楊名名,劉依敏,錢人杰
(上海機(jī)動(dòng)車檢測認(rèn)證技術(shù)研究中心有限公司,上海201805)
發(fā)動(dòng)機(jī)的整機(jī)機(jī)械損失為發(fā)動(dòng)機(jī)的指示功減去測功機(jī)測到的有效功,其臺(tái)架測量方法有示功圖法、倒拖法、滅缸法和油耗線法[1]。對傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)而言,因試驗(yàn)原理的不同,示功圖法、倒拖法和滅缸法適用于汽油機(jī)和柴油機(jī),而油耗線法僅適用于柴油機(jī)。倒拖法適用最為廣泛,常被用于研究發(fā)動(dòng)機(jī)各項(xiàng)機(jī)械損失,尤其是摩擦損失。付建勤、段雄波等人用倒拖法研究了整機(jī)和子系統(tǒng)的機(jī)械損失規(guī)律[2-5]。楊連生等人研究了用平均指示功求機(jī)械損失的示功圖法,該方法是最為合理的測量方法[6];但受制于測試設(shè)備的原因,主要是上止點(diǎn)確定誤差較大而一直未得到實(shí)用。楊寶勤等人研究了油耗線法測量機(jī)械損失的理論依據(jù),假設(shè)固定轉(zhuǎn)速下的機(jī)械損失功率和指示效率都不隨負(fù)荷變化而變化[7]。
本文對某國V柴油機(jī)的機(jī)械損失功率,采用上述各方法進(jìn)行試驗(yàn)測量,并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行研究。同時(shí),將試驗(yàn)結(jié)果與里卡多經(jīng)驗(yàn)公式[8]和Chen-Flynn模型[9]進(jìn)行對比,為柴油機(jī)機(jī)械損失的臺(tái)架測量和發(fā)動(dòng)機(jī)性能開發(fā)、優(yōu)化提供參考。
采用電力測功機(jī)對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行倒拖試驗(yàn),通過斷開點(diǎn)火開關(guān)來切斷發(fā)動(dòng)機(jī)噴油。倒拖試驗(yàn)過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)不做功,由測功機(jī)拖動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),測功機(jī)測得的功率即為發(fā)動(dòng)機(jī)各轉(zhuǎn)速下的機(jī)械損失功率。
在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,由測功機(jī)測得發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸末端的輸出功率,即有效功率;通過燃燒分析儀測得發(fā)動(dòng)機(jī)各缸缸內(nèi)壓力與曲軸轉(zhuǎn)角一一對應(yīng)關(guān)系,經(jīng)公式計(jì)算得到指示功率;用指示功率和有效功率的差值來確定機(jī)械損失。
油耗線法也稱為負(fù)荷特性法,僅適用于柴油機(jī)。在中低負(fù)荷時(shí),柴油機(jī)的燃油耗量B與有效功率Pe基本成線性關(guān)系,利用相似三角形原理,根據(jù)不同轉(zhuǎn)速下的B-Pe曲線,可以得到Pm值。據(jù)研究,油耗線法的理論基礎(chǔ)為:當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí),其機(jī)械損失功率和指示熱效率都不隨負(fù)荷變化而變化。燃油耗與有效功率關(guān)系在中小負(fù)荷時(shí)越趨于線性,測得的機(jī)械損失可信度越高[10]。
在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測量發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功率,然后使其中的1缸不工作 (不供油),其他條件盡可能保持不變,再測量發(fā)動(dòng)機(jī)的有效功,二者之差為不工作之缸的指示功率;這樣逐次滅缸,得到各缸的指示功率,最終得到整機(jī)的機(jī)械損失[11]。
滅缸法機(jī)械損失計(jì)算如下:
式中:Pi為發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)指示功率,kW;Pe為發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)有效功率,kW;Pe,i為滅掉第i缸后其余缸的有效功率,kW;Pm為發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)機(jī)械損失功率,kW;n為發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù),i為氣缸序號。
據(jù)研究,驅(qū)動(dòng)附件損失及換氣損失受氣缸壓力影響較小,活塞、活塞環(huán)與氣缸之間及曲軸軸頸與軸瓦之間的摩擦損失隨著氣缸內(nèi)壓力增大而增大;特別是活塞環(huán)與氣缸之間的摩擦損失,與活塞環(huán)的背壓成正比[12]。倒拖法、油耗線法及滅缸法測量的均是發(fā)動(dòng)機(jī)整體機(jī)械損失,包含驅(qū)動(dòng)附件損失、摩擦損失和換氣損失。示功圖法不包含換氣損失,因?yàn)樵谟?jì)算指示功的時(shí)候已經(jīng)將換氣損失減去[13]。
本文采用試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)為2.8 L車用4缸柴油機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 柴油機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)采用HORIBA品牌的Dynas3系列交流電力測功機(jī)及其控制系統(tǒng)、HORIBA品牌的FQ2100DP系列體積式瞬態(tài)油耗儀、AVL品牌Indicom系列燃燒分析儀及缸內(nèi)壓力傳感器、CAHU品牌的CAHU3500進(jìn)氣空調(diào)、武漢東測品牌的EME系列水冷和中冷溫控單元。試驗(yàn)臺(tái)架布置如圖1所示。
圖1 柴油機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架布置
采用倒拖法時(shí),電力測功機(jī)倒拖發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度和機(jī)油溫度控制都在30℃、60℃和90℃;采用油耗線法、滅缸法和示功圖法時(shí),試驗(yàn)條件與發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)架試驗(yàn)的一致。
對試驗(yàn)樣機(jī)采用倒拖法測量整機(jī)機(jī)械損失,試驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18297-2001《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》[14]規(guī)定之機(jī)械損失功率試驗(yàn)規(guī)定,試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。
圖2 不同機(jī)油溫度下平均損失壓力實(shí)測值
由圖2可知,機(jī)油溫度對摩擦損失在機(jī)械損失的比重影響非常大,機(jī)油溫度越低,摩擦損失占整個(gè)機(jī)械損失比重越大。冷機(jī) (機(jī)油30℃)整機(jī)損失比熱機(jī) (機(jī)油90℃)整機(jī)損失最小相差16.6%, 最大相差36.1%。
平均損失壓力計(jì)算模型中,主要影響因素為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷,計(jì)算公式采用較為常用的里卡多經(jīng)驗(yàn)公式,計(jì)算模型采用Chen-Flynn模型。平均損失壓力與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成二次多項(xiàng)式關(guān)系,利用最小二乘法進(jìn)行多項(xiàng)式回歸,得到本次試驗(yàn)的平均損失壓力的二次多項(xiàng)式:
式中:y為平均損失壓力,MPa;x為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min。
臺(tái)架實(shí)際測量的平均損失壓力與由計(jì)算模型得到的平均損失壓力相比,相差很小,在中間轉(zhuǎn)速區(qū)域,幾乎沒有差別,整個(gè)轉(zhuǎn)速區(qū)域相差0.13% ~4.58%,如圖3所示。
圖3 平均機(jī)械損失的實(shí)測值與理論值比較
倒拖試驗(yàn)過程中,記錄平均指示有效壓力(indicated mean effective pressure, IMEP) 和發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架的倒拖扭矩。倒拖狀態(tài)下發(fā)動(dòng)機(jī)沒有做功,IMEP等于換氣損失。倒拖法測試的IMEP計(jì)算如下:
式中,pme為IMEP,MPa;Pe為有效功率,kW;V為發(fā)動(dòng)機(jī)排量,L;n為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min。
通過計(jì)算,可以得到平均損失壓力分配情況。換氣損失與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速幾乎成線性關(guān)系,轉(zhuǎn)速越高,換氣損失越大。驅(qū)動(dòng)附件損失和摩擦損失的之和與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速幾乎成二次多項(xiàng)式關(guān)系,如圖4所示。圖4所示的損失壓力是發(fā)動(dòng)機(jī)在熱機(jī) (機(jī)油90℃)狀態(tài)下所測得的。
圖4 發(fā)動(dòng)機(jī)損失壓力分布
在現(xiàn)行發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩標(biāo)定試驗(yàn)中,將倒拖法試驗(yàn)結(jié)果作為機(jī)械損失對損失扭矩進(jìn)行標(biāo)定。在不同冷卻液溫度和機(jī)油溫度下倒拖發(fā)動(dòng)機(jī),將不同轉(zhuǎn)速下測得的摩擦扭矩填入摩擦扭矩Map圖中,再利用插值法進(jìn)行插值和平順。發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩的升高,發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)際換氣損失很大,不能忽視;但采用倒拖法測得的換氣損失是各轉(zhuǎn)速下最小值,故測得的機(jī)械損失偏小。
對試驗(yàn)樣機(jī)采用示功圖法測量整機(jī)機(jī)械損失。試驗(yàn)采用發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下的數(shù)據(jù),即發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī)后的萬有特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)中,主要記錄發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、實(shí)測扭矩、燃油耗、各氣缸的缸內(nèi)壓力、冷卻液溫度、機(jī)油溫度等數(shù)據(jù)。
在各個(gè)轉(zhuǎn)速下,平均損失壓力隨轉(zhuǎn)速和缸內(nèi)壓力的增大而增加。在發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速區(qū),平均損失壓力達(dá)到最大值0.18 MPa(額定點(diǎn)),如圖5所示;各轉(zhuǎn)速下平均損失壓力最大差值如圖6所示。在發(fā)動(dòng)機(jī)低速和高速區(qū),平均損失壓力隨負(fù)荷變化相對較小, 最小值0.017 MPa, 最大值0.026 MPa。 在最大扭矩附近的中速區(qū),平均損失壓力波動(dòng)比較大, 2 200r/min下達(dá)到最大值, 為0.044 MPa, 占該轉(zhuǎn)速最大平均損失壓力 (不包含換氣損失)的29.1%。
圖5 發(fā)動(dòng)機(jī)平均損失壓力
圖6 不同轉(zhuǎn)速下平均損失壓力最大差值
對試驗(yàn)樣機(jī)采用油耗線法測量整機(jī)機(jī)械損失。油耗線法與示功圖法臺(tái)架試驗(yàn)循環(huán)一致,采用發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行狀態(tài)下的數(shù)據(jù),即發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī)后的萬有特性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)中,同樣主要記錄發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、實(shí)測扭矩、燃油耗、冷卻液溫度、機(jī)油溫度等數(shù)據(jù)。
通過油耗線法得到試驗(yàn)樣機(jī)的平均損失壓力,并將其與Chen-Flynn模型計(jì)算值進(jìn)行比較,結(jié)果如圖7所示。油耗線法測得的平均損失壓力偏小,與Chen-Flynn模型計(jì)算值相比,最小相差11.50%, 最大相差38.85%。
對試驗(yàn)樣機(jī)采用滅缸法測量整機(jī)機(jī)械損失。臺(tái)架試驗(yàn)過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)工作不穩(wěn)定,抖動(dòng)明顯。理論上該方法可以測量出機(jī)械損失 (如式(1) ~ (2)所示),但實(shí)際上發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)定,存在測功機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的連接軸被損壞的風(fēng)險(xiǎn);而且測量結(jié)果存在很大不確定性。
圖7 平均損失壓力對比
對試驗(yàn)樣機(jī)分別采用倒拖法、油耗線法、示功圖法和滅缸法進(jìn)行整機(jī)機(jī)械損失測量,然后用Chen-Flynn模型對該發(fā)動(dòng)機(jī)的整機(jī)機(jī)械損失進(jìn)行計(jì)算,并將3種方法與Chen-Flynn模型計(jì)算值進(jìn)行比較,結(jié)果見圖8。由圖8可知,示功圖法的測試值最低,倒拖法的測試值最接近Chen-Flynn模型計(jì)算值。
圖8 3種方法與Chen-Flynn模型對比
滅缸法過程中發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)特別不穩(wěn)定,不適合用于臺(tái)架試驗(yàn)測量機(jī)械損失。油耗線法試驗(yàn)結(jié)果與Chen-Flynn模型相比,相同轉(zhuǎn)速下的平均損失壓力偏小11.5% ~38.85%,不適用于測量高強(qiáng)化發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失。倒拖法試驗(yàn)結(jié)果最接近Chen-Flynn模型的計(jì)算結(jié)果,說明其結(jié)果更接近實(shí)際機(jī)械損失,屬于比較實(shí)用的試驗(yàn)方法;但倒拖法測量的機(jī)械損失受發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度影響最大,在相同轉(zhuǎn)速下,90℃機(jī)油狀態(tài)下比30℃機(jī)油狀態(tài)下的平均損失壓力下降16.6% ~36.1%。與倒拖法相比,示功圖法的試驗(yàn)結(jié)果基于發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),因此更為準(zhǔn)確。曾因受限于設(shè)備測量準(zhǔn)確性和臺(tái)架資源分配等原因,示功圖法沒有用于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失臺(tái)架測量試驗(yàn)。目前燃燒分析儀已廣泛存在于整車企業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)室,建議將示功圖法作為機(jī)械損失測量的推薦性方法。
通過對倒拖法、油耗線法、示功圖法和滅缸法的分析,并采用4種方法對試驗(yàn)樣機(jī)的整機(jī)機(jī)械損失進(jìn)行測量,得出以下結(jié)論:1)倒拖法測量精度比較高、方法簡單,可作為常用的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械損失測量方法;2)因油耗線法測得的平均損失壓力偏小,該方法不適合高強(qiáng)化柴油機(jī);3)因示功圖法的試驗(yàn)結(jié)果基于發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),其測量結(jié)果更為準(zhǔn)確,推薦使用;4)滅缸法會(huì)使試驗(yàn)過程中發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)加大,導(dǎo)致工作不穩(wěn)定,無法測得發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩,不建議使用。