李文源

（青島大學(xué)，山東青島 266071）

0 引言

我國目前已建成的大中型立式泵站中，大多數(shù)泵站選裝的是導(dǎo)葉式混流泵和軸流泵。關(guān)于軸流泵的水力模型具有較多的研究成果，可以為實際運(yùn)用提供良好的理論支持，因此軸流泵在實際中具有更加廣泛地應(yīng)用?，F(xiàn)實使用中的泵站均面臨著日常維護(hù)和檢修的問題，本文通過分析立式軸流泵工作的原理及部件，并詳細(xì)敘述不同部件的最佳維護(hù)和檢修方式。為以后立式軸流泵站的日常維護(hù)和檢修的工作提供有價值的參考規(guī)范。

1 立式軸流泵工作的基本原理

立式軸流泵的基本原理主要是對空氣動力學(xué)中的機(jī)翼升力的利用，機(jī)翼升力是由于上下翼面上存在壓差產(chǎn)生的。當(dāng)流體流過翼型時，流線和流管都會產(chǎn)生變化，進(jìn)而引起繞翼型的壓力產(chǎn)生相應(yīng)的變化，只要上下存在壓差，就會產(chǎn)生升力。根據(jù)連續(xù)性定理和伯努利定理：

可知，因為上表面流速小，即v1＜v2，根據(jù)公式可以翼型表面的上部要比下部壓力大，即P1＞P2?？芍~片整體收到流體所施加的向下合力，同時根據(jù)牛頓第三定律可知，流體即黃河水受到葉片所施加的向上的合力，所以流體即黃河水在軸流泵的作用下就會上升。

立式軸流泵的葉片和葉輪外殼均是由抗腐蝕性能較好，耐磨性強(qiáng)的鑄鋼制造而成。在進(jìn)行立式軸流泵設(shè)計時，考慮到維護(hù)及檢修的方便，把外殼設(shè)計成沿中心線展開的模式。立式軸流泵的核心部件是轉(zhuǎn)輪，可以通過它對液體做功實現(xiàn)電能向流體即黃河水的重力勢能轉(zhuǎn)變，使得流體即黃河水到達(dá)設(shè)計需求高度。支撐橡膠軸承的導(dǎo)葉體主要是將流體勢能轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)水力，其支撐著設(shè)備中相對重要部分的中座，在保證立式軸流泵的正常有序運(yùn)行中占有重要地位，其中彎管的主要作用是完成導(dǎo)流工作，轉(zhuǎn)動裝置的主要是對軸向力起到一定的承擔(dān)作用。

2 立式軸流泵的檢修與維護(hù)

2.1 盤根檢修維護(hù)

在進(jìn)行立式軸流泵中的盤根進(jìn)行檢修維護(hù)時，主要針對盤根的材料進(jìn)行檢查。步驟大致可分為：①拆解盤根；②用手進(jìn)行拉扯試驗；③檢查盤根是否出現(xiàn)斷裂的問題，發(fā)現(xiàn)斷開或者存在裂紋的盤根，及時更換。日常維護(hù)中需要注意：盤根在一般情況下僅可重復(fù)使用一回，及時更換有助于防止?jié)B漏問題。

2.2 上下相交軸承檢修維護(hù)

通過對立式軸流泵長時間的檢修維護(hù)發(fā)現(xiàn)，相交軸承極易損壞。如在立式軸流泵的運(yùn)行過程，經(jīng)常維護(hù)發(fā)現(xiàn)相交軸承上出現(xiàn)較大面積的磨損。相交軸承的使用年限是3 a 左右，在其正常運(yùn)行過程中，需要經(jīng)常對其進(jìn)行檢查維護(hù)，實施相交軸承的檢修工作大致步驟如下：①把軸承中的軸拔出；②使用無防布占紅油進(jìn)行擦拭，并觀察是否存在刮痕，砂礫或者燒灼痕跡；③如果存在嚴(yán)重刮痕或者燒灼痕跡，需要進(jìn)行相交軸承的更換。

雖然相交軸承的設(shè)計年限是3 a 左右，但是處在使用中相交軸承經(jīng)歷1 a 的使用后，將會問題頻出，這就需要對同心度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且需要對立式軸流泵軸進(jìn)行水平校正工作。因為軸承的安裝一般是與軸保持在（0.2～0.6）mm 的配合度，因為二者之間的距離過?。ǎ?.2 mm）將會導(dǎo)致軸被抱死，影響電動機(jī)的正常啟動。二者之間的距離過大（＞0.6 mm）將會導(dǎo)致軸不平衡，出現(xiàn)劇烈振動的狀況。在進(jìn)行相交軸承的日常維護(hù)時，需要注意日常潤滑油的添加，這樣可以減輕軸承磨損以及防止軸承出現(xiàn)腐蝕問題。

2.3 軸向軸瓦檢修維護(hù)

在針對軸向軸瓦進(jìn)行檢修維護(hù)時，首先是通過一般目視檢查軸瓦光滑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，目視檢查軸瓦表面是否存在著磨損刮痕或者灼燒痕跡，與此同時，需要進(jìn)行每塊軸瓦是否受力均勻的檢查，受力檢查是通過目視觀察軸瓦表面上的桃花狀磨損，如果桃花狀磨損看起來比較均勻，那么就可以得出軸瓦受力相對較平衡，否則如果桃花狀磨損看起來凌亂不堪，那么就表示軸瓦的受力相對不平衡。如果處于受力不平衡的狀態(tài)下，就需要針對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行位置調(diào)整，使得轉(zhuǎn)動軸處在相對水平的位置。進(jìn)行軸瓦磨損修復(fù)工作步驟大致如下：①按順序取下軸瓦并做好標(biāo)記，②對軸瓦進(jìn)行清洗工作，并保持干燥；③利用水平模板對軸瓦表面進(jìn)行打磨工作；④目視檢查軸瓦接觸部分的表面光滑程度；⑤若存在明顯的突出部分，利用三角刮刀對其表面桃花狀磨損進(jìn)行處理，當(dāng)桃花狀磨損達(dá)到平均平整的狀態(tài)，完成檢修工作。

上述工作進(jìn)行后，需要去除軸坑及其周圍的污物，所以需要使用汽油對軸坑進(jìn)行清洗工作，清洗完畢后按照標(biāo)記的順序完成裝配工作。

2.4 軸承套檢修維護(hù)

針對軸承套進(jìn)行檢修和維護(hù)時，首先需要目視檢查軸承套表面是否存在著刮痕，對于存在刮痕的軸承套，首先使用砂紙進(jìn)行打磨拋光，如果軸承套的劃傷程度不在可修復(fù)范圍內(nèi)，需要及時更換軸承套。更換大致步驟：①對軸承進(jìn)行清洗工作，清洗完畢后進(jìn)行涂抹潤滑油工作；②對軸承進(jìn)行拆開檢查；③清洗新軸承套，并且目視檢查確保新軸承套內(nèi)表面光滑，若不光滑，進(jìn)行砂紙打磨拋光工作；④使用1 kW 的鎢燈對內(nèi)壁進(jìn)行加熱工作；⑤在軸承套達(dá)到相關(guān)的溫度標(biāo)準(zhǔn)后，迅速將軸承套入，等待軸承套冷卻至室溫。

2.5 葉片和葉輪檢修維護(hù)

在進(jìn)行葉片檢查時，一般采用目視檢查，觀察葉片上是否存在空洞，缺角或者氣蝕斑點(diǎn)等缺陷。若存在缺陷，需要及時更換新葉片，在進(jìn)行新葉片更換時要注意將葉片的刻度線與葉輪的角度線相對齊。在安裝完畢葉片后，要對其進(jìn)行靜態(tài)測試，只有靜態(tài)測試滿足要求以后方可把整個部分安裝到軸上。

3 結(jié)語

分析立式軸流泵的各個部件的維護(hù)和檢修方式，闡述立式軸流泵的維護(hù)檢修需要注意事項和相關(guān)技術(shù)。在進(jìn)行維護(hù)檢修工作時，首先進(jìn)行立式軸流泵拆解，目視或者其他方式檢查泵體的損壞或者刮痕，然后針對不同部件展開不同的維修或更換新部件工作。在整個的維修過程中，對維修人員的技術(shù)能力要求較高，特別是在進(jìn)行同心度和水平度的校準(zhǔn)時。提升維修人員對這兩項技術(shù)的掌握程度，可以為檢修和維護(hù)節(jié)約維修時間的同時保證維修水平。立式軸流泵在現(xiàn)代生產(chǎn)中占據(jù)不可代替的地位，其在促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有著特別重要的作用，因此做好對其的維護(hù)檢修工作十分必要。