董云霏

摘 ?要：為了保證余熱鍋爐設(shè)備在安裝方面有良好質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)識到余熱鍋爐設(shè)備安裝工作的重要性，并能結(jié)合余熱鍋爐設(shè)備安裝需要以及設(shè)備特點(diǎn)，制定科學(xué)的設(shè)備安裝方案。本文就余熱鍋爐設(shè)備安裝進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：安裝;施工;余熱鍋爐;技術(shù)

現(xiàn)代社會對于生態(tài)保護(hù)工作質(zhì)量、資源使用率均保持了較高重視度，并在實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的階段中充分的運(yùn)用了余熱類型的鍋爐設(shè)備，以期實(shí)現(xiàn)各種廢棄物的轉(zhuǎn)化，推動社會穩(wěn)定、高速發(fā)展。而在使用余熱鍋爐進(jìn)行資源循環(huán)轉(zhuǎn)化、利用的階段中，也需要做好余熱鍋爐的安裝操作，避免余熱鍋爐運(yùn)行性能受到影響。

1施工安裝準(zhǔn)備

目前社會上余熱鍋爐的類型、規(guī)格較多，使得使用單位能根據(jù)自身需要而進(jìn)行靈活的進(jìn)行時選擇，當(dāng)余熱鍋爐設(shè)備的主要組成部件較為固定，通常包括了水冷壁組件、省煤器組件、集箱組件等關(guān)鍵組成部分。而在實(shí)際開展余熱鍋爐設(shè)備安裝的階段中，需要工作人員能做好充分的準(zhǔn)備工作。

首先要保證余熱鍋爐設(shè)備安裝階段中需要使用文件、圖紙以及各種相關(guān)表格資料均準(zhǔn)備完全，并能在實(shí)際開展設(shè)備安裝操作之前，對圖紙以及文件進(jìn)行充分的研究，使余熱鍋爐設(shè)備后續(xù)的施工安裝有良好質(zhì)量，避免由于對余熱鍋爐設(shè)備認(rèn)識不充分而影響設(shè)備的安裝質(zhì)量。

其次，要做好余熱鍋爐設(shè)備的驗(yàn)收工作，在余熱鍋爐設(shè)備到貨之后，要嚴(yán)格的做好設(shè)備檢查工作，避免設(shè)備由于質(zhì)量方面的問題而導(dǎo)致設(shè)備正常運(yùn)行受到影響。在保證余熱鍋爐設(shè)備圖紙以及檢驗(yàn)清單均沒有問題的情況下完成交接手續(xù)。

第三，在進(jìn)行余熱鍋爐設(shè)備安裝的時候需要使用到大量的機(jī)械設(shè)備，因此也就需要安裝人員能在安裝前做好相應(yīng)設(shè)備、工具的性能檢測工作。同時也需要做好相應(yīng)施工材料的準(zhǔn)備工作，確保相應(yīng)材料能滿足余熱鍋爐設(shè)備安裝的需要。

第四，由于余熱鍋爐設(shè)備體積較大，因此在實(shí)際開展設(shè)備安裝到時候也需要土建部門的輔助，通過兩個部門的交叉合作實(shí)現(xiàn)整體工作水平的提升。并且在兩個部門合作的階段中，要能充分的進(jìn)行溝通，尤其要能做好余熱鍋爐設(shè)備安裝關(guān)鍵點(diǎn)的溝通，為余熱鍋爐設(shè)備安裝創(chuàng)造良好環(huán)境。

2余熱鍋爐設(shè)備安裝階段難點(diǎn)分析

現(xiàn)代在余熱鍋爐設(shè)備組成部件數(shù)量較多，這就使得余熱鍋爐設(shè)備安裝人員在施工安裝中面面臨較大難度，并且余熱鍋爐設(shè)備整體安裝量也較大。需要施工人員能在開展余熱鍋爐設(shè)備的安裝的時候做好細(xì)節(jié)安裝工作，讓余熱鍋爐設(shè)備的實(shí)際安裝質(zhì)量得到保證。

其次，目前余熱鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)制造為了能適應(yīng)大部分區(qū)域需要而采用了統(tǒng)一化的規(guī)格，但因此也使得部分地區(qū)中的安裝環(huán)境和余熱鍋爐設(shè)備存在出入。在進(jìn)行余熱鍋爐設(shè)備安裝的時候也就需要工作人員能及時的做好設(shè)備修整工作，讓余熱鍋爐設(shè)備能和安裝環(huán)境保持良好的一致性，讓余熱鍋爐設(shè)備能有良好的運(yùn)行性能。

第三，余熱鍋爐設(shè)備整體精密度較高，并且各個組成部件之間的距離較小，給安裝人員預(yù)留下的安裝空間較小，不便于安裝施工，需要安裝人員在實(shí)際開展安裝操作的時候采用相應(yīng)措施。

第四，和一般的大型機(jī)械設(shè)備而相比，余熱鍋爐設(shè)備當(dāng)中的各種管道的形狀有一定的特殊性，并且設(shè)備之間存在較多的接口。施工安裝人員在開展工作的階段中要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，增加了施工的難度，也容易導(dǎo)致余熱鍋爐設(shè)備安裝效率受到影響。

3施工安裝過程分析

3.1現(xiàn)場預(yù)制分析

鍋爐為廠家散件到貨，現(xiàn)場組裝。易損、易丟失的零部件標(biāo)記入庫，室外存放的部件及管道用木方墊好，并進(jìn)行管口封堵，水冷壁應(yīng)一字排開方便預(yù)制。為減少高空作業(yè)，現(xiàn)場預(yù)制工作如下。（1）所有爐門及檢查口在水冷壁上定位焊接固定，需要雙面焊的部位一次焊接完成。（2）連接水冷壁上下端的集箱，兩側(cè)水冷壁下端通長的集箱在吊裝后安裝。（3）集箱排管和水冷壁排管對接時，把水冷壁的膜片切割開50cm左右的長度，以集箱排管位置為基準(zhǔn)進(jìn)行組對焊接。（4）根據(jù)各部件的位置和實(shí)際大小，對水冷壁進(jìn)行開孔和擴(kuò)孔，包括省煤器接管的開孔。（5）預(yù)制組裝煙道進(jìn)出口和附屬管道組件。

3.2鍋筒安裝分析

（1）鍋筒內(nèi)部有給水、蒸汽分離、連續(xù)排污及加藥裝置等，由兩支座支在頂板梁上。（2）支座與橫梁的接觸應(yīng)平整嚴(yán)密，預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠，方向正確，校正好支座位置和鍋筒標(biāo)高后，將支座與板梁焊牢。（3）檢查鍋筒兩端的水平中心線、垂直中心線是否準(zhǔn)確，與管排的中心線位置是否與圖紙相符，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（4）鍋筒安裝標(biāo)高應(yīng)以鋼架1m標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。（5）操作平臺、端部定位器以及鋼構(gòu)彩鋼房等最后安裝。

3.3水冷壁及鍋筒吊裝分析

由于鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)安裝空間狹小，吊裝前對框架進(jìn)行檢查，對影響吊裝的構(gòu)件進(jìn)行拆除，確保吊裝能一次順利就位。（1）鍋爐水冷壁共由七塊組成，分為前壁、后壁、兩側(cè)和中間水冷壁，水冷壁的上下端與集箱相連（2）水冷壁吊裝從框架上部進(jìn)入，按照前壁到后壁的次序逐塊吊裝?？蚣苌喜坑眯弯撟髋R時支撐，用倒鏈或吊裝帶把水冷壁臨時固定。鍋筒位于框架頂部，水冷壁吊裝完成后直接把鍋筒吊裝就位。

3.4水冷壁安裝分析

水冷壁的安裝是整個安裝過程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，技術(shù)要求高，耗時長，水冷壁安裝完成后整個余熱鍋爐的外形就定型了。

（1）下端集箱安裝

①調(diào)整兩側(cè)水冷壁高度，特別是頂端，使其處于同一水平面上。②點(diǎn)焊固定兩側(cè)水冷壁，并在水冷壁底部搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺。③切割集箱膜片至集箱根部，以便調(diào)整對口間隙。調(diào)整集箱傾斜角度，以水冷壁排管為基準(zhǔn)，把集箱與水冷壁進(jìn)行組對點(diǎn)焊。④管口組對應(yīng)先固定最外側(cè)的兩根邊管，中間管口采用分段固定，防止單方向組對造成累計(jì)偏差。

（2）水冷壁焊接分析

①先焊接水冷壁四角和兩側(cè)的縱向焊縫，共6條。由于焊縫較長，焊接時先焊中間部分，再從底向中間焊接，最后由中間向頂部焊接。②水冷壁之間的焊縫均雙面焊接，內(nèi)部焊接時制作臨時爬梯，兩個爬梯之間掛作業(yè)平臺，作業(yè)時系掛好安全帶。③底端四角和頂端進(jìn)口兩個角均有一段焊縫有傾斜度。應(yīng)把廠家提供的塞塊點(diǎn)焊在膜片上，再雙面施焊，注意塞塊四周必須滿焊。④水冷壁四周中部均有一個對接管口，內(nèi)外焊接時利用廠家預(yù)留的開口，焊接完成后用封板進(jìn)行封堵。⑤由于工廠制造和現(xiàn)場安裝之間存在一定的偏差，頂部集箱之間的接口間隙應(yīng)進(jìn)行修整。間隙過大時用氣焊從根部割掉，然后重新組對焊接。

4結(jié)束語

由于余熱鍋爐設(shè)備在資源循環(huán)利用方面發(fā)揮了突出作用，因此這種余熱鍋爐設(shè)備的使用頻率也就在持續(xù)增多，需要施工安裝人員做好設(shè)備設(shè)備安裝工作，保證余熱鍋爐設(shè)備能充分的發(fā)揮自身作用，讓資源循環(huán)使用質(zhì)量、生態(tài)保護(hù)工作質(zhì)量得到同步提升。并且安裝人員說也應(yīng)不但提升自身能力以及專業(yè)素養(yǎng)，使安裝工作質(zhì)量得到不斷提升。

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