路瑞

摘 要：本文根據(jù)化工生產(chǎn)中化工機械設(shè)備常見的故障，提出相應(yīng)的機械設(shè)備管理工作，同時根據(jù)各種設(shè)備的工作特性，提出了相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作內(nèi)容，旨在提高化工生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，推動化工企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;化學(xué)腐蝕;設(shè)備結(jié)垢;設(shè)備泄漏

1 前言

化工機械、設(shè)備以及裝置是化工生產(chǎn)的核心要素，這些機械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行是提高企業(yè)綜合利效益、保障我國化工行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。由于大多數(shù)化工生產(chǎn)都屬于連續(xù)生產(chǎn)，因此生產(chǎn)中大多數(shù)的化工機械設(shè)備都處在連續(xù)、高負荷的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。長時間的機械運轉(zhuǎn)會引發(fā)機械設(shè)備的一些零部件不可避免的就會出現(xiàn)小故障，如果現(xiàn)場運行人員沒有及時發(fā)現(xiàn)這些故障任由這些小故障逐漸累積，則會導(dǎo)致機械設(shè)備運行不穩(wěn)定，甚至發(fā)生停運的情況，直接影響到化工流程的運轉(zhuǎn)。通過加強機械設(shè)備的管理、保養(yǎng)、檢修與維修工作，既可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障又可以減少設(shè)備發(fā)生故障的頻率，有效的保證整個化工流程的有效運行。此外，通過對機械設(shè)備的檢修與保養(yǎng)，可以有效的延長機械設(shè)備的使用壽命、提高機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的效率、降低機械設(shè)備運轉(zhuǎn)能耗等，可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本和減少固定資產(chǎn)投資，對提高企業(yè)經(jīng)濟效益的作用非常顯著。無論是多么高端的、創(chuàng)新性的、綠色環(huán)保的等工程工藝，都離不開基礎(chǔ)化工機械設(shè)備的支持。因此，現(xiàn)代化工企業(yè)在追求高質(zhì)量發(fā)展的同時，要注重對化工機械設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。

2 化工機械設(shè)備管理

2.1 設(shè)備腐蝕管理工作

化工機械設(shè)備的腐蝕問題主要受到化工產(chǎn)區(qū)外接環(huán)境以及機械設(shè)備接觸到的化學(xué)物質(zhì)兩部分因素影響。其中環(huán)境影響因素主要包括了鐵制品外殼等受到大氣水分和空氣氧化腐蝕、部分裸露的設(shè)備受到雨水沖刷腐蝕以及絕緣材料受到光照日曬老化腐蝕等;而化學(xué)腐蝕影響因素主要為機械設(shè)備長時間酸堿溶液、有機溶劑后受到的化學(xué)腐蝕。

2.2 設(shè)備結(jié)垢管理工作

對于熱負荷較高的機械設(shè)備，其在長時間輸送含固漿料時，不可避免的會出現(xiàn)固體結(jié)垢的情況。產(chǎn)生的結(jié)垢會增加設(shè)備的熱阻，降低的設(shè)備的傳熱效率，增加了設(shè)備的熱量損失。同時，機械設(shè)備出現(xiàn)結(jié)垢情況，則會嚴(yán)重印象到漿料流體在設(shè)備中的流動狀態(tài)以及流量，影響到機械設(shè)備后系統(tǒng)工藝的正常運轉(zhuǎn)，引發(fā)一系列裝置問題。嚴(yán)重的機械設(shè)備結(jié)垢情況則會直接導(dǎo)致機械設(shè)備堵塞，導(dǎo)致機械設(shè)備前系統(tǒng)憋壓情況發(fā)生，如果沒有及時進行泄壓處理，則會導(dǎo)致泄漏甚至爆炸安全事故發(fā)生。

2.3 設(shè)備泄漏管理工作

化工機械設(shè)備經(jīng)常會涉及到一些氣相或液相物質(zhì)的傳遞，甚至有些傳遞過程是在高溫、高壓條件下進行的，因此這類機械設(shè)備的密封性必須非常強。一旦氣相或者液相化學(xué)物質(zhì)發(fā)生泄漏，則會發(fā)生一系列安全事故，不僅會造成生產(chǎn)裝置的非正常停車，還會嚴(yán)重危害到現(xiàn)場操作人員的生命安全，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。例如，一些化工生產(chǎn)中會使用硫化氫氣體或者產(chǎn)生硫化氫氣體，而硫化氫氣體數(shù)據(jù)劇毒物質(zhì)，一旦運輸或者儲存硫化氫氣體的機械設(shè)備發(fā)生泄漏，則會導(dǎo)致現(xiàn)場人員瞬間中毒死亡，且泄漏的硫化氫氣體隨著大氣氣流擴散到廠區(qū)及廠區(qū)周邊區(qū)域，也會帶來嚴(yán)重的大氣污染和人身生理危害。再比如，在石油化工領(lǐng)域的產(chǎn)品油加工中，其工藝條件為高溫、高壓條件，使用高壓進料泵實現(xiàn)燃料油的高壓輸送，一旦進料泵發(fā)生泄漏，泄漏的高溫燃料油接觸到空氣后會瞬間燃燒，引發(fā)安全事故。

通常來說，化工機械設(shè)備發(fā)生故障的因素主要多見于密封性遭到破壞，主要原因在于操作人員作業(yè)不符合規(guī)范、密封材料選型不達標(biāo)、機械設(shè)備密封等級不滿足工藝要求、機械設(shè)備老化等。因此化工企業(yè)必須通過設(shè)備管理工作內(nèi)容，強化現(xiàn)場操作人員、設(shè)備檢修人員對機械設(shè)備的規(guī)范性操作、巡檢等工作。

3 化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)

對化工機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)可以降低機械設(shè)備運行過程中的安全隱患、提高設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備的工作性能，保障化工生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的開展。企業(yè)首先對化工生產(chǎn)中涉及到的機械設(shè)備及相關(guān)信息進行統(tǒng)一登記，有相關(guān)技術(shù)人員按照機械設(shè)備的功能、型號、工作原理、安全等級等對機械設(shè)備進行劃分，在進行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作前，工作小組要制定系統(tǒng)的維修保養(yǎng)方案，明確維修保養(yǎng)工作重點難點，細化維修保養(yǎng)工作內(nèi)容，確保整個維修保養(yǎng)工作有效推進。

3.1 潤滑技術(shù)

研究表明機械設(shè)備故障中有70%都是有機械設(shè)備中的零部件表面失效導(dǎo)致的，也就說通過潤滑技術(shù)可以有效的提高機械設(shè)備的運行效率。首先要嚴(yán)格控制潤滑劑的選擇，根據(jù)生產(chǎn)實際情況以及機械設(shè)備生產(chǎn)廠家的推薦來選擇潤滑油;其次，建立好潤滑技術(shù)管理制度，做好潤滑油的入庫出庫登記，并建立監(jiān)督管理機制，確保潤滑技術(shù)切落實到實際應(yīng)用當(dāng)中。

3.2 防腐技術(shù)

化學(xué)腐蝕是化工機械設(shè)備中特有的故障之一，化學(xué)腐蝕產(chǎn)生原因主要是認(rèn)為因素以及對腐蝕性物質(zhì)性質(zhì)了解不充分導(dǎo)致的，機械設(shè)備的腐蝕不僅會造成化工生產(chǎn)的非正常停車，嚴(yán)重時會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故。要做好防腐工作，首先要嚴(yán)格控制機械設(shè)備制造材料的選型，并要求機械設(shè)備制造廠商進行材料腐蝕實驗。同時開發(fā)使用一些如黑鉛、陶瓷、特種塑料等材料加工制造機械設(shè)備。

綜上所述，化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作與化工生產(chǎn)息息相關(guān)，相關(guān)企業(yè)務(wù)必重視到化工機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作的重要性，強化相關(guān)技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。

參考文獻：

[1]賈紅進.化工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)分析[J].化工管理，2018（23）：47.