張王星

摘 要：化工機械設備在化工企業(yè)日常的生產經營活動中發(fā)揮著至關重要的作用。為提升化工企業(yè)生產經營活動的效率和質量，需要對化工機械設備的常見故障進行分析。本文首先介紹了化工機械設備的常見故障，之后闡述了化工機械設備的有效維修管理措施，找到機械設備故障發(fā)生的根本原因，提升日常維修管理工作的科學合理性和有效性，保證化工企業(yè)工作的安全性和穩(wěn)定性，促進我國化工企業(yè)的長遠發(fā)展。

關鍵詞：化工機械設備;常見故障;維修管理

1 化工機械設備的常見故障

1.1 腐蝕、沖蝕和滲漏故障

由于化工機械設備中含有多種金屬物質，金屬的抗腐蝕能力較弱，進而影響了化工機械設備運行的效果。引起化工機械腐蝕問題的主要因素主要有原料的組分、化學劑和環(huán)境因素。腐蝕問題的發(fā)生會導致化工機械設備出現(xiàn)質量缺陷問題，進而導致化工企業(yè)日常生產經營活動受到諸多不利的影響?；C械設備在運行過程中，也容易出現(xiàn)沖蝕磨損問題，造成化工鍋爐使用過程中管道部件損壞問題。此外，化工機械設備使用過程中，由于安裝焊接存在漏洞、介質被腐蝕等原因導致滲漏問題的發(fā)生，使得有害物質被排出，極大威脅著企業(yè)生產人員的生命財產安全。

1.2 疲勞裂紋

化工機械設備在長時間的運轉過程中，零部件容易出現(xiàn)陳舊、老化現(xiàn)象，進而導致設備的管路和壓力容器等部位出現(xiàn)疲勞裂紋問題，這些裂紋的產生與環(huán)境的溫度以及壓力的變化有著密切的聯(lián)系。化工機械設備疲勞裂紋問題的發(fā)生首先體現(xiàn)在設備的表面，之后由于應力交變的影響呈現(xiàn)出緩慢發(fā)展的趨勢，隨后會加速裂紋問題的發(fā)展，進而導致機械設備的其他零部件出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，嚴重影響了機械設備運行的安全性和穩(wěn)定性。

1.3 密封問題引發(fā)的泄露故障

由于泵及反應釜類機械密封裝配在設計與制造的環(huán)節(jié)存在不合理現(xiàn)象，釜體和平臺存在較大幅度的晃動情況，機械密封腔體的溫度較高，導致機械設備與管路上的介質側、大氣側動環(huán)在長期的磨蝕、壓力以及溫度變化的影響下密封失效，進而造成了泄露問題的發(fā)生，降低了機械設備運行的效率。

1.4 結垢故障

化工企業(yè)的生產經營過程中，會使用較多的換熱和水循環(huán)設備，被保證設備運行的效率，需要保持水道條件的暢通。但由于結垢問題的產生，導致設備的熱阻比較高，進而降低了機械設備的傳熱效率，影響了機械設備運行的效果，縮短設備的使用壽命。

2 化工機械設備的維修管理措施

2.1 建立并完善機械設備維修管理制度

化工企業(yè)需要建立相關的機械設備維修管理制度，保證維修管理工作有效進行，強化對機械設備使用與維修管理人員工作的規(guī)范力度，確保他們嚴格按照標準進行操作。同時，企業(yè)需要積極吸取和借鑒其他企業(yè)優(yōu)秀的維修與管理經驗，定期組織技術培訓工作，提高維修管理人員的專業(yè)技能。邀請相關領域的專家，結合企業(yè)當前的生產經營情況，為機械設備的維修管理制度的建立與完善提供專業(yè)的指導依據，進而提高維修管理工作的有效性，避免機械設備故障問題的發(fā)生，提升機械設備運行的安全性和穩(wěn)定性。

2.2 強化對機械設備巡回檢查的力度

在化工機械設備日常使用的過程中，需要明確維修管理人員的職責劃分，分別安排片區(qū)維修管理人員、現(xiàn)場管理人員以及現(xiàn)場操作人員，保證化工機械設備使用的規(guī)范性和標準性，強化對機械設備巡回檢查的力度。在對機械設備維修過程中，通過聽、聞、看、比等方式，確認機械設備有無故障隱患的存在，一旦發(fā)現(xiàn)存在故障問題，需要管理人員及時將情況如實上報給相關部門，保證及時采取有效措施，將故障問題造成的損失降到最低。

2.3 提高故障診斷的科學合理性

提高對化工機械設備故障診斷工作的科學合理性，有利于在故障問題發(fā)生之前采取有效措施避免故問題的發(fā)生。因此，工作人員需要將故障診斷工作滲透在機械設備整個的使用周期中，強化技術診斷的科學有效性，提升機械設備故障預防和維修工作的及時性和可靠性，幫助維修管理人員明確故障發(fā)生的原因和具體位置。對于精密機械設備，需要采用先進的在線監(jiān)測技術實現(xiàn)對機械設備的全程監(jiān)測，避免對其外觀造成損壞，保證機械設備運行的狀態(tài)。

2.4 提高故障問題處理的效率

化工企業(yè)管理人員要提高對機械設備維修與管理工作的重視程度，并在出現(xiàn)故障問題時進行科學有效的分析，針對故障問題發(fā)生的原因，制定緊急處理預案，采取可操作性較強的措施，降低故障問題對機械設備運行造成的不利影響。如果由于零部件問題發(fā)生損壞導致的故障問題發(fā)生，需要對部件進行及時更換，避免事故范圍的擴大。同時，需要依據機械設備的特征選擇與設備兼容的潤滑產品，對機械設備的磨損問題進行有效的控制。

3 結語

化工機械設備在運行過程中容易受到內部和外部因素的影響，導致常見故障問題的發(fā)生，極大降低了機械設備運行的效率和質量，影響了化工企業(yè)生產環(huán)節(jié)的有效性。因此，化工企業(yè)需要不斷建立與完善化工機械設備的維修管理制度，強化對機械設備使用的巡查力度，保證工作人員嚴格按照標準規(guī)范操作，提高維修管理人員的專業(yè)技術能力，保證故障診斷與分析工作的有效性，進而提高機械設備維修管理工作的質量。

參考文獻：

[1]趙晨寰.化工機械設備的常見故障及維修管理[J].化工管理，2018（20）：41-42.