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        白鶴灘水電站柱狀節(jié)理玄武巖帷幕灌漿試驗(yàn)研究

        2019-10-29 06:34:44張熊君石焱炯
        中國(guó)水利 2019年18期

        張熊君,石焱炯,李 毅

        (中國(guó)三峽建設(shè)管理有限公司,610000,成都)

        白鶴灘水電站受地形條件限制,采用地下廠房形式,地下廠房洞室群規(guī)模居世界第一位。廠區(qū)賦存柱狀節(jié)理玄武巖、層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶發(fā)育,玄武巖質(zhì)地堅(jiān)硬、隱裂隙發(fā)育,可灌性較差,然而層間錯(cuò)動(dòng)帶內(nèi)部為含泥化夾層防滲效果較差,存在局部滲漏風(fēng)險(xiǎn)。為保證白鶴灘水電站長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,防滲是必須解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一。

        一、工程概況

        1.工程規(guī)模

        白鶴灘水電站左、右岸地下廠房各布置8臺(tái)水輪發(fā)電機(jī),單機(jī)容量1000 MW,電站總裝機(jī)容量16000 MW,是目前在建的世界第一大水電站,廠區(qū)防滲系統(tǒng)采用廠壩帷幕相連接半包圍廠房布置方案(見(jiàn)圖1)。

        圖1 白鶴灘水電站帷幕布置示意圖

        廠區(qū)防滲帷幕平面上布置在引水豎井上游距離廠房上游墻86.5 m處,北端與壩體帷幕連接成一體,南端兼顧廠房頂部交通洞、尾水調(diào)壓室交通洞等輔助洞室運(yùn)行要求,將帷幕轉(zhuǎn)向山體內(nèi)并延至與進(jìn)廠交通洞延伸洞堵頭帷幕灌漿環(huán)連接再向山體內(nèi)延伸150 m。從高程825 m至高程590.6 m,布置6層灌漿廊道,通過(guò)灌漿廊道布置帷幕灌漿孔進(jìn)行帷幕灌漿,形成上游庫(kù)水防滲體系,將廠區(qū)與庫(kù)區(qū)隔離。防滲帷幕從825 m延伸至550 m高程,總深度約為275 m,局部層間錯(cuò)動(dòng)帶部位的防滲帷幕加深,帷幕灌漿總量約為103萬(wàn)m3。

        2.工程地質(zhì)

        左岸由峨眉山組 P2β34~P2β42層玄武巖構(gòu)成,巖性為隱晶質(zhì)玄武巖、杏仁狀玄武巖、角礫熔巖、斜板玄武巖及凝灰?guī)r等;高程550~740 m段分布有 P2β32、P2β33層第一類、 第二類柱狀節(jié)理玄武巖。右岸由峨眉山組玄武巖第四~九巖流層(P2β4~P2β9)構(gòu)成,巖性為隱晶質(zhì)玄武巖、杏仁狀玄武巖、角礫熔巖及凝灰?guī)r等。巖體以微透水~弱透水為主。同時(shí),左岸沿線沒(méi)有發(fā)育大的斷層,C2、C3-1、C3層間錯(cuò)動(dòng)帶貫穿整個(gè)線路,右岸地質(zhì)構(gòu)造主要有F16、F16-1陡傾斷層,沿線層間錯(cuò)動(dòng)帶發(fā)育, 主要有 C3、C3-1、C4、C5層間錯(cuò)動(dòng)帶等,層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶、斷層部位巖體呈弱~中等透水。C2、C4層間錯(cuò)動(dòng)帶構(gòu)成見(jiàn)圖2。

        圖2 C2、C4層間錯(cuò)動(dòng)帶構(gòu)成情況

        二、帷幕灌漿試驗(yàn)

        1.試驗(yàn)區(qū)域劃分

        左岸帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)位于灌漿廊道LGL4南側(cè)區(qū)域、樁號(hào)LGL4 K0+352.49~K0+384.49段,灌漿段長(zhǎng) 32 m。灌漿對(duì)象為P2β32層第二類柱狀節(jié)理玄武巖層,出露LS3255、LS3256等層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶,節(jié)理密集發(fā)育。右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)位于灌漿廊道RGL4南側(cè)區(qū)域、樁號(hào) RGL4 K0+227.32~K0+252.32m 段,灌漿段長(zhǎng)25m。灌漿對(duì)象為P2β61層柱狀節(jié)理玄武巖,層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶及緩傾角裂隙較為發(fā)育。試驗(yàn)區(qū)特性見(jiàn)表1、單元規(guī)劃見(jiàn)表2。

        表1 左、右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)特性

        表2 左、右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)單元規(guī)劃

        2.灌漿工序及參數(shù)要求

        ①灌漿方法:自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)、孔口封閉法。

        ②孔位布置:主帷幕孔間排距為2.0 m×1.5 m(間距×排距),銜接帷幕孔間排距為2.0 m×0.5 m(間距×排距)。

        ③分段方式:漿孔表層兩段段長(zhǎng)分別為2.0 m、3.0 m,第三段至終孔段均為5 m。

        ④漿液比級(jí)及變換原則:普通水泥采用 5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1 共6 個(gè)水灰比,開(kāi)灌比按 3∶1/5∶1 對(duì)比試驗(yàn); 濕磨細(xì)水泥采用 2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1共4個(gè)水灰比。

        ④灌漿壓力:主帷幕壓力1.0~6.0 MPa,銜接帷幕壓力 0.8~4.5 MPa。

        ⑤結(jié)束條件:一是帷幕灌漿試驗(yàn)各灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下,注入率不大于1 L/min后,繼續(xù)灌注30分鐘即可結(jié)束灌漿。二是當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜、地下水水流流速大、漿液注入量較大、灌漿壓力較低時(shí),持續(xù)灌注的時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng);當(dāng)巖體較完整、漿液注入量較小時(shí),持續(xù)灌注的時(shí)間適當(dāng)縮短。

        ⑥檢查方式:常規(guī)壓水、高壓壓水和耐久性壓水,壓水壓力為主帷幕0~5 m采用1.0 MPa,5 m以下采用2.0 MPa;銜接帷幕采用1.0 MPa。

        ⑦檢查合格標(biāo)準(zhǔn):高程760 m以上q≤3 Lu,高程760 m 以下q≤1 Lu。

        3.灌漿成果分析

        根據(jù)帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)灌漿成果可知,各序孔灌前透水率和單位注入量總體上隨孔序增加呈遞減趨勢(shì),符合灌漿正常規(guī)律。銜接帷幕灌前平均透水率最大為4.18Lu、最小為3.16Lu,平均單位注入量最大為27.35 kg/m、最小為9.19 kg/m;主帷幕灌前平均透水率最大為0.9 Lu、最小為0.63 Lu,平均單位注入量最大為10.13 kg/m、最小為7.63 kg/m??傮w單耗較小,表明試驗(yàn)區(qū)基巖可灌性較差,同時(shí)部分單元存在反序,主要原因是由于個(gè)別孔段如銜接帷幕XWSL6-01-02-03(Ⅱ序孔)第001段單位注入量高達(dá)652.35 kg/m,表明柱狀節(jié)理玄武巖地區(qū)存在隨機(jī)發(fā)育的裂隙。對(duì)比銜接帷幕第二單元平均單耗為27.35 kg/m大于第一單元9.19 kg/m,主帷幕第二單元平均單耗為10.13 kg/m大于第一單元7.63 kg/m,表明同為普通水泥漿液時(shí),開(kāi)灌水灰比5∶1可灌性優(yōu)于3∶1。左岸帷幕試驗(yàn)區(qū)灌漿成果見(jiàn)圖3。

        從右岸試驗(yàn)區(qū)灌漿成果可知,灌前平均透水率銜接帷幕最大為0.06 Lu、主帷幕最大為0.4 Lu,平均單位注入量銜接帷幕最大為0.34 kg/m、主帷幕最大為18.66 kg/m,總體單耗較小,表明試驗(yàn)區(qū)基巖可灌性較差,各序孔灌前透水率和單位注入量隨孔序增加呈遞減趨勢(shì)不明顯,個(gè)別孔段后序孔段注量大,表明試驗(yàn)區(qū)存在隨機(jī)發(fā)育的裂隙。對(duì)比第一、二單元,主帷幕第二單元平均單耗為18.06 kg/m大于第一單元8.66 kg/m,表明同為普通水泥漿液時(shí),開(kāi)灌水灰比5∶1可灌性優(yōu)于3∶1。右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)灌漿成果見(jiàn)圖4。

        左、右岸帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)第一、二單元為普通水泥漿液,第三單元上游排帷幕采用濕磨細(xì)水泥漿液,對(duì)比試驗(yàn)區(qū)第一、二、三單元(上游排帷幕),采用2∶1開(kāi)灌水灰比進(jìn)行灌漿作業(yè)時(shí),平均單位注入量——左岸為1.14 kg/m、右岸為3.33 kg/m,小于臨近單元開(kāi)灌水灰比為 3∶1/5∶1普硅水泥的平均單耗,見(jiàn)表3,試驗(yàn)結(jié)果表明濕磨細(xì)水泥漿液在白鶴灘地下廠房帷幕灌漿中對(duì)可灌性的改善并不明顯。

        4.灌后檢查情況

        左、右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)質(zhì)量檢查孔共完成23個(gè),壓水206段,自檢結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,成果見(jiàn)表4。為了測(cè)定巖體在高水頭下的滲透特性、滲透穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)面張開(kāi)壓力和幕墻耐久性,除了常規(guī)壓水試驗(yàn)外,還進(jìn)行了耐久性壓水試驗(yàn)。成果見(jiàn)表5。檢查結(jié)果表明所有檢查孔段全部合格,灌漿效果滿足設(shè)計(jì)要求。

        為保證灌漿效果,白鶴灘左、右岸地下廠房帷幕試驗(yàn)區(qū)第三方檢查共完成7孔,壓水52段,檢查結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,第三方檢查成果見(jiàn)表6。

        三、結(jié)論與展望

        通過(guò)對(duì)白鶴灘左、右岸地下廠房帷幕灌漿試驗(yàn)區(qū)灌漿成果及質(zhì)量檢查成果進(jìn)行分析,得出如下結(jié)論與展望:

        ①白鶴灘水電站玄武巖質(zhì)地堅(jiān)硬,二類柱狀節(jié)理玄武巖層基巖可灌性較差,灌前平均透水率以及單位注灰量均不大,但玄武巖存在隨機(jī)發(fā)育裂隙,且層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶、節(jié)理密集帶導(dǎo)致存在少數(shù)大注入量孔段,因此,如何處理好少數(shù)大注入量孔段是白鶴灘地下廠房帷幕灌漿的關(guān)鍵。

        ②灌漿成果及灌后檢查結(jié)果表明,灌漿孔間排距、灌漿壓力、漿液變換條件、屏漿時(shí)間、結(jié)束條件等灌漿參數(shù)能夠滿足最初設(shè)計(jì)要求,對(duì)圍巖防滲起到一定的改善作用。

        ③主帷幕和銜接帷幕無(wú)論是采用普通水泥漿液,還是濕磨細(xì)水泥漿液,灌后檢查效果能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但是普通水泥漿液開(kāi)灌水灰比為5∶1的可灌性優(yōu)于3∶1。濕磨細(xì)水泥漿液在細(xì)微裂隙填充上具有一定優(yōu)勢(shì),但試驗(yàn)結(jié)果并不理想,后期將繼續(xù)進(jìn)行開(kāi)灌水灰比為3∶1/5∶1的濕磨細(xì)試驗(yàn)。

        ④受限于試驗(yàn)范圍,本次試驗(yàn)針對(duì)層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶、節(jié)理密集等研究不夠透徹,然而層間錯(cuò)動(dòng)帶為白鶴灘地下廠房防滲系統(tǒng)的關(guān)鍵,后續(xù)將針對(duì)層間錯(cuò)動(dòng)帶開(kāi)展超細(xì)水泥、濕磨細(xì)水泥、化學(xué)灌漿等方面的研究。

        圖4 右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)灌漿成果

        表3 左、右岸帷幕不同水泥漿液對(duì)比

        表4 左、右岸帷幕灌漿自檢成果統(tǒng)計(jì)

        表5 左右岸帷幕試驗(yàn)區(qū)灌后耐久性壓水試驗(yàn)成果

        表6 左、右岸帷幕灌漿第三方檢查成果統(tǒng)計(jì)

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