劉磯

摘? ? 要：裝配式建筑是用工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)裝配而成的建筑，優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力，減少了原有建筑建造過(guò)程中污染大、噪音大的缺點(diǎn)，并可提高建筑質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑;裝配式;預(yù)制構(gòu)件;灌漿

1? 前言

裝配式建筑是用工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)裝配而成的建筑，這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快，受氣候條件制約小，節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量。裝配式建筑構(gòu)建了一個(gè)新的建筑行業(yè)的核心，與傳統(tǒng)的建筑相比，裝配式建筑具有加工專(zhuān)業(yè)、生產(chǎn)便捷、集成化高、建造效率高的特點(diǎn)。同時(shí)，裝配式建筑減少了原有建筑建造過(guò)程中污染大、噪音大的缺點(diǎn)。

裝配式建筑構(gòu)件主要有外墻板、內(nèi)墻板、疊合板、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板、樓梯、預(yù)制梁、預(yù)制柱等。裝配式建筑其實(shí)是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和裝配式結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合，一般二層以下為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，二層以上為裝配式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)就裝配式建筑中現(xiàn)澆與裝配式轉(zhuǎn)換層施工要點(diǎn)介紹如下。

2? 轉(zhuǎn)換層預(yù)留鋼筋定位

2.1? 定位鋼筋施工流程

確定預(yù)制墻板安裝位置及其編號(hào)→定位鋼板加工→核對(duì)定位鋼板開(kāi)孔與構(gòu)件套筒位置→定位筋加工→預(yù)制墻板墻體定位筋初步定位→ 初步綁扎固定定位筋→放置定位鋼板校核定位筋→固定定位筋→驗(yàn)收定位筋→模板安裝→澆筑導(dǎo)墻混凝土→拆除模板→檢查預(yù)制墻體定位筋位置→驗(yàn)收定位筋。

2.2? 施工技術(shù)措施

①認(rèn)真熟悉圖紙，確定預(yù)制墻板安裝位置及其對(duì)應(yīng)構(gòu)件編號(hào)，根據(jù)編號(hào)熟悉相應(yīng)構(gòu)件的尺寸、預(yù)埋套筒的數(shù)量、位置等信息;并根據(jù)相應(yīng)信息加工定位鋼板，定位鋼板加工必須與預(yù)埋套筒的位置對(duì)應(yīng)一致，開(kāi)孔孔徑應(yīng)滿足定位筋直徑及誤差控制的要求。

②定位鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的錨固長(zhǎng)度進(jìn)行加工，為保證預(yù)制墻體定位插筋位置準(zhǔn)確、預(yù)制墻體吊裝時(shí)能夠更快插入連接套筒中，所有定位鋼筋插入套筒段加工必須采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)切斷，切割時(shí)保證插入套筒段鋼筋無(wú)切割毛刺。

③根據(jù)預(yù)制墻體的鋼筋初步定位線，將預(yù)制墻體定位筋進(jìn)行初步固定。

④放置定位鋼板對(duì)定位筋進(jìn)行校核，保證定位筋順直、自然通過(guò)定位鋼板預(yù)留孔，并對(duì)定位筋進(jìn)行固定且固定牢固。

⑤定位筋固定牢固且驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

⑥在模板安裝和混凝土澆筑時(shí)要時(shí)刻保護(hù)好墻體插筋的位置，保證插筋位置準(zhǔn)確。

⑦在混凝土澆筑完畢后，再次對(duì)定位筋進(jìn)行驗(yàn)收，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3? 預(yù)制墻板安裝與調(diào)整

3.1? 具體施工流程

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鋼墊片放置→吊具及豎向鋼筋檢查→墻板吊裝就位→臨時(shí)支撐固定→調(diào)整、復(fù)測(cè)、封堵墻底→灌漿→預(yù)制墻板板縫處理→檢查驗(yàn)收。

3.2? 操作要點(diǎn)

（1）測(cè)量放線。在導(dǎo)墻上彈出墻板中心線及內(nèi)側(cè)邊線，依據(jù)施工圖紙?jiān)趯?dǎo)墻上放出每塊預(yù)制墻板的左右邊線并進(jìn)行有效的復(fù)核。

（2）標(biāo)高控制調(diào)整。預(yù)制墻板下口留空隙，采用專(zhuān)用鋼制墊片調(diào)整預(yù)制墻板的標(biāo)高及找平。放置鋼墊片前根據(jù)標(biāo)高控制線，使用水準(zhǔn)儀對(duì)墊塊放置處的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)設(shè)，根據(jù)測(cè)設(shè)與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，選擇放置墊塊。

（3）吊具檢查。吊裝每塊預(yù)制墻板前，都要對(duì)吊具進(jìn)行檢查，包括鋼絲繩、吊梁、吊環(huán)等，鋼絲繩不得有磨損，吊環(huán)安全裝置應(yīng)鎖死。

（4）檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋。檢查墻體豎向鋼筋預(yù)留位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有偏差須先進(jìn)行冷彎校正、扶直，清除浮漿，同時(shí)使用專(zhuān)用鋼筋定位板進(jìn)行套裝定位。

（5）預(yù)制墻板吊裝就位。

①掛鉤：將專(zhuān)用平衡鋼梁連接到塔吊吊鉤，將鋼絲繩穿過(guò)預(yù)埋在預(yù)制墻體上部的吊環(huán)，鋼絲繩上的吊鉤卡與鋼絲繩鎖死。

②起吊：起吊時(shí)地面須配備信號(hào)工負(fù)責(zé)調(diào)度，用對(duì)講機(jī)跟塔吊司機(jī)聯(lián)系，保證預(yù)制墻板不發(fā)生磕碰，起吊時(shí)，所有人員遠(yuǎn)離吊裝墻板3m遠(yuǎn)，緩慢提升至起吊完成。

③組裝：起吊后的預(yù)制墻板吊到預(yù)定位置后，將預(yù)制墻板緩慢下放，安裝人員一左一右，確保預(yù)制墻板不發(fā)生碰撞，達(dá)到精確位置后為止，同時(shí)將斜支撐連接到預(yù)制墻板上，組裝結(jié)束后，塔吊卸力。

（6）安裝固定預(yù)制墻板斜支撐。塔吊卸力之前，采用可調(diào)節(jié)斜支撐螺桿將預(yù)制墻板進(jìn)行固定。斜支撐與預(yù)制墻板用預(yù)埋螺母孔進(jìn)行固定，樓板上采用膨脹螺栓進(jìn)行錨固，且保證長(zhǎng)短支撐在一條線上。

（7）調(diào)整。預(yù)制墻板就位后，需要進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)，測(cè)量指標(biāo)主要有：位置、垂直度。調(diào)整順序一般為：左右位置→前后位置→垂直度來(lái)進(jìn)行。

①左右位置調(diào)整：預(yù)制墻板就位后，進(jìn)行左右位置調(diào)整。如果是整體偏差，可以讓塔吊施加80%荷載重量，然后人工用撬棍或手推方式將預(yù)制墻板整體移位。如果是旋轉(zhuǎn)偏差，可以通過(guò)斜支撐進(jìn)行調(diào)整。

②前后位置調(diào)整：左右位置調(diào)整完畢后，進(jìn)行前后位置的調(diào)整。在塔吊施加80%荷載重量下，人工用撬棍輔以斜支撐伸縮來(lái)調(diào)整。斜支撐螺桿收縮，預(yù)制墻板就向內(nèi)移動(dòng)，反之預(yù)制墻板就向外移動(dòng)。

③垂直度調(diào)整：用2m靠尺加線墜做成一個(gè)垂直度測(cè)試儀，放在預(yù)制墻板側(cè)面，待線墜平穩(wěn)后，測(cè)量線墜偏離距離得到偏差。調(diào)整方法為固定下方較短的斜支撐，拉伸上部較長(zhǎng)的斜支撐調(diào)整。

4? 套筒灌漿

（1）灌漿孔檢查：灌漿孔要保證暢通，套筒內(nèi)無(wú)異物，以保證灌漿質(zhì)量。

（2）接縫四周封堵：在預(yù)制混凝土墻板與導(dǎo)墻間的縫隙填塞砂漿料封堵并刮順，內(nèi)側(cè)邊緣與預(yù)制墻板下邊緣齊平。

（3）拌制灌漿料。灌漿料、拌合水按需要量用稱(chēng)稱(chēng)量好，拌合時(shí)先加水后加料，用攪拌機(jī)快速攪拌（3min～5min）均勻，靜置2min～3min排氣。

（4）灌漿：采用灌漿泵進(jìn)行灌漿，漿料由下端靠中部灌漿孔注入，隨著其余套筒出漿孔漿液流出，及時(shí)用配套橡膠塞封堵，持壓30S后再封堵下口。

隨著我國(guó)全面推行節(jié)能減排政策，節(jié)能環(huán)保綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展理念不斷深入人心。在這種情況下，裝配式建筑施工經(jīng)濟(jì)適用、安全、綠色、美觀的特點(diǎn)更加符合市場(chǎng)以及消費(fèi)者的需求，將會(huì)進(jìn)一步推動(dòng)建筑施工行業(yè)的快速發(fā)展。