李占東
(中石油管道有限責任公司西部塔里木輸油氣分公司,新疆庫爾勒 841000)
作為一種清潔高效能源,天然氣不僅可以優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、緩解供需矛盾,同時還能提高人民生活質(zhì)量,改善環(huán)境和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。近年來,天然氣的使用范圍越來越廣,國內(nèi)天然氣用量不斷攀升。目前,國內(nèi)的天然氣多采用管道輸送,自力式燃氣調(diào)壓閥作為輸氣管道的輔助設(shè)備,能為用戶提供精準的供氣壓力。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為調(diào)壓閥的一種,因為不需要其他外來能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動主閥動作,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行,作為一種純機械結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥門,在控制精度要求不高又缺乏電源、氣源的場合,得到了廣泛使用。
當介質(zhì)流體從調(diào)節(jié)閥前經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后,轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過引壓管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上,這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置,從而控制閥后壓力。當閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加,使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置,這樣閥芯和閥座之間的間隔減小,流阻變大閥后壓力降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使閥后壓力下降到預設(shè)值。當閥后壓力降低時,作用方向與之前所說相反,實現(xiàn)自力式調(diào)節(jié)功能。
通過調(diào)整彈簧調(diào)節(jié)螺母,壓緊彈簧,使托盤帶動膜片和閥桿向下移動,閥桿與閥座流道面積減小,從而實現(xiàn)調(diào)壓閥下游壓力降低的目的。通過調(diào)整彈簧調(diào)節(jié)螺母調(diào)松彈簧,使托盤帶動膜片和閥桿向上移動,閥桿與閥座流道面積增加,從而實現(xiàn)調(diào)壓閥下游壓力升高的目的。
當調(diào)壓閥下游壓力降低,膜片上腔整體壓力降低,膜片下腔壓力不變,托盤帶動膜片向上移動,閥桿閥芯與閥座流道面積增加,通過調(diào)壓閥的流體增大,調(diào)壓閥下游壓力升高。當調(diào)壓閥下游壓力升高,膜片上腔整體壓力升高,膜片下腔壓力不變,托盤帶動膜片向下移動,閥桿閥芯與閥座流道面積減少,通過調(diào)壓閥的流體減小,調(diào)壓閥下游壓力降低。
由于調(diào)壓閥膜片上腔和下腔分別直接取自下游壓力和上游壓力,使得調(diào)壓閥的反應(yīng)非常靈敏,微小的壓力變化就會導致調(diào)壓閥的開關(guān)動作,調(diào)壓可靠性有待提升。此外,調(diào)壓閥的反復開關(guān)會使膜片、閥桿、閥芯、閥座產(chǎn)生磨損,彈簧產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象,閥門故障率升高,維護量增大。
圖1 自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)
RMG512 型調(diào)壓閥為軸流式調(diào)壓閥,由主閥體、過濾器、指揮器及配套的引壓管線組成,該閥門間接調(diào)壓式調(diào)壓閥,主閥的開度由指揮器控制,指揮器由閥前、閥后壓力聯(lián)合控制,該類調(diào)節(jié)閥較普通自力式調(diào)節(jié)閥增加了指揮器,使得主閥的開度更為穩(wěn)定,調(diào)節(jié)閥后壓力更為平穩(wěn),調(diào)壓性能更為可靠,從而延長了設(shè)備使用壽命,適用于流量大、可靠性高、壓力要求嚴格的調(diào)壓管道。
調(diào)壓閥正常工作時,來自于調(diào)壓閥前的氣體經(jīng)過指揮器調(diào)節(jié)后,將壓力通過負載壓力管線傳遞到膜片下游閥腔內(nèi),同時來自于調(diào)壓閥后的壓力通過反饋管線與關(guān)閉彈簧一起作用于膜片上游閥腔。調(diào)節(jié)閥膜片將上游閥腔和下游閥腔進行隔離,并接受負載壓力和閥后壓力的雙重控制,調(diào)壓閥膜片兩側(cè)的壓力變化帶動套筒向左或向右移動。氣體流過調(diào)壓閥的流通面積由閥門套筒和閥芯之間的距離來控制:距離越大流通面積越大,下游氣體壓力越高;距離越小,流通面積越小,下游氣體的壓力越低。
圖2 RMG512 調(diào)節(jié)閥調(diào)壓及穩(wěn)壓過程原理
指揮器主要由殼體、壓力表、波紋管、活塞、引壓管、彈簧及托盤等部件組成,主要功能是感知下游壓力變化,控制膜片帶動套筒減小或增加介質(zhì)流通面積,或者直接關(guān)閉閥門、阻止介質(zhì)流通,其性能的穩(wěn)定性直接影響到主閥性能的穩(wěn)定性。RMG 調(diào)壓閥的指揮器分為兩級:第一級為負載限制級,作用是減少上游壓力波動給下游壓力帶來的干擾;第二級為負載控制級,作用是設(shè)定調(diào)壓閥后氣體壓力。
2.2.1 調(diào)壓過程及原理
通過旋緊負載限制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓,其底部彈簧壓力變大,彈簧的彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動放大閥活塞移動,致使其開度增加。使得上游氣體更多的進入指揮器內(nèi)部,指揮器內(nèi)部壓力變高,氣量變大,指揮器靈敏度提高。旋松負載限制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓,指揮器靈敏度降低。
通過旋緊負載控制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)壓,當旋緊負載控制級螺栓時,來自于指揮器下部的調(diào)節(jié)彈簧彈力變大,彈簧將彈力傳遞至放大閥下部波紋管處,波紋管推動放大閥活塞移動,致使其開度增加。放大閥開度的增大使得負載壓力管線中的氣體壓力升高,閥門套筒向上游方向移動,和閥芯之間的距離增大,流入下游氣體流量增多,最終使下游氣體壓力升高。旋松負載控制級指揮器調(diào)節(jié)螺栓后,各組件動作相反。
2.2.2 穩(wěn)壓過程及原理
當下游壓力增大時,第二級指揮器膜片上腔的壓力增大,指揮器膜片受到向下的力增大,指揮器膜片向下移動,并控制其內(nèi)部放大閥的開度減小。放大閥開度減小使得負載壓力管線中的氣體壓力降低,閥門套筒向下游移動,和閥芯之間的距離縮小、流入下游氣體流量減少,最終使下游氣體壓力降低至設(shè)定值。當下游壓力降低時,各組件動作相反。
調(diào)節(jié)閥的故障原因需要全面考慮,根據(jù)實際情況進行綜合處理。自力式壓力常見故障有以下4 種。
(1)有石子、銹渣、焊渣等雜質(zhì),這時可以調(diào)大流量,利用氣體對密封面進行吹掃,將雜質(zhì)吹到下游。
(2)閥芯與閥座的密封部位經(jīng)過流體的長時間沖刷后,會產(chǎn)生變形,密封性能下降,這時需要更換密封面。
(3)主閥關(guān)閉彈簧疲勞失效,不能夠?qū)㈤y門關(guān)閉,這時需要更換主閥關(guān)閉彈簧。
(4)主閥膜片破損,閥門上游壓力經(jīng)過膜片竄入下游,使下游壓力升高,這時需要更換主閥膜片
(1)上游氣源閥門沒有打開或引壓管線凍凝堵塞,這時需要打開氣源閥門,疏通引壓管線。
(2)主閥閥芯脫落并壓緊閥座,調(diào)壓閥的膜片不能控制閥芯的動作,這時需要維修閥芯,使膜片與閥桿、閥桿與閥芯連接緊固。
(3)閥桿或軸套嚴重彎曲變形,導致閥芯壓緊閥座不能正常打開,這時需要維修或更換閥桿或軸套。
(4)指揮器故障,包括指揮器彈簧銹死、指揮器過濾器堵塞、指揮器膜片損壞,這時需要維修指揮器,使其恢復完好。
(1)管道來氣問題,上游來氣流量或壓力不穩(wěn)定,這時需要及時聯(lián)系上游供氣單位做出工況調(diào)整,也可以聯(lián)系下游用戶暫時停止供氣,防止調(diào)壓閥損壞,待管道來氣穩(wěn)定后再投運調(diào)壓閥。
(2)指揮器故障,例如:指揮器放大閥磨損嚴重,輸出壓力時產(chǎn)生震蕩;指揮器放大器噴嘴磨損變大,輸出氣量增大;指揮器靈敏度設(shè)置過低,調(diào)節(jié)反應(yīng)變慢,這時需要維修指揮器,使放大閥、噴嘴完好,調(diào)整指揮器的靈敏度適中,使調(diào)節(jié)閥運行穩(wěn)定。
(1)閥門支撐不穩(wěn),這時需要調(diào)整閥門支撐、使支撐和閥門接觸緊固。
(2)調(diào)壓閥選型錯誤,如調(diào)節(jié)閥選型過大、常在小開度下使用,這時需要調(diào)整運行流量或更換調(diào)壓閥。
自力式調(diào)壓閥作為天然氣管道調(diào)壓的重要設(shè)備之一,直接影響到管道供氣質(zhì)量和供氣安全,作為調(diào)壓閥的管理單位,應(yīng)該落實好調(diào)壓閥的日常安全監(jiān)測,做好密封圈、膜片、彈簧、濾芯等易損零部件的儲備工作,加強操作和維護人員的日常培訓,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理,發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時修復故障,保障天然氣管道供氣平穩(wěn)。