摘 要：生活中絕大多數(shù)商品都需要經(jīng)過機械加工，其消耗的能源是巨大的。在實際的機械加工過程中，人們往往只注重加工質(zhì)量，卻忽略了機械加工的節(jié)能降耗問題，這就導(dǎo)致了能源的大量浪費。在機械加工中采用節(jié)能方案，不僅可以大大降低能源消耗，節(jié)省企業(yè)成本，提高企業(yè)效益，而且還可以順應(yīng)國家節(jié)能減排的環(huán)保政策，提高企業(yè)核心技術(shù)的競爭力。事實上，通過選用合適的設(shè)備，優(yōu)化設(shè)計方案，調(diào)整加工工序等就可以降低能耗的目的。因此，本文通過分析機械設(shè)計和加工中存在的能源浪費問題，提出合理的節(jié)能降耗措施，希望對有關(guān)從業(yè)人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：機械;設(shè)計加工;節(jié)能降耗;措施

我國是一個制造大國，機械加工行業(yè)對我國而言至關(guān)重要，機械加工所消耗的能源占我國消耗總能源的很大比例。因此隨著節(jié)能環(huán)保政策的提出，機械加工行業(yè)也應(yīng)當(dāng)采取節(jié)能降耗措施，節(jié)省能源降低消耗，這樣可以降低生產(chǎn)成本，也可以促進(jìn)我國機械加工行業(yè)的發(fā)展。接下來就機械行業(yè)中如何實現(xiàn)節(jié)能降耗展開具體分析。

1機械設(shè)計加工中存在的能源浪費問題

（1）機械加工具有很長的歷史，形成了很多的加工經(jīng)驗，而這些經(jīng)驗幾乎是一成不變的，即使機械加工技術(shù)得到了很大的發(fā)展，但很少有企業(yè)愿意去摸索新的加工經(jīng)驗。工作人員依舊按照舊的加工經(jīng)驗進(jìn)行加工，沒有對比，往往感受不到能源的浪費。

（2）對于機械加工而言，加工精度和加工質(zhì)量才是王道，所以機械加工企業(yè)的管理者往往只會注重加工精度和加工質(zhì)量，并不會對能耗有太多關(guān)注，更不會投入大量資金改善能源消耗情況。

（3）由于很多機械加工企業(yè)沒有節(jié)能降耗的理念，對于員工的考核只有工作效率和工作態(tài)度方面，能源消耗并沒有納入考核指標(biāo)，所以員工在操作機械設(shè)備時也不會注意能源浪費的問題。例如很多操作人員在進(jìn)行零件檢測時，為了方便下次加工，便依舊將機床開著空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致能源浪費。

從上述三個方面的原因來看，機械加工中存在的能源浪費情況比較嚴(yán)重，小型企業(yè)或許很難發(fā)覺，但是生產(chǎn)達(dá)到一定的規(guī)模后，這種能源浪費現(xiàn)象尤為明顯。如何降低機械加工中能源浪費成為了機械加工發(fā)展的一大難題，但也是機械加工未來發(fā)展的必然趨勢。

2機械設(shè)計加工中導(dǎo)致能源浪費的因素

2.1機械設(shè)計中的能源浪費因素

機械設(shè)計的好壞往往決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，但其實機械設(shè)計也決定了機械加工能源消耗的大小。機械設(shè)計導(dǎo)致的能源浪費主要有以下幾個方面：

（1）設(shè)計人員沒有豐富的設(shè)計經(jīng)驗，對于當(dāng)前的機械加工技術(shù)沒有充分的了解，同時還缺乏機械加工實踐經(jīng)驗，因而設(shè)計方案往往跟實際加工情況不符，或者是沒有充分利用先進(jìn)加工設(shè)備的優(yōu)勢，造成能源浪費。

（2）機械行業(yè)中的節(jié)能降耗理念不強，設(shè)計人員也沒有相應(yīng)的節(jié)能降耗意識。設(shè)計人員在進(jìn)行機械設(shè)計時，只會考慮到零件是否適合機械加工，是否能夠達(dá)到精度要求，對于是否節(jié)能并不會過多關(guān)注。

（3）要想實現(xiàn)機械加工的節(jié)能設(shè)計，勢必要添加一些其他的步驟，例如減少加工次數(shù)就會增加單次加工的復(fù)雜度，并且在實際加工中，這些節(jié)能措施的效果并不是十分明顯，從而很多設(shè)計人員會摒棄節(jié)能設(shè)計。

2.2機械加工中的能源浪費因素

機械加工中的能源浪費具體到實際加工生產(chǎn)中主要來自于以下三點：

（1）大功率的機床往往加工更加方便，所以員工為了追求加工的效率，在機械設(shè)備的選擇上就不會考慮節(jié)能型設(shè)備，只考慮加工的方便性和快速性。

（2）在加工一些小型零件時，可以使用小型加工設(shè)備，但若是選擇大型加工設(shè)備，就會造成很大的能源浪費。

（3）在操作機械加工設(shè)備時，員工操作不當(dāng)也可能引起能源的浪費，例如因操作失誤導(dǎo)致零件報廢，重新加工便會導(dǎo)致能源的浪費。

3.機械設(shè)計加工節(jié)能降耗的措施

3.1在機械設(shè)計中融入節(jié)能理念

節(jié)能環(huán)保的理念必須從上到下實行，也就是說在機械設(shè)計階段就需要將節(jié)能降耗措施考慮進(jìn)去。這就要求設(shè)計人員具有過硬的專業(yè)知識，同時還需要有很強的實踐經(jīng)驗，只有這樣才能設(shè)計出更好的設(shè)計方案，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。此外，機械設(shè)計并不是一成不變的，機械加工設(shè)備在發(fā)生變化，因此設(shè)計方案也需要不斷優(yōu)化和改進(jìn)，在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，達(dá)到最優(yōu)的節(jié)能降耗效果。

3.2生產(chǎn)過程使用合適的工裝

好的工裝可以提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而達(dá)到降低機械加工能耗的目的。很多機械加工工序既可以采用傳統(tǒng)加工方式完成，也可以采用工裝進(jìn)行加工，二者加工效果相差無幾，但是采用工裝加工能耗更低。所以企業(yè)應(yīng)當(dāng)為加工人員配備合適的工裝，并對員工進(jìn)行培訓(xùn)，在加工中盡量使用工裝，達(dá)到節(jié)省時間、降低能耗的效果。此外，技術(shù)人員要充分發(fā)揮主觀能動性，對于原有方案要進(jìn)行優(yōu)化，從而不斷完善發(fā)展形成新的工裝。

3.3使用節(jié)能材料，優(yōu)化工藝路線

隨著材料科學(xué)的快速發(fā)展，很多傳統(tǒng)的原材料都可以采用新型節(jié)能環(huán)保材料來替代。機械加工企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能使用節(jié)能環(huán)保材料，設(shè)計新的加工路線，達(dá)到節(jié)能的目的。此外，優(yōu)化加工路線可以減少加工設(shè)備的使用，這樣便可以降低能源的消耗量。

3.4采用批量加工的生產(chǎn)形式

以往一個企業(yè)需要生產(chǎn)所有的零件，需要的零件種類很多，但單個零件所需要的數(shù)量較少，這就使得企業(yè)大而不精，零件不能實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。但現(xiàn)如今經(jīng)濟全球化的發(fā)展可以實現(xiàn)分工合作，一件機械加工產(chǎn)品的配件可能來自于不同的國家或地區(qū)，因此很多企業(yè)可以專注某一零件或部件的大批量生產(chǎn)，這樣便可以降低成本，同時也可以降低能耗。此外，大批量加工的方式更容易保證加工質(zhì)量，減少廢品率，相應(yīng)的也就減少加工次數(shù)，從側(cè)面減少了能源消耗。

3.5合理增加機械加工的工序

一般情況下，增加機械加工的工序會被認(rèn)為增加了加工的能耗，但實際上適當(dāng)添加一些工序，反而會降低能耗。例如一般零件的粗加工主要是去除多余的材料，加工出定位面，便于后期精加工，但是這種定位面并不精確，往往會給精加工造成很多的困難。而精加工的機床大多是大型機床，精加工時間的延長勢必會導(dǎo)致能源消耗的增多。因此在粗加工過后，專門設(shè)計一道工序用于對定位面進(jìn)行精加工，這道工序采用小型設(shè)備便可以完成，這樣消耗較少的能源，可以節(jié)約大量能源，總體考慮仍然是降低了能源消耗。

4結(jié)語

機械加工的節(jié)能降耗設(shè)計非常重要，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗的方式還有很多，但達(dá)到這一目的需要企業(yè)的管理人員與技術(shù)人員共同努力，不斷優(yōu)化生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié)，將節(jié)能降耗的理念深入到每一道工序上。所以，在節(jié)能降耗的道路上，我們還要再接再厲，積極尋求更加優(yōu)良的方案，促進(jìn)機械加工行業(yè)節(jié)能化的發(fā)展。

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作者簡介：

肖瑞，出生年月：1996.01.12，性別：男，民族：漢，籍貫（精確到市）：四川省達(dá)州市，學(xué)歷：本科，研究方向：機械、機電.