歐陽文娟

摘 ?要：油田注汽系統(tǒng)對能量的消耗十分的大，其在過程中消耗的總能量幾乎能與輸油系統(tǒng)的能療消耗相當，大約是采油廠整體消耗能量的1/4。在生產(chǎn)稠油的過程中，會受到稠油注汽高壓所帶來的不利影響而無法正常的進行生產(chǎn)。由于注汽高壓的影響，會使得注汽鍋爐無法在安全平穩(wěn)的狀態(tài)下正常的運行，從而使得注汽效果不佳，以至于在很大程度上減少了注汽的壽命，與此同時，也會在很大程度上增加油田注汽系統(tǒng)對能量的消耗以及增加油田的開采成本。通過不斷的實踐和分析，人們已經(jīng)尋找到了能夠在降低注汽系統(tǒng)的能量消耗的同時還能夠?qū)⒊碛烷_采的數(shù)量和效率都提升的辦法。

關(guān)鍵字：稠油注汽 高壓井 治理探討

引言

能否對稠油注汽高壓井進行科學(xué)合理的治理，是能否順利生產(chǎn)稠油的關(guān)鍵，同時也對注汽鍋爐的能否安全穩(wěn)定的環(huán)境下運行、注汽效果的好壞以及注汽壽命的長短都有著很大的影響，甚至還會對注汽系統(tǒng)的能耗程度和施工單位的資本投入產(chǎn)生影響，因此本篇文章對稠油注汽高壓井的現(xiàn)狀進行了分析，同時探討了稠油注汽高壓井的生產(chǎn)機理，并為強化稠油注汽高壓井的治理提出了幾點措施，以促進稠油的生產(chǎn)過程能夠更加節(jié)能，生產(chǎn)效率能夠提升。

一、稠油注汽高壓井現(xiàn)狀分析

一般來說，油田的油層埋藏的深度都相對較深，其油層的厚度也有3-5米或是更深，油層附近的巖石都相對比較疏松，因此這種疏松的巖石所存在的嚴重出砂問題就極容易出現(xiàn)在稠油的開采過程當中。由于原油分布于平面之上，且其分布狀態(tài)為呈頂稀、邊稠，而正因為油井中的油稠以及其含沙量較高，使得在油田高壓井中的注汽高壓都相對比較高，且存在著很大的注汽難度，這會在很大程度上影響稠油高壓井的注汽效果，并增加開采稠油過程中的能量損耗，在一般情況下，稠油高壓井是一個較為復(fù)雜的油井，且在開采過程中需要的注汽壓力也比較高，加之本身原油的稠度就高，因此普通鍋爐注汽壓是無法滿足對其進行開采的要求，其不僅不能有效的提稠油的產(chǎn)量還無法提升經(jīng)濟收益。

二、稠油注汽高壓井產(chǎn)生機理探究

2.1油層污染嚴重

由于稠油井開采期限的延長，以及在開采前期會進行大量的采油、洗井等作業(yè)，這會使得一些在地面上沒有有效處理的不干凈的流體伸入地下。在深入地下的流體中或多或少的會存在一些有害物質(zhì)，比如一些化學(xué)物質(zhì)和一些有害的物質(zhì)流入地下，會造成油層孔道的堵塞、會影響到蒸汽的有效波及，嚴重時那些流入地下的有害化學(xué)物質(zhì)會改變地質(zhì)巖層的屬性，會對稠油高壓井的整體施工造成影響。

2.2原油過于黏稠

由于稠油高壓井的原油過于黏稠，因此其很容易使油層的孔道堵塞粘，這會使得蒸汽難以注入。一般來說，注汽稠油高壓井在進行注汽時所需要的壓力需超過17MPa，只有這樣的壓力才能夠有效的透過想黏稠原油對高壓井進行有效的注汽，目前的稠油高壓井的注汽設(shè)備都相對較老，想要達到這樣一個高壓條件是十分困難的，因此只有采用先進工藝來使注汽壓力得到降低才能夠在注汽設(shè)備相對較老的情況下實現(xiàn)對稠油高壓井的注汽。

2.3含泥量高

在由田中的含泥量較高是一個普遍性的問題，這說明油藏周圍的巖石具有很高的敏感性。因此，油藏附近的巖石一旦受到高溫蒸汽不斷沖刷，就會使得油藏附近的巖石受到熱、水、汽的影響，從而使得巖石中的泥質(zhì)脫落，從而使通道受堵，蒸汽無法有效注入，使得蒸汽的波及面積減小，最終導(dǎo)致井內(nèi)的壓力提升。

三、強化稠油注汽高壓井的治理措施

3.1振動解堵工藝

這項工藝的應(yīng)用要以水力振動器為依靠，在地面泵力的作用下將液體傳輸?shù)骄?，這時振動器會受到壓力就會產(chǎn)生由左向右的推動力，致使活塞向右發(fā)生位移并到達無法移動的死點，同時水孔由于壓力作用而打開，使管內(nèi)的高壓水一瞬間排出，向油層產(chǎn)生作用力在這個過程中，由于壓力下降，使管內(nèi)、外的壓力得到平衡，活塞在彈簧作用下被推回原位，待振動器內(nèi)受到壓力作用力時，會重復(fù)以上流程。

3.2伴蒸汽注化學(xué)劑工藝

伴蒸汽注化學(xué)劑工藝能夠在很大程度上提升稠油的開采水平，與此同時伴隨蒸汽注入降黏劑還能夠有效的促進蒸汽的使用效率得到提升，以及降低稠油高壓井注汽壓力;伴隨著蒸汽將高溫粘土防膨脹劑注人，能后在一定程度上抑制粘土的膨脹;伴隨著蒸汽將泡沫劑注人，能夠使得油層的縱向動用程度得到提升，除此之外，如果在開采稠油時，采用將降黏劑伴著蒸汽注入的同時采用振動解堵工藝的兩種技術(shù)合二為一的復(fù)合性技術(shù)，也就是前期的振動解堵以實現(xiàn)將注汽時的啟動壓力降低的作用，后期伴蒸汽注入降黏劑，這時注入的降黏劑的作用就能夠更加有效地發(fā)揮，并對于降低注汽壓力有著很大的幫助。對于一些出現(xiàn)地層堵塞或者是原油過于黏稠的黏稠高壓井來說，其所需的注汽壓力十分的高，注汽設(shè)備無法達到要求，而在這時運用先進行振動解堵再進行降黏劑使用的這項工藝，能夠在很大程度上降低油井的注汽壓力，并能夠有效的提升對油井的注汽效果。

結(jié)束語

在對稠油進行開發(fā)時，注氣技術(shù)是一項普遍應(yīng)用的技術(shù)。因此想要提升稠油的開采量以及對稠油高壓井的開采效率，并實現(xiàn)稠油高壓井在開采過程中能量消耗的減少以及降低開采成本提升收益，就應(yīng)該不斷地增強對注汽高壓井的治理，解決高壓井所面臨的注汽難題，不斷地實踐分析，將稠油高壓所研制出的新的開采工藝大力推廣，促進稠油高壓井的整體開發(fā)效率得到提升。

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