詹珂

摘 要：石油作為影響我國發(fā)展和社會進步的一大重要能源，其具有較高的經(jīng)濟價值，而輸油管道作為運輸石油的主要途徑，為了提高確保運輸石油的質(zhì)量和效率，需要應用技術手段檢測輸油管道泄漏。

關鍵詞：輸油管道;泄漏檢測;技術

近年來，伴隨著科學的進步與發(fā)展，石油產(chǎn)品也不斷更新，這邊對輸油管道的運輸水平提出了更高的要求，因此如何運用更科學、靈敏度更高的手段準確定位石油泄漏位置便顯得尤其重要。

1 輸油管道泄漏的原因分析

1.1 自然腐蝕

由于建設輸油管道分布的環(huán)境復雜，長期在大自然的侵蝕和沖擊中，容易導致輸油管道的整體性下降，在管道的構(gòu)造或者連接等部位出現(xiàn)腐蝕的情況，加速了輸油管道泄漏，因此必須采取有效的維修措施，確保輸油管道完好。

1.2 外部碰撞

外部碰撞也是導致輸油管泄漏的一大重要運輸，為了提高施工的高效性，施工環(huán)境和輸油管道均在同一個現(xiàn)場，如此便增加了輸油管泄漏的概率。例如：在施工過程中，沒有采取有效措施保護輸油管，在機械施工的影響下，特別是一些外形尖銳的機械設備碰撞輸油管道，導致其被破壞，輕則造成輸油管道變形，重則直接導致泄漏，浪費大量油氣資源，污染環(huán)境。

1.3人為破壞

人為因素也會破壞輸油管道，不僅會導致輸油管道泄漏，嚴重時還可能引起輸油管道爆炸，造成重要的財產(chǎn)損失和人員傷亡。據(jù)統(tǒng)計我國因為人為因素造成的輸油管道泄漏所占比例較高，人為破成為了檢測輸油管道泄漏的實質(zhì)來源。針對這類破壞，通過開展思想教育，便能夠有效降低人為破壞致輸油管泄漏的發(fā)生率[1]。

2 輸油管道泄漏檢測關鍵技術

2.1 超聲波檢測技術

將超聲波技術應用輸油管泄漏檢測中具有方便、經(jīng)濟、安裝維護方便等優(yōu)點，其主要是通過測定流量來檢測泄漏，首先將輸油管道劃分成若干段，再安裝超聲波流量測定裝置，通過檢測輸油管流出液體的流量、環(huán)境溫度、管道溫度、聲波傳播速度等參數(shù)，再將測得的參數(shù)輸入計算機中，運用相應的軟件對比各個部分參數(shù)的測量結(jié)果，最終檢測出泄漏的具體的位置以及泄漏的量。超聲波檢測技術具有定位漏點的作用，并且還能夠為管道的修補提供指導，當前應該被廣泛地運用在輸油管泄漏檢測中。

2.2 射線檢測技術

射線檢測技術主要被用于檢測成品油外輸管道環(huán)焊縫，該技術出現(xiàn)較早。將射線檢測技術應用在輸油管道泄漏檢測中的原理為：射線在穿透物體的過程中會和物質(zhì)相互作用，而缺陷的地方和四周金屬對射線的吸收率不同導致射線的透射強度改變，如此便會在底片相應的部位上形成黑度差異，如此便可以獲得缺陷的類型、大小以及具體位置。將射線檢測技術應用在體積型缺陷（如：夾雜、氣孔等）中比較有效，但是容易受到平面缺陷延伸方向和透照方向的影響，導致對任意方向上的平面型缺陷檢測被限制。當前射線檢測技術在輸油管道接環(huán)焊縫的檢測中，我國主要應用雙壁單影法，即把射線源放置在管道外面進行照相，但是這種檢測方法所需時間較長。

2.3 磁粉檢測技術

我國最早是在上個世紀50年代頒布了磁粉檢測標準規(guī)范。在將成品油外輸管道磁化后，假如管道近表面或者表面有缺陷，在磁感應線作用下有缺陷的地方便會出現(xiàn)局部畸形變動形成漏磁場，磁場會吸附管道表面的磁粉，在光線下便可見磁痕，最終將不連續(xù)性缺陷顯示出來。按照磁粉檢測使用的載體或者載液的差異，又可以將磁粉檢測方法劃分為濕法檢測與干法檢測兩類，其中濕法檢測具有較高的靈敏度，可以檢測出寬為微米級、長為0.1mm的裂紋和眼睛難以檢測出的缺陷。

2.4 音波檢測技術

音波檢測技術的工作原理為：使用音波傳感器檢測輸油管道中介質(zhì)傳播產(chǎn)生的音波信號，通過檢測泄漏信號確定泄漏點。當輸油管道發(fā)生泄漏時，便會有泄漏壓力形成，影響管道內(nèi)的流體，在短時間形成音波，該音波在傳輸介質(zhì)--管內(nèi)流體的作用下，以管道內(nèi)壁為反射體不斷向輸油管兩端擴上，而在輸油管兩端的數(shù)據(jù)采集器便會自動接收該過程中形成的音波震蕩，將接收到的數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行比較，便可以確定有無泄漏以及泄漏的多少等等。并且，數(shù)據(jù)采集器還能夠以傳輸信號時差的方式確定泄漏處，安裝在管道兩端上的音波傳感器會把持續(xù)接收到的信號傳輸至現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器上，接收到的信號和安裝于先傳的GPS接受器的信號乃相互對應，當輸油管正常工作時，其接收到全部為背景噪音，但是如果輸油管發(fā)生泄漏時，泄漏形成的音波信號與背景噪音全部被傳送至音波傳感器上，通過音波側(cè)漏系統(tǒng)，便能夠迅速地捕獲微小振動信號，根據(jù)該信號便可以準確地判斷出輸油管泄漏點和泄漏孔徑，發(fā)出報警，以便第一時間處理。

2.5 負壓檢測技術

負壓檢測技術是基于輸油管道泄漏會在內(nèi)外形成壓力差的原理，這種檢測技術能夠準確地定位泄漏點，但是這種檢測技術容易遭受管道運行工作情況的影響，當壓力波較小時，傳至傳感器的信息能量很低，常常出現(xiàn)被噪聲掩蓋而無法從中分辨出有用的信號，因此這種檢測方法很難檢測管道內(nèi)的小泄漏。

3 結(jié)語

綜上所述，泄漏會對輸油管造成較大的影響，從而引發(fā)安全事故，為此應該充分應用高效、科學的檢測技術及時檢測出輸油管道的泄漏處、泄漏量，從而提高石油資源的利用率，改善油氣輸送環(huán)境。

參考文獻：

[1]白潔.探究輸油管道泄漏檢測技術的應用[J].化工管理，2019（23）：89-90.