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        煤化工原料煤輸送皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理

        2019-10-21 13:39:55袁婷婷
        中國化工貿(mào)易·下旬刊 2019年11期
        關(guān)鍵詞:皮帶機(jī)常見故障

        袁婷婷

        摘 要:現(xiàn)階段煤化工企業(yè)在原料煤輸送過程中,皮帶機(jī)設(shè)備起到至關(guān)重要的作用,同時(shí)也是工作過程期間出現(xiàn)故障問題最多的機(jī)械設(shè)備之一,而要想保障原料煤輸送作業(yè)的順利開展,需依據(jù)對皮帶機(jī)常見故障的深入研究,制定科學(xué)措施來有效處理故障問題,保障皮帶機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

        關(guān)鍵詞:煤化工原料煤;皮帶機(jī);常見故障;安裝調(diào)試;分析與處理

        皮帶機(jī)是煤礦和煤化工企業(yè)的常用設(shè)備,作為煤化工原料煤輸送工作環(huán)節(jié)中必備的運(yùn)輸設(shè)備,皮帶機(jī)主要運(yùn)輸原理為摩擦驅(qū)動(dòng),通過輸送線來構(gòu)建原料煤與煤場的運(yùn)輸流程。而在皮帶機(jī)具體安裝調(diào)試期間,多種因素的影響導(dǎo)致皮帶機(jī)運(yùn)輸極易發(fā)生多種故障問題,不僅影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,甚至對原料煤輸運(yùn)工作的順利開展產(chǎn)生影響。也正因此,進(jìn)行皮帶機(jī)常見故障的分析與處理具有至關(guān)重要的作用。

        1 皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障分析

        1.1 皮帶打滑

        作為常見故障,皮帶機(jī)皮帶打滑故障的產(chǎn)生會(huì)影響到皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,甚至對皮帶機(jī)的使用壽命造成影響,加大皮帶機(jī)的維護(hù)成本[1]。而造成皮帶打滑故障的原因主要是皮帶機(jī)張緊裝置問題,影響到皮帶機(jī)的運(yùn)行。

        1.2 皮帶跑偏

        皮帶跑偏問題產(chǎn)生因素較多,所以跑偏問題也成為皮帶機(jī)安裝調(diào)試期間常見的故障問題。若皮帶機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏故障,也是導(dǎo)致皮帶機(jī)噪音現(xiàn)象出現(xiàn)的原因。而產(chǎn)生皮帶跑偏主要原因包括皮帶機(jī)承載貨物未平衡放置、皮帶安裝未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求等因素。若皮帶跑偏問題未得到及時(shí)且有效的解決,會(huì)增大皮帶機(jī)其他部件的摩擦,隨著時(shí)間的不斷推移,部件摩擦使得皮帶機(jī)的熱量呈現(xiàn)出逐漸增加的趨勢,進(jìn)而會(huì)增大皮帶機(jī)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)[2]。

        1.3 機(jī)體發(fā)熱

        皮帶機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱故障,不僅會(huì)影響到皮帶機(jī)的正常運(yùn)行,甚至?xí)霈F(xiàn)設(shè)備燒毀的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致煤礦或煤化工企業(yè)出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而深入分析皮帶機(jī)出現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱故障的原因,發(fā)現(xiàn)主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn):①皮帶機(jī)運(yùn)行期間出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象;②皮帶機(jī)安裝調(diào)試期間因運(yùn)輸貨物超重而導(dǎo)致發(fā)熱現(xiàn)象出現(xiàn);③皮帶機(jī)日常養(yǎng)護(hù)管理工作開展不到位,例如未及時(shí)為皮帶機(jī)添加潤滑油,使得皮帶機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,增大設(shè)備燒毀現(xiàn)象出現(xiàn)幾率。

        1.4 噪音問題

        噪音問題的產(chǎn)生同樣會(huì)影響到皮帶機(jī)性能的發(fā)揮,在具體安裝調(diào)試期間,多種因素的影響會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)出現(xiàn)噪音問題,而在通常情況下,噪音的產(chǎn)生屬于正?,F(xiàn)象,因?yàn)楣收显胍舻漠a(chǎn)生與普通噪音之間存在一定的差異,當(dāng)前皮帶機(jī)故障噪音產(chǎn)生主要體現(xiàn)為:①皮帶機(jī)軸承部件損壞;②滾筒出現(xiàn)不正常運(yùn)行現(xiàn)象,導(dǎo)致噪音產(chǎn)生;③皮帶機(jī)皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

        2 皮帶機(jī)故障問題處理措施

        2.1 皮帶跑偏故障處理

        針對皮帶跑偏故障現(xiàn)象的出現(xiàn),相關(guān)維護(hù)人員可以結(jié)合以下方面來實(shí)現(xiàn)對故障問題的有效解決:①結(jié)合具體情況合理調(diào)整皮帶機(jī)的承載能力,并明確皮帶機(jī)跑偏的正確方向,然后依據(jù)跑偏反向來調(diào)整輥組的位置,實(shí)現(xiàn)對跑偏問題的有效解決;②進(jìn)行調(diào)心輥組的安裝,針對調(diào)心輥組的安設(shè),應(yīng)用于皮帶機(jī)中可以實(shí)現(xiàn)短距離運(yùn)輸過程中避免出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象;③結(jié)合設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行滾筒的合理調(diào)整,倘若皮帶機(jī)在安裝調(diào)試期間皮帶朝著左側(cè)方向偏移,工作人員需進(jìn)行左側(cè)軸承座的向前調(diào)整,進(jìn)而有效解決出現(xiàn)的跑偏問題。

        2.2 機(jī)體發(fā)熱問題處理

        要想實(shí)現(xiàn)對機(jī)體發(fā)熱現(xiàn)象的有效解決,首先,工作人員需檢查皮帶機(jī)的供電是否穩(wěn)定,明確機(jī)體發(fā)熱故障是否因電流供應(yīng)不穩(wěn)定而造成的。與此同時(shí),工作人員還需利用示波器對供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,明確供電期間是否存在諧波現(xiàn)象,避免因供電不穩(wěn)定而出現(xiàn)發(fā)熱問題;其次,細(xì)致、嚴(yán)格監(jiān)測煤傳感器,倘若在檢測期間發(fā)現(xiàn)存在故障問題,需要第一時(shí)間進(jìn)行處理。同時(shí),進(jìn)行皮帶機(jī)電機(jī)性能的檢查,具體包括電機(jī)功率和電壓等;再次,依據(jù)具體情況對皮帶機(jī)日常維護(hù)工作強(qiáng)化,注重對潤滑油等添加劑的補(bǔ)充,避免出現(xiàn)部件摩擦的現(xiàn)象出現(xiàn);最后,確保皮帶機(jī)安裝調(diào)試期間其設(shè)備的品牌、型號、規(guī)格以及電機(jī)質(zhì)量完全統(tǒng)一,結(jié)合對規(guī)范化、制度化操作開展來降低故障出現(xiàn)幾率。

        2.3 皮帶打滑故障處理

        倘若皮帶機(jī)出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象,需要在安裝調(diào)試環(huán)節(jié)進(jìn)行緊張裝置的合理控制,依據(jù)具體要求嚴(yán)格控制裝置的張緊度,確保其裝置的功能與作用得到最大化發(fā)揮。與此同時(shí),還需結(jié)合實(shí)際情況控制重錘張力,進(jìn)而提升皮帶機(jī)的防滑性能。

        2.4 異常噪音問題處理

        針對皮帶機(jī)異常噪音問題的處理,可以結(jié)合以下措施來有效解決:①工作人員需明確掌握皮帶機(jī)在不同故障產(chǎn)生期間所產(chǎn)生不同噪音,以便于通過辨別噪音類型來明確具體的故障產(chǎn)生;②在安裝調(diào)試期間嚴(yán)格測試托輥的性能測試;③結(jié)合具體要求檢查皮帶機(jī)邊緣間與托輥中線間隔的檢查,若發(fā)現(xiàn)存在距離與規(guī)定要求不符合的現(xiàn)象,需要第一時(shí)間解決處理。

        綜上所述,皮帶機(jī)作為煤礦開采與煤化工企業(yè)原料煤輸送作業(yè)期間必不可少的運(yùn)輸設(shè)備,需要有皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性與安全的保障,才能促進(jìn)企業(yè)工作的順利開展。鑒于此,需結(jié)合對常見故障的分析與研究,采取合理處理措施來提高皮帶機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

        參考文獻(xiàn):

        [1]蔡傳明.試論煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].工會(huì)博覽:理論研究,2011(8):224-224.

        [2]桂久超,楊俊.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].中國科技縱橫,2014(4):188-188.

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