位中波,黃 明
(煙臺(tái)魯寶鋼管有限責(zé)任公司,山東煙臺(tái) 265503)
煙臺(tái)魯寶引進(jìn)的Colinet 管體車(chē)絲機(jī)刀塔為五工位液壓刀塔,采用3 個(gè)接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行目標(biāo)位置檢測(cè),利用BCD 編碼方式,完成刀塔5 個(gè)工位的編碼控制。2009 年投產(chǎn)以來(lái),5 工位液壓刀塔經(jīng)常出現(xiàn)“不到位或者過(guò)位”現(xiàn)象。面對(duì)該故障,Colinet 設(shè)備調(diào)試人員告知只能采取修改T66 制動(dòng)延時(shí)去解決,因此后期,每當(dāng)?shù)端霈F(xiàn)“不到位或者過(guò)位”現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)均采取修改T66 的制動(dòng)時(shí)間去解決,但是修改T66 的制動(dòng)時(shí)間能暫時(shí)性解決該問(wèn)題,后期還得頻繁修改延時(shí)。
針對(duì)刀塔“不到位或者過(guò)位”情況,分析液壓刀塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)及控制原理,結(jié)合液壓控制原理,利用液壓馬達(dá)的優(yōu)越性,優(yōu)化控制程序,徹底解決問(wèn)題。
刀塔主軸裝配3 個(gè)定位盤(pán)(圖1),定位用的粗定位銷(xiāo)與精定位銷(xiāo)。
圖1 刀塔主軸
粗定位盤(pán)類(lèi)似棘輪結(jié)構(gòu),其鎖緊銷(xiāo)子為特制銷(xiāo)子,銷(xiāo)子不僅能完成粗定位,同時(shí)銷(xiāo)子上開(kāi)2 個(gè)口(一個(gè)正常流量口,一個(gè)為節(jié)流口),因此該銷(xiāo)子不僅能完成定位功能,同時(shí)也具有液壓調(diào)速閥的功能。
精定位銷(xiāo)子為普通倒梯形銷(xiāo)子,用以完成5 工位刀塔的精確定位功能。精定位是否成功,其定位精度取決于粗定位是否能精準(zhǔn)定位,因此粗定位精度為核心控制點(diǎn)。
自動(dòng)狀態(tài)下,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出旋轉(zhuǎn)命令M55,刀塔開(kāi)始旋轉(zhuǎn),當(dāng)定位盤(pán)(圖1)旋轉(zhuǎn)到M54 工位,3 個(gè)編碼接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到定位盤(pán)上編碼凸起裝置,制動(dòng)銷(xiāo)(圖2)延時(shí)動(dòng)作,隨后精定位銷(xiāo)動(dòng)作,完成刀塔主軸定位,然后刀塔鎖緊裝置動(dòng)作,鎖緊刀塔。
第一步:當(dāng)M55 執(zhí)行后,PLC 程序置位M162.0(圖2),然后刀塔旋轉(zhuǎn)電磁閥得電(M121.4),粗定位電磁閥失電(M121.5),刀塔開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
第二步:刀塔旋轉(zhuǎn)到M54 工位(M161.1 置位),程序置位M161.4(圖3),進(jìn)入延時(shí)控制。
第三步:控制程序檢測(cè)到M161.4 導(dǎo)通后,程序置位M162.1,隨后進(jìn)行T66 延時(shí)(也就是經(jīng)常修改的時(shí)間繼電器)(圖4)。
圖2 刀塔運(yùn)行
圖3 “目標(biāo)工位”前一工位
第四步:當(dāng)T66 延時(shí)到后,程序置位M162.3,,隨后執(zhí)行(圖5)中的程序,失電粗定位電磁閥得電,粗定位銷(xiāo)動(dòng)作,完成刀塔粗定位,同時(shí)也完成調(diào)速閥功能,降低刀塔精定位速度。
第五步:刀塔進(jìn)入精定位控制程序后,刀塔進(jìn)入慢速控制程序,這樣刀塔就完成了從M54 工位到M55工位。
第六步:當(dāng)程序檢測(cè)到M55 工位(M163.7),刀塔繼續(xù)旋轉(zhuǎn)T25 延時(shí)(此時(shí)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)處于過(guò)載中)(圖6),隨后M162.4 導(dǎo)通,控制精定位電磁閥失電,完成刀塔的精定位過(guò)程。
圖4 刀塔粗定位
通過(guò)對(duì)Colinet 控制模型剖析,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)維修,明確粗定位不到位是導(dǎo)致5 工位液壓刀塔旋轉(zhuǎn)不到位的根本性原因,也就是說(shuō),徹底解決粗定位問(wèn)題,也就徹底解決5 工位液壓刀塔不到位的問(wèn)題。
解析刀塔液壓控制原理可知,解決刀塔粗定位的問(wèn)題,也就是解決液壓平穩(wěn)的問(wèn)題,然而由于刀塔的機(jī)械磨損,以及液壓站不具備恒流量等條件,因此排除通過(guò)機(jī)械改進(jìn)去解決5 工位刀塔問(wèn)題的可能性。
圖5 刀塔制動(dòng)
圖6 精定位控制
通過(guò)程序改造,5 工位液壓刀塔再未出現(xiàn)定位不準(zhǔn)現(xiàn)象,具體實(shí)施步驟如下
第一步:車(chē)絲機(jī)數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行M55,當(dāng)加工程序檢測(cè)到工位4 后,制動(dòng)銷(xiāo)動(dòng)作,同時(shí)為了避免制動(dòng)銷(xiāo)插入工位4 前面(必須保證在工位4 與工位5 之間),將粗制動(dòng)延時(shí)T66 調(diào)整為60 ms,進(jìn)而保證粗制動(dòng)銷(xiāo)子處于工位4 與工位5 之間(制動(dòng)銷(xiāo)相當(dāng)于液壓調(diào)速閥,刀塔旋轉(zhuǎn)速度自動(dòng)下降,進(jìn)而刀塔進(jìn)入慢速旋轉(zhuǎn)過(guò)程)。
第二步:刀塔從快速進(jìn)入慢速旋轉(zhuǎn)后,制動(dòng)銷(xiāo)在旋轉(zhuǎn)馬達(dá)帶動(dòng)下,制動(dòng)銷(xiāo)逐漸向工位5 的棘輪靠近,當(dāng)制動(dòng)銷(xiāo)與工位5 完全接觸后,這時(shí)工位5 的到位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),告知PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)程序,刀塔定位到位。
第三步:工位5 檢測(cè)到到位信號(hào)后,通過(guò)T25 延時(shí)(為確保刀塔充分定位,該延時(shí)盡可能的長(zhǎng),設(shè)置為350 ms),使得旋轉(zhuǎn)馬達(dá)處于過(guò)載堵轉(zhuǎn)狀態(tài),刀塔旋轉(zhuǎn)電磁閥斷電,精定位銷(xiāo)完成定位,與此同時(shí),鎖緊油缸動(dòng)作,完成刀塔定位鎖緊。
剖析管體車(chē)絲機(jī)五工位液壓刀架原始控制模型,分析刀塔機(jī)械結(jié)構(gòu)與液壓控制原理基礎(chǔ)上提出一種控制程序優(yōu)化方案,通過(guò)實(shí)施該方案,5 工位刀架旋轉(zhuǎn)不到位問(wèn)題得到徹底解決。