付星文 謝海濤

摘? ? 要：鋁合金模板的應(yīng)用符合當(dāng)今社會綠色建筑設(shè)計的理念，近年來應(yīng)用的越來越多，尤其在高層建筑施工中采用鋁模板技術(shù)最多，采用該材料不僅可以提高工程的質(zhì)量，而且還可以縮短工程的工期，同時還為工程建設(shè)創(chuàng)造了有利的法杖前景。本文進(jìn)一步分析了鋁模在高層建筑施工中的應(yīng)用，以供同仁參考借鑒。

關(guān)鍵詞：高層建筑;施工;鋁模板技術(shù)

1? 鋁合金模板優(yōu)點

與傳統(tǒng)的木模相比，鋁模可以重復(fù)使用100次～200 次，這樣能夠大大減少材料出現(xiàn)損耗現(xiàn)象，在很大程度上節(jié)省了材料，從而達(dá)到了節(jié)能效果。由于鋁合金材料能夠一直得到循環(huán)利用，完全符合國家低碳、環(huán)保、綠色建筑、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，其節(jié)能效果不言而喻。

跟別的模板相比較，鋁模板具有較強的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在高層建筑工程施工的時候，如果使用傳統(tǒng)的木模工藝施工，需要首層現(xiàn)場配模、改模、換模，每層要搭設(shè)墻柱模板鋼管抱箍、鋼管扣件排架、頂板木方楞條等，由于涉及到的技術(shù)種類以及工序較多，所以通常而言每層施工工期需要維持在五到七天，而使用鋁合金模板，采用的是提前設(shè)計配模、進(jìn)場前預(yù)拼裝，模板自身具備較高的剛度，只使用少數(shù)簡易的方管背楞、鋁合金龍骨等，涉及的工序、工藝較少，每層工期一般可以提升到四到五天，大大提升了單層施工效率。同時，使用鋁合金模板，混凝土澆筑的板厚、墻面平整度、垂直度、頂板極差與水平度等實測指標(biāo)合格率接近100%，后期可采取免抹灰或薄抹灰工藝，不僅能夠大大節(jié)約成本，還可以有效的提升施工進(jìn)度，縮短施工工期，為高層建筑工程施工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。具體表現(xiàn)為以下幾點：第一，由于鋁模板非常堅固，所以在整個應(yīng)用過程中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的幾率較低，與此同時，在進(jìn)行應(yīng)用時，鋁模板能夠進(jìn)行重復(fù)利用，從而大大提升了高層建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益，除此之外，在進(jìn)行高層建筑工程施工的時候，應(yīng)用鋁模技術(shù)，能夠減少大型設(shè)備的使用，進(jìn)而節(jié)省成本。

2? 鋁模體系在高層建筑施工中的應(yīng)用

2.1? 鋁模板的安裝要求

采用鋁合金模板進(jìn)行高層建筑施工，安裝鋁模板主要報墻柱模板的安裝，梁、頂板模板的安裝及樓梯間模板的施工，對這些部位的模板安裝完成后，按照設(shè)計要求進(jìn)行澆筑混凝土，在澆筑過程中確保模板的質(zhì)量，保證在拆除鋁模板后可以對鋁模板的再次利用在墻柱模板的過程中應(yīng)該考慮到的設(shè)計內(nèi)容和施工方案的具體要求，以確定在安裝過程中安裝位置符合安裝的施工標(biāo)準(zhǔn)和要求，在安裝過程中還要滿足剛度的要求，以確保鋁模安裝的穩(wěn)定性;為了避免在澆筑過程中鋁模的移位，我們可以在安裝前采用螺釘進(jìn)行加固;在鋁模板的安裝施工過程中，模板必須保證所有梁與安裝鋁合金模板的連接形成一體化，以及確保安裝的穩(wěn)定性;鋁模一旦安裝完成，就必須對鋁模板進(jìn)行緊固，使用螺釘時對固定配件的力度要合適，以確保所需固定效果。在鋁模出現(xiàn)一位的情況下，就要澆筑前進(jìn)行進(jìn)一步驟的檢查，檢查鋁模板安裝的位置，安裝力的狀態(tài)，安裝的穩(wěn)定性等，經(jīng)檢查驗收合格后，確保所有的標(biāo)準(zhǔn)都符合設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)和施工的要求，在進(jìn)行混凝土的澆筑，澆注混凝土既保證澆筑過程中的均勻性，又要注意混凝土的離析情況，及時對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理，以保證澆筑過程中混凝土穩(wěn)定性。

2.2? 安裝平模外圍起步板

在電梯井、外墻面等與墻板模板連續(xù)垂直的位置通過平模外圍起步板把樓板圍成封閉的一周，并當(dāng)做上一層連續(xù)墻板的連接組件。完成第一層澆筑作業(yè)后，選取2組平模外圍起步板，一個用于前一層未拆模板固定，一個用于墻模上部樓板周圍固定。完成澆筑作業(yè)后，無需拆除上部平模外圍起步板，可將其看做是下層墻模的開端。平模外圍起步板需連接墻模板，平模外圍起步板安裝前必須完成清理及涂油作業(yè)。為避免銷子在澆筑階段掉落，應(yīng)由墻模下邊框?qū)N子向平模外圍起步板上邊框插入。同時，還需將一個長形孔設(shè)置到平模外圍起步板上，其尺寸為26m×16.5mm，澆筑施工前期，在與槽底相近位置安裝M16螺栓，且在凝固的混凝土內(nèi)錨固此類螺栓。完成澆筑作業(yè)后，螺栓需進(jìn)行調(diào)整時，可對平模外圍起步板水平度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，這樣也能起到模板垂直度有效控制的目的。

2.3? 混凝土澆筑

當(dāng)完成鋁合金模板驗收工作之后，就可以對混凝土進(jìn)行澆筑了。一般來說，混凝土澆筑是整個工程中的重要關(guān)節(jié)，混凝土澆筑的質(zhì)量直接影響著整個工程的質(zhì)量，所以，在進(jìn)行混凝土澆筑的時候，需要提升監(jiān)督力度，澆筑現(xiàn)場需要有有關(guān)的人員，比如建設(shè)方、施工方管理人員以及監(jiān)理方等，對混凝土標(biāo)號是否正確，坍落度大小，有無外漏、脹模等進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查，與此同時還要保證鋁合金模板在施工環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)位置偏差，避免出現(xiàn)混凝土坍塌現(xiàn)象，進(jìn)而促使混凝土澆筑環(huán)節(jié)處于相對安全的狀態(tài)。在進(jìn)行混凝土澆筑的時候，需要先澆注5cm～10cm厚的混凝土，在整個澆筑過程中，需要使用分層連續(xù)澆注的方法，與此同時使用振動的方式進(jìn)行密實，提升混凝土的強度。另外，澆筑工作完成之后，還要進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)措施，保證高層建筑工程的施工質(zhì)量。

2.4? 模板拆卸

在這個過程中，必須嚴(yán)格控制混凝土模板的拆除的時間，這樣做的主要目的是避免混凝土出現(xiàn)剝落的現(xiàn)象，當(dāng)在進(jìn)行模板拆除工作時，混凝土的強度等級必須符合相關(guān)的要求，例如，在進(jìn)行模板拆除時，要在模板松動時才可將模板去下，混凝土結(jié)構(gòu)的拆除過程中必須在保證混凝土不被破壞及不影響模板的二次利用，不能損害圖案模板不會減弱。模板拆除后，必須按照相應(yīng)的順序清理，清理。這樣做的目的是為了方便使用，減少損壞模板的頻率，方便高層施工現(xiàn)場的管理，同時也增加了模板的使用壽命，在使用過程中應(yīng)當(dāng)注意的是，如果模板和混凝土粘連在一起，相關(guān)人員應(yīng)立即停止拆除模板的工作，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行說明，以找到解決的原因，模板在拆卸下來之后，不僅要對模板進(jìn)行清洗，還要給上面抹上隔離劑，方便二次的使用。

3? 鋁模板技術(shù)應(yīng)用的注意事項

3.1? 平整度檢測

高層建筑工程施工中混凝土澆筑面的平整度，對于工程后期的施工，以及工程結(jié)構(gòu)應(yīng)力均衡性影響重大。分析當(dāng)前鋁模板技術(shù)在房建工程施工中的應(yīng)用，加強平整度檢測也為主要的注意事項之一。鋁模板安裝中的平整度檢測，主要通過電子水平儀，進(jìn)行模板安裝水平性和垂直性的測試，以此確保后期混凝土澆筑的有效性和合格性。

3.2? 密封性檢測

鋁模板在高層建筑工程施工中的應(yīng)用，一定程度上分析其主要的施工作用為：保障混凝土澆筑施工質(zhì)量的合格性。因此從具體施工落實方面進(jìn)行分析，密封性檢測也為主要的注意事項之一。密封性檢測的有效落實，規(guī)避了混凝土澆筑漏漿現(xiàn)象，并且確保了后期混凝土施工主體的性能有效發(fā)揮。

3.3? 安全管理

鋁模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用，安全管理為主要的注意事項之一。安全管理的有效落實，保障了工程施工質(zhì)量的合格性，并且提升了工程的應(yīng)用性能。分析當(dāng)前在實際發(fā)展中的安全管理，工程施工單位可通過三種方式進(jìn)行改善和落實;加強施工人員的安全意識培訓(xùn);加強施工中的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);落實施工人員安裝裝備的穿戴。

4? 結(jié)束語

在高層建筑工程施工中，使用呂模板技術(shù)能夠減少建筑垃圾的出現(xiàn)，并且回收利用價值較高，在保證經(jīng)濟(jì)效益的同時也體現(xiàn)出較強的綠色環(huán)保理念，進(jìn)一步促進(jìn)了我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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