李小會(huì)

摘要：伴隨著我國交通工程的快速發(fā)展，對(duì)于公路的需求逐年增加，公路作為樞紐不僅僅連接著地區(qū)與地區(qū)，也連接著經(jīng)濟(jì)。但是在公路建設(shè)中，不能為了追求速度，就忽視公路工程路面質(zhì)量。在此背景下，水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)的特性使其被廣泛應(yīng)用，成為公路施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一。本文基于水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢測與控制分析其所具有的重要性。

關(guān)鍵詞：碎石基層;水泥穩(wěn)定;試驗(yàn)檢測

1水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢測控制

1.1原材料的試驗(yàn)檢測控制

原材料主要由碎石、水泥以及水構(gòu)成，對(duì)于碎石要求水穩(wěn)碎石的粒徑應(yīng)該小于等于30mm，且碎石壓碎值小于30%，含泥量低于3%，在基層建設(shè)之中，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程對(duì)各指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn);對(duì)于水泥要求對(duì)強(qiáng)度等級(jí)以及初凝、終凝時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)控制，初凝時(shí)間應(yīng)不低于3h，終凝時(shí)間不低于6h且小于10h，且細(xì)度、膠砂強(qiáng)度都應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于水質(zhì)則要求不得含有有害物質(zhì)、潔凈，對(duì)工藝過程中使用的非飲用水必須進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)。

1.2施工配合比控制

1.2.1灰劑量

水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢測控制非常關(guān)鍵的就是使用乙二胺四乙酸滴定法測定混合材料中的灰劑量以確保水泥計(jì)量符合設(shè)計(jì)要求。測量中需要滴定管、滴定臺(tái)與滴定管夾等設(shè)備與儀器。具體步驟為制作試劑，然后準(zhǔn)備EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線，接著在搪瓷杯中加入1kg試樣以及2000ml百分之十的NH4Cl溶液，經(jīng)過不銹鋼攪拌棒均勻攪拌五分鐘之后放置沉淀十分鐘。沉淀后吸取10mL的上層懸浮液以及約0.2g的鈣紅指示劑加入三角瓶中充分搖勻直到溶液呈現(xiàn)出玫瑰紅色后使用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色，記下EDTA二鈉的耗量，根據(jù)EDTA標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)照出灰劑量值。確定混合料的最佳含水率、最大干密度。

1.2.2級(jí)配篩分

確定施工中結(jié)合料的劑量，確定施工合理含水率及最大干密度，驗(yàn)證混合料強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo)，確定級(jí)配。每天施工前要檢查級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每檔碎石使用前檢查2個(gè)樣品，使用過程中每2000mL測2個(gè)樣品。按四分法采集試樣，烘干后用標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分試驗(yàn)，根據(jù)各篩上的篩余物質(zhì)量和試樣總量，計(jì)算各篩上的分計(jì)篩余百分率、累計(jì)篩余百分率和通過量等篩分試驗(yàn)參數(shù)。級(jí)配好壞直接影響到密實(shí)度和壓實(shí)度，所以每天施工都要進(jìn)行篩分試驗(yàn)，以確?；旌狭戏显O(shè)計(jì)要求。

1.3拌合站控制

各料倉、水泥電子稱在使用前經(jīng)有資質(zhì)的檢測部門進(jìn)行標(biāo)定，使用前還需進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)標(biāo)定，確保計(jì)量準(zhǔn)確。嚴(yán)禁對(duì)輸人材料的比例進(jìn)行隨意調(diào)整輸入材料比例，需根據(jù)試驗(yàn)檢測結(jié)果，由試驗(yàn)人員完成材料比例調(diào)整?；旌狭习韬鸵藢蓚€(gè)拌缸串聯(lián)，應(yīng)采用兩次拌合的生產(chǎn)工藝，拌合時(shí)間應(yīng)不少于15s，并每10min打印各檔料倉的使用量。從拌和廠取料，每隔2h測定一次含水率，每4h測定一次水泥劑量;高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水率要有區(qū)別，要按實(shí)際溫度及時(shí)調(diào)整。

1.4施工過程控制

水穩(wěn)層施工中，嚴(yán)格控制含水量、保證壓實(shí)度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

1.4.1含水量

含水量測定通常選擇酒精法，方法步驟為把蒸發(fā)皿清洗干凈之后經(jīng)過烘干并對(duì)確定其質(zhì)量，計(jì)作烘干稱其質(zhì)量X1，取300g試樣加入容器內(nèi)，稱蒸發(fā)皿和試樣的合質(zhì)量X2，然后令200毫升酒精倒在試樣上點(diǎn)燃并且在燃燒過程中對(duì)試樣進(jìn)行攪拌，這樣的過程需要重復(fù)兩到三次，然后經(jīng)過冷卻后對(duì)蒸發(fā)皿以及試樣的稱重，將總質(zhì)量值記作X3，最后求出含水量=（X2-X3）×100/（X3-X1）×100%。尤其需要注意的是水泥穩(wěn)定中含水量會(huì)影響到施工質(zhì)量，粗粒材料對(duì)含水率的變化十分敏感，若果沒有控制好的話，非常容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，在后期養(yǎng)生過程中容易產(chǎn)生干縮裂縫。

1.4.2壓實(shí)度

每兩千平方米或者某作業(yè)端檢測6次。在檢測點(diǎn)鑿一直徑與灌砂筒一致，深度與測定厚度一致，將洞內(nèi)全部鑿松材料取出稱出總重量記為M1，然后測出含水量并記作X，將灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)試坑上，打開筒開關(guān)至砂不再下滑時(shí)，取走灌砂筒稱出試坑內(nèi)質(zhì)量M2。然后根據(jù)公式l計(jì)算出濕密度，根據(jù)公式2計(jì)算出干密度，根據(jù)公式3計(jì)算出壓實(shí)度：

公式1：p濕=（M1/M2）×量砂單位質(zhì)量

公式2：p干=p濕/（1+0.01X）

公式3：（p干/實(shí)驗(yàn)室最大干密度）×100

2重要性分析

2.1有助于提高工程質(zhì)量

不論是哪種類型的工程，都需要做好充分的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作的進(jìn)行有助于提高工程質(zhì)量水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中，只有通過科學(xué)細(xì)致的檢測與實(shí)驗(yàn)才能為施工提供精確的依據(jù)?？茖W(xué)精確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是對(duì)一項(xiàng)工程評(píng)價(jià)與驗(yàn)收的重要體現(xiàn)。

2.2提高水泥穩(wěn)定碎石性能

材料配合比對(duì)水泥穩(wěn)定碎石性能具有直接影響。而材料配合比的確定，必須要通過進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)來確定，并且依據(jù)確保良好的材料配合比，有利于不同材料特性的充分發(fā)揮，以求工程質(zhì)量的提高。

2.3有助于原材料的選擇

在作業(yè)過程中對(duì)于原材料的選擇以及配合比都要進(jìn)行深度考量。對(duì)于水泥的用量要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的氣候情況，明確材料的含水量以及水泥類型，在實(shí)際應(yīng)用中最好選擇含有SixOy（硅酸鹽）礦物成分且細(xì)度比較高的水泥，致力于提高水泥穩(wěn)定性。而這些因素的獲得都必須通過水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢驗(yàn)。

2.4降低工程成本

水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢驗(yàn)是工程質(zhì)量檢測的有效手段之一，能夠檢驗(yàn)材料以及工程質(zhì)量等是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此，水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢驗(yàn)?zāi)軌蚝侠斫档退嘁约捌渌牧系挠昧恳约昂膿p，有效減少工程質(zhì)量問題，降低工程成本。

3結(jié)束語

本文通過原材料的試驗(yàn)檢測控制、施工配合比控制、拌合站控制以及施工過程控制幾大部分分析與探討水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢測，并簡要分析其實(shí)際應(yīng)用中的重要性以及作用。相信隨著今后科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)檢測技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)步與完善，給施工單位帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。