董 偉
(南京鋼鐵聯(lián)合有限公司第二煉鋼廠,江蘇南京 210000)
南京鋼鐵聯(lián)合有限公司第二煉鋼廠6#連鑄機(jī)原設(shè)計(jì)是生產(chǎn)12 m 定尺的鑄坯,臺(tái)下切割系統(tǒng)、輥道系統(tǒng)和鉤鋼系統(tǒng)自動(dòng)控制。為增加效益、與帶鋼廠實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,現(xiàn)6#機(jī)生產(chǎn)6 m 定尺鑄坯,臺(tái)下切割系統(tǒng)、輥道系統(tǒng)和鉤鋼系統(tǒng)只能手動(dòng)控制,手動(dòng)鉤鋼過程容易導(dǎo)致鑄坯掉落,損傷終端輥道設(shè)備,增加備件成本費(fèi)用及檢修人員、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
第二煉鋼廠6#連鑄機(jī)運(yùn)輸輥道可以擺放2 支6 m 定尺的鑄坯,可自主設(shè)計(jì)、制作輥道自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,設(shè)計(jì)思路:鑄坯在切后輥還未到運(yùn)輸輥時(shí),第一根鑄坯停在運(yùn)輸輥前面,等2 根鑄坯同時(shí)在切后輥處時(shí),第二根鑄坯頂?shù)谝桓T坯的尾部,第一根鑄坯的頭部碰到自動(dòng)聯(lián)鎖裝置鐵塊,產(chǎn)生信號(hào)傳輸?shù)絇LC 控制柜,運(yùn)輸輥道自動(dòng)開啟運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)輸棍道共分為2 組,一組由3 臺(tái)電機(jī)控制,另一組由2 臺(tái)電機(jī)控制;等2 個(gè)定尺的鑄坯到達(dá)終端輥道后,第一組電機(jī)延時(shí)20 s 自動(dòng)停止,第二組輥道延時(shí)35 s 自動(dòng)停止。
第二煉鋼廠運(yùn)輸輥道和終端輥道實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一體化,自主設(shè)計(jì)的自動(dòng)聯(lián)鎖框架上設(shè)有膠膜底座,金屬鐵鏈連接在膠膜板底座;框架的數(shù)量、鐵塊的數(shù)量以及金屬鐵鏈的數(shù)量與連鑄機(jī)流數(shù)相同,且共同一個(gè)PLC 控制柜,全程自動(dòng)控制,無(wú)需人力,在線維護(hù)方便,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,不會(huì)對(duì)連鑄機(jī)終端輥道處的撥抓油缸及配套設(shè)備產(chǎn)生影響,降低設(shè)備故障率以及檢修人員、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。見圖1。
自動(dòng)聯(lián)鎖裝置框架支撐于工作架臺(tái)上,框架本體水平端上均勻設(shè)置膠膜板底座膠膜板底座上設(shè)有安裝孔,安裝孔中設(shè)有銷釘,金屬鐵鏈通過銷釘與膠膜板底座固定,金屬鐵鏈的承重端連接設(shè)有鐵塊,鐵塊卡設(shè)于工作架臺(tái)上的凹槽中。銷釘上連接耐高溫電纜,高溫電纜長(zhǎng)(2.5~3)m??蚣鼙倔w與膠膜板底座一體成型??蚣?、鐵塊以及金屬鐵鏈的數(shù)量與連鑄機(jī)流數(shù)相同,且共用一個(gè)PLC 控制柜。
圖1 自動(dòng)聯(lián)鎖裝置
(1)減速電機(jī)及鏈輪損壞。在實(shí)際使用過程中,減速電機(jī)能否正常運(yùn)行影響著6 m 定尺鑄坯的生產(chǎn)順行。對(duì)減速電機(jī)實(shí)行周期管理維護(hù),定期對(duì)減速箱補(bǔ)油潤(rùn)滑,定期對(duì)減速箱底座螺桿進(jìn)行緊固。因鑄坯運(yùn)輸使用鏈傳動(dòng),如鏈輪齒磨損,會(huì)造成減速電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下鏈條脫齒,減速電機(jī)空轉(zhuǎn),鑄坯無(wú)法帶出,定期對(duì)鏈輪及鏈條加油潤(rùn)滑,鏈輪制定定換周期,保證鑄坯的運(yùn)輸。
(2)萬(wàn)向傳動(dòng)軸損壞。因第二煉鋼廠6#連鑄機(jī)有7 個(gè)流同時(shí)生產(chǎn),運(yùn)輸輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)靠著萬(wàn)向傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)。如萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸承磨損較大,會(huì)影響正常出坯。制定運(yùn)輸輥道萬(wàn)向傳動(dòng)軸加油周期,保證萬(wàn)向軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無(wú)卡組現(xiàn)象。
南鋼第二煉鋼廠連鑄車間自主設(shè)計(jì)的6 m 定尺自動(dòng)聯(lián)鎖裝置已在6#連鑄機(jī)使用一年以上,臺(tái)下輥道系統(tǒng)和鉤鋼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,該連鑄機(jī)具備批量生產(chǎn)6 m 定尺鑄坯的能力,現(xiàn)平均每月生產(chǎn)6 m 定尺鑄坯6000 t,提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低檢修、操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。