要求，確保施工的安全、有序開展。

1.2施工地點(diǎn)復(fù)雜。鋼結(jié)構(gòu)施工多以高空作業(yè)為主，空間較為狹小，在施工過(guò)程中需要準(zhǔn)備多種部件及施工設(shè)備，施工人員可以移動(dòng)的空間較小，安全保障難度較大。對(duì)于升降傳輸速度和安全性具有嚴(yán)格的要求。

1.3工程進(jìn)度控制難度大。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)到繁瑣，施工進(jìn)度控制難度大，在具體施工過(guò)程中存在較多的影響因素，因此需要嚴(yán)格對(duì)施工進(jìn)行規(guī)范，科學(xué)安排施工工序，確保高質(zhì)量進(jìn)行安裝作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工進(jìn)度的有效管控。

2超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點(diǎn)

2.1超高層鋼結(jié)構(gòu)施工前期的準(zhǔn)備。在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工開始之前，需要做好施工現(xiàn)場(chǎng)勘察工作，并對(duì)施工材料進(jìn)行驗(yàn)收，校驗(yàn)施工測(cè)量食品，做好構(gòu)件及施工工具的準(zhǔn)備工作。由于超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中需要應(yīng)用到大型的施工設(shè)備，因此在施工開始之前，還需要對(duì)大型施工設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是仔細(xì)檢查升降機(jī)的鋼絲及容量繩，有效的保證施工的安全。施工前還要具體了解施工的結(jié)構(gòu)，綜合考慮具體的施工技術(shù)和環(huán)境因素，確保所采用的施工技術(shù)與工程自身的實(shí)際情況相符。

2.2選擇機(jī)械設(shè)備。根據(jù)超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)情況來(lái)選擇具體的吊裝機(jī)，通常以塔吊式起重吊裝機(jī)為主，特別是在高空安裝作業(yè)過(guò)程中，塔吊作為主力設(shè)備。在具體選擇塔式吊裝機(jī)過(guò)程中，要充分的考慮吊裝機(jī)的性能，確保吊裝機(jī)的高配置，使其能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)高空作業(yè)的需求。具體還要根據(jù)施工要求來(lái)選擇吊裝機(jī)的最高伸展高度。

2.3測(cè)量技術(shù)。在超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，測(cè)量是較為重要的施工內(nèi)容，通過(guò)運(yùn)用測(cè)量技術(shù)可以有效的保證建筑中心軸垂直和標(biāo)高等指標(biāo)的準(zhǔn)確性。在具體鋼構(gòu)件焊接和安裝作業(yè)過(guò)程中，需要做好溫度校正工作，有效的避免熱效應(yīng)帶來(lái)的影響，控制其對(duì)構(gòu)件帶來(lái)的危害。在具體安裝過(guò)程中，需要準(zhǔn)確測(cè)量?jī)膳胖髁旱奈恢?，并重點(diǎn)對(duì)梁側(cè)直路、彎曲、垂直鋼柱水平、偏移及垂直度等情況進(jìn)行檢測(cè)，檢查螺栓擰緊程度和摩擦表面清潔度，嚴(yán)格按照國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做好立柱和橫梁的驗(yàn)收工作。

2.4勁性柱施工。鋼柱吊裝前，須對(duì)鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、連接板方位等進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。在第一個(gè)空間受力單元的4根鋼柱安裝完后，便可安裝柱之間的主橫梁和次橫梁。在吊裝過(guò)程中對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)。

安裝過(guò)程中先用撬棍插入鋼梁兩端的螺孔內(nèi)，再將臨時(shí)螺栓擰人，待結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，將高強(qiáng)度螺栓自由穿人栓孔內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓的安裝順序原則上是以接頭處剛度較大的部位向約束較小的方向進(jìn)行，擰緊順序是由螺栓群中心向四周進(jìn)行，高強(qiáng)度螺栓緊固分為初擰和終擰，初擰扭矩一般控制在終擰扭矩的50%左右。鋼柱吊裝就位后，先把鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)準(zhǔn)，然后將地腳螺栓的螺母微微擰緊，最后下鉤解繩。通過(guò)微調(diào)螺母來(lái)調(diào)整鋼柱垂直度，當(dāng)鋼柱垂直度偏差校正到零時(shí)，擰緊螺母，然后焊接螺母墊板。

2.5鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)。超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè)連接點(diǎn)都需要利用到焊接技術(shù)，由于焊接作業(yè)量較多，再加之鋼結(jié)構(gòu)需要承載的重量較大，因此對(duì)于焊接質(zhì)量具有較高的要求。在實(shí)際焊接作業(yè)過(guò)程中，大量的焊接工作都需要在高空中進(jìn)行，對(duì)焊接質(zhì)量造成影響的因素較多。因此要科學(xué)制定焊接方案，綜合考慮各種可能影響焊接質(zhì)量的因素，選擇適合的焊接技術(shù)，確保焊接施工的質(zhì)量。在具體焊接作業(yè)之前，需要嚴(yán)格控制焊接材料質(zhì)量，焊接完成后需要對(duì)焊接部位進(jìn)行檢查，一旦出現(xiàn)縫隙則要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。而且焊接過(guò)程中為了能夠有效的降低焊接裂縫的發(fā)生，需要選擇合適的焊接材料，控制焊接材料化學(xué)成分，盡量避免焊接過(guò)程中焊接材料出現(xiàn)低溶點(diǎn)共晶物，有效的避免焊接紋出現(xiàn)。合理控制焊接電流和焊接速度，嚴(yán)格按照工藝規(guī)定要求來(lái)確定焊縫截面寬度和深度，做好焊前預(yù)熱和焊后冷卻工作，控制焊接質(zhì)量。

2.6高強(qiáng)螺栓緊固。鋼結(jié)構(gòu)螺栓以高強(qiáng)及普通螺栓為主。對(duì)于普通螺栓來(lái)說(shuō)，其鋼構(gòu)件連接需要保證每個(gè)墊片數(shù)量在2個(gè)以內(nèi)，且有兩線齒以上的螺栓緊再曝螺紋長(zhǎng)度，嚴(yán)格禁止對(duì)膨脹螺栓孔氣割鋼構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)用。高強(qiáng)螺栓方面，則需要對(duì)高強(qiáng)螺栓產(chǎn)品證書以及單據(jù)等進(jìn)行檢查，在保證其接觸面具有良好光滑度、平整度的同時(shí)做好間距的控制，即螺絲孔以及螺栓間的間距需要控制在0.8mm以內(nèi)，禁止出現(xiàn)擴(kuò)孔以及對(duì)螺栓進(jìn)行破壞性安裝的情況。同時(shí)，也需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在一定的時(shí)效內(nèi)對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行安裝，在實(shí)際安裝過(guò)程中，要保證螺栓在48h內(nèi)就能夠全部終擰完成，并對(duì)螺栓質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保螺栓安裝質(zhì)量能夠與規(guī)定要求相符。

3結(jié)束語(yǔ)

超高層建筑在當(dāng)前城市中不斷涌現(xiàn)，相較于普通建筑而言，超高層建筑層數(shù)較多，高度增加，結(jié)構(gòu)更具復(fù)雜性，這也增加了施工的難度，因此在實(shí)際超高層建筑施工過(guò)程中，要合理運(yùn)用施工技術(shù)，嚴(yán)格對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制，確保超高層建筑的整體質(zhì)量。