胡小迎

摘? ? 要：當前，我國交通運輸業(yè)正在快速發(fā)展，給市政道路施工提出了更高要求，需要注重先進施工技術(shù)的運用和完善，并加強施工安全管理、質(zhì)量控制等，才能更好的推動城市經(jīng)濟水平進一步提升。本文就水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的主要特點進行闡述，對水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)在市政道路施工中應用進行分析，以全面提升市政道路的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：市政工程;施工;水泥穩(wěn)定碎石;基層施工技術(shù);技術(shù)要點

1? 前言

水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)的概念是將碎石作為骨料，用凝膠材料來對骨料的縫隙進行填充和壓實。壓實的程度要與其本身的密度相接近。用足夠的灰漿體來填充骨料的縫隙導致碎石的初期強度非常高，并且隨著時間的推移強度會不斷地增加。極高的強度使其具有了良好的抗壓性和抗凍性。堅實的表面使其成為了理想的路面材料。它除了具有高強度和良好的抗壓性，還具有施工要求較低，維護成本較低等特點，所以它除了可以用在路橋的修葺上，還可用于市政工程建設(shè)的施工中。與一般的公路工程不同的是，市政工程一般都具有施工長度較短、規(guī)模較窄等特點，同時改造工程要遠遠多于新建工程，使得一些大型的機械設(shè)備無法很好地發(fā)揮功效。市政工程一般都沒有自定的施工驗收標準，一般都是通過公路施工的施工驗收標準來進行施工和驗收工作，這也使得市政施工中水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)的使用具有一定的特殊性。

2? 市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工前期準備工作

2.1? 材料與設(shè)備的準備工作

水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)對于材料的要求較高，其主要材料包括作為骨料的碎石、起到凝固潤滑作用的水和膠凝材料以及制作灰漿的水泥等。水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)要求的水泥必須是具有安定性且能夠保證初凝時間在3h以上，終凝時間在6h以上的普通硅酸鹽425#[1]。進入施工現(xiàn)場的水泥必須具有出廠日期、標號以及合格證和化驗單等以此保證工程所使用水泥的質(zhì)量要求。技術(shù)要求的碎石必須滿足城市主干道所用碎石最大顆粒直徑不超過40mm，基層所用碎石的最大顆粒直徑不超過30mm的要求。此外施工技術(shù)還要求使用一定量的混合材料，其中所用混合材料必須滿足水穩(wěn)性要求并且不含有有毒物質(zhì)。市政施工中在采用水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)的過程中會使用到諸如原料裝卸機、攪拌機、平地機、光輪壓路機、振動壓路機以及灑水車等相關(guān)機械設(shè)備，這些設(shè)備在正常施工前必學能夠按照規(guī)定要求如期到達施工現(xiàn)場，并且其機械設(shè)備必須符合施工要求。

2.2? 對施工現(xiàn)場全面勘察

為了保障施工能夠順利進行，在具體開展市政水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須做好充分的準備工作。認真勘察施工現(xiàn)場以及周邊的環(huán)境，以確保實際施工時不會嚴重影響周圍環(huán)境及人們的日常生活，之后高效制定出科學的施工方案，同時合理編制施工組織設(shè)計，且對施工方案與施工組織設(shè)計進行嚴格的審核。

2.3? 施工技術(shù)準備工作

首先應該對底基層進行大范圍的清掃工作。對底基層的積水和雜物等進行仔細清理，同時還要防止翻漿等現(xiàn)象的發(fā)生，以此來對底基層的壓實程度和底基層表面的平穩(wěn)程度進行保障，而對于改建的工程，需要根據(jù)設(shè)計的要求來保證路面邊緣的高度，如果發(fā)現(xiàn)高度不足，應該根據(jù)原來的底基層厚度繼續(xù)挖掘，并使用混凝土對其強度進行加強。對于新建的工程則需要保證在道路的養(yǎng)護期之外進行水泥穩(wěn)定碎石施工。底基層的清理進行完畢后，應該對道路的中線和邊線以及標準高度控制進行設(shè)置，然后組織相關(guān)人員對路肩進行培植，原則上施工的標準高度控制應該每十米布置一個，當遇到道路變化的路段時應該根據(jù)實際需要適當?shù)膶藴矢叨瓤刂七M行加密布置。路肩的高度應該比施工設(shè)計的高度略高，同時不能壓著路邊線，這樣才能對路邊的壓實程度進行保證，同時也有效地避免了浪費。

3? 市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)要點

3.1? 對材料配合比科學設(shè)計

①確保水泥穩(wěn)定碎石的強度，盡量降低水泥使用量;②粉料、細料等的用量比較嚴格控制[2];③水泥穩(wěn)定碎石的含水量必須有效控制。

3.2? 確保拌和均勻性

在嚴格按照混合料配比進行攪拌的情況下，注重混合料加工、攪拌等的規(guī)范性，并有效控制灰劑的用量，才能真正提高水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量。與此同時，在實際進行攪拌的時候，嚴格控制攪拌溫度、攪拌時間，并提高其均勻性，才能在嚴格檢測其攪拌質(zhì)量的基礎(chǔ)上，確?；旌狭夏軡M足市政道路的施工要求。

3.3? 運輸與攤鋪技術(shù)要點

在水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)應用的混合料運輸、攤鋪環(huán)節(jié)中施工單位需要選擇采用封閉式、大噸位、可自行卸載的車輛進行運輸，并在基層底部得到較好潤濕處理后進行混合料的攤鋪，攤鋪過程中可以應用兩臺攤鋪機進行梯形作業(yè)保證這一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。

3.4? 碾壓技術(shù)要點

第，碾壓速度和順序。攤鋪完成后進行穩(wěn)定碾壓。進行穩(wěn)定碾壓作業(yè)時，靜壓壓路機作業(yè)12h就可滿足要求，不需要高標準的壓路機施工作業(yè)。為盡量少配置壓路機，可以使用振動壓路機不開振動進行施工，速度一般控制在1.5km/h～2.0km/h。壓實路面主要依靠振動碾壓，通常選擇碾壓效果好、性能好的振動壓路機，振動參數(shù)能夠滿足碾壓遍數(shù)要求，碾壓輪重疊量一般為1/3～1/2輪寬，使壓痕能夠得到有效清理，保持路面平整度。碾壓速度好控制在3km/h。振動碾壓對深層密實度影響較大，但會造成表面密實度達不到要求。為滿足表層密實效果可以選擇靜壓，噸位較大的單鋼輪壓路機的施工效果更好。如果想盡少配置壓路機，可以關(guān)閉振動壓路機的振動，碾壓2個回合就可達到標準，速度控制在2km/h～3km/h。第二，碾壓工作段長度。施工過程中，盡量縮短碾壓工作段長度，有利于基層快速壓實，有效維護基層強度。如果碾壓工作段長度太短，壓路機需要頻繁轉(zhuǎn)向，會大幅增加被壓實的接頭數(shù)量，從而影響均性和平整度。根據(jù)延遲時間、運輸距離、拌和噸位、攤鋪時間和碾壓速度等施工相關(guān)指標，可以計算出大碾壓工作段長度。通常碾壓長度在30m～60m。第三，碾壓步驟。水泥穩(wěn)定碎石基層壓實有4個步驟：穩(wěn)壓、振壓、靜碾和收光。穩(wěn)壓可以確保攤鋪好的混合料狀態(tài)穩(wěn)定，通常選擇12t～15t的振動壓路機進行施工。振壓是基層壓實過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常選擇12t～18t的振動壓路機進行施工[3]，壓路機型號、混合料配合比、鋪層厚度等直接關(guān)系振壓碾壓方式，施工時要對這些因素嚴格把握，確保密實度滿足設(shè)計要求。收光是為消除基層裂紋和碾壓輪跡，使基層表面更加致密，通常采用超過16t的輪胎壓路機。

3.5? 養(yǎng)護技術(shù)要點

水泥穩(wěn)定碎石是一個十分重要的方面，在養(yǎng)生期濕度對水泥穩(wěn)定碎石混合料強度的影響是相當大的，在早期形成時應進行保證水分固化、水泥水化的水。在封鎖交通過程中還應采取有效措施，除灑水車外，禁止其他車輛通行，特別禁止重型車輛通行。我們在施工過程中，除了阻斷交通措施外，還特地購買了土工織物覆蓋衛(wèi)生，以確保混合物在早期形成外部條件，并保證其內(nèi)在質(zhì)量所需的強度。施工質(zhì)量控制水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量，關(guān)系著整個工程。水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量控制的詳細內(nèi)容有：施工原材料的質(zhì)量控制，施工技術(shù)和施工機械設(shè)備的選擇，混合料拌合質(zhì)量控制，攤鋪碾壓質(zhì)量控制及基層質(zhì)量控制。這些都和施工質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，這些指標的質(zhì)量直接影響著水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量。因此，必須嚴格控制水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量。

4? 結(jié)語

市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層的施工是一個復雜的過程。它需要將原材料的配置和施工技術(shù)進行結(jié)合。在施工的過程中應當遵循水泥穩(wěn)定碎石的施工技術(shù)方法，并且在實踐的基礎(chǔ)上不斷地對方法進行改良，從而達到施工和驗收的規(guī)范與要求。

參考文獻：

[1] 時賀龍.淺析道路水泥穩(wěn)定碎石基層抗縮裂性能與防裂措施[J].四川水泥，2016（11）：300+311.

[2] 陳昊.水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)在市政道路工程中的應用[J].建材與裝飾，2017（29）：272～273.

[3] 張海濱.市政道路工程施工技術(shù)中水泥穩(wěn)定碎石基層的施工關(guān)鍵點[J].四川水泥，2018（2）：17.