王亞杰 李利樂
摘 要:石油石化裝置的配管工程在促進(jìn)油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展,帶動社會發(fā)展上具有重要作用,但隨著配管使用范圍不斷擴(kuò)大,安全問題也隨之而來。因此,本文針對配管用材的外徑問題進(jìn)行分析,在簡單了解配管中存在的風(fēng)險隱患后,深入分析管件和法蘭的外徑,針對其中存在的問題,提出具體的措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:石油石化裝置;配管用材;外徑問題;配件標(biāo)準(zhǔn)
石油石化一直都是國家發(fā)展過程中的重點(diǎn)關(guān)注對象,提高石油石化裝置的質(zhì)量,改善其性能,可以讓石油石化行業(yè)得到穩(wěn)定的發(fā)展。配管作為石油石化裝置中的關(guān)鍵,在設(shè)計、訂貨、安裝過程中都存在諸多困難,一旦出現(xiàn)問題,就會導(dǎo)致資源大量浪費(fèi),還會威脅到施工安全問題,因此必須要加強(qiáng)對這方面的研究。
1 石油石化裝置中配管設(shè)計中存在的風(fēng)險隱患
配管設(shè)計一直都是石油石化裝置安裝的重點(diǎn),不僅工作復(fù)雜,容易受到多種因素的影響,而且在設(shè)計過程中,要充分考慮到每一個部分的參數(shù)情況,對圖紙進(jìn)行修改。只有如此,才能夠?yàn)榕涔芎罄m(xù)的安裝和施工奠定良好的機(jī)會,將內(nèi)外管之間的差異性降到最低,滿足石油石化工程的具體需求,確保工程施工順利。
石油石化中配管的用材不同,在設(shè)計中存在的風(fēng)險隱患也存在一定的差異,現(xiàn)如今,夾套管、蒸汽管道是目前應(yīng)用最為廣泛的。第一,夾套管在實(shí)際應(yīng)用設(shè)計的過程中可能會出現(xiàn)膨脹、流量等問題,在實(shí)際設(shè)計過程中要對長度、尺寸大小、內(nèi)外管熱應(yīng)力等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制,從而避免出現(xiàn)施工問題,確保設(shè)備可以穩(wěn)定工作。第二,蒸汽管道在實(shí)際應(yīng)用設(shè)計中,要對壓力等級、管道排液等內(nèi)容能提高重視,以此降低高溫對管道帶來的負(fù)面影響,讓管道的相應(yīng)設(shè)施可以穩(wěn)定停留在相應(yīng)的位置上。
2 石油石化裝置中配管用材的外徑問題及處理
2.1 外徑的變化
按照國家對石油石化裝置提出的要求來看,工藝設(shè)計要統(tǒng)一采用的配管用材外徑,但很多機(jī)械設(shè)備在實(shí)際制造過程中采用的是傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工藝,如果沒有及時進(jìn)行更換,那么工藝管道安裝專業(yè)也會出現(xiàn)很多問題,嚴(yán)重的情況下,會導(dǎo)致有關(guān)設(shè)備失去作用,不僅對經(jīng)濟(jì)造成了一定的沖擊,也會影響到石油石化裝置的最終性能。目前,常見的外徑主要包括:根據(jù)HG/T20533標(biāo)準(zhǔn)中的II系列外徑體系(俗稱小外徑系列),根據(jù)SH/T3405標(biāo)準(zhǔn)中的外徑體系(俗稱大外徑系列)等。在實(shí)際發(fā)展過程中,也要對配管用材外徑進(jìn)行分析,以此保證管道得到全面發(fā)展,目前,國家公布的GB法蘭標(biāo)準(zhǔn)中,在管道的外徑中給出了兩個系列,例如:公稱直徑為15mm時,外徑為21.3mm和18mm兩種;當(dāng)公稱直徑為20mm時,外徑為26.9mm和25mm兩種;……;公稱直徑為500mm時,外徑508mm和530mm兩種;公稱直徑為600mm時,外徑為610mm和630mm兩種。
2.2 外徑問題解決
石油石化行業(yè)本身就是危險性較大的行業(yè),石油化工中運(yùn)輸?shù)馁Y源大多數(shù)含有劇毒,且可燃,因此,兩種不同外徑的管道,在公稱直徑和壁厚相同的情況下,也是無法組焊在一起。要根據(jù)不同的配管用材進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。具體規(guī)定如下:第一,SHA級管道的錯邊量分別為:內(nèi)壁差0.5mm、外壁差2mm;第二,SHB級管道的的錯邊量分別為:內(nèi)壁差1.0mm、外壁差2mm。也就是說,在實(shí)際設(shè)計中,如果工藝管道的設(shè)計選擇了大外徑系列,那么設(shè)備附帶的機(jī)械部小外徑法蘭就要及時的更換;而如果工藝管道的設(shè)計選擇了小外徑系列,那么就不能夠進(jìn)行管道焊接。除此之外,還需要注意一點(diǎn),盡可能不要采取兩種外徑系列,否則會對訂貨和施工管道帶來很多問題。目前,國際上采用的都是大外徑系列,為了讓中國標(biāo)準(zhǔn)逐漸趨近于世界標(biāo)準(zhǔn),也要采用大外徑系列,以此讓中國的石油石化裝置在世界市場上擁有一席之地[1]。
2.3 外徑施工處理
在實(shí)際工作過程中,想要讓配管用材外徑設(shè)計工作得到合理落實(shí),就要在對外徑施工處理階段,有針對性的落實(shí)相應(yīng)措施。首先,要對配管進(jìn)行全面的檢查。通過檢查確保設(shè)計圖紙和實(shí)際配管匹配,同時落實(shí)對配管的其他基本項目的考察檢測,避免后續(xù)出現(xiàn)其他方面的問題。不僅如此,在實(shí)際應(yīng)用過程中,還要形成相應(yīng)的檢查報告,只有在確保管道信息審核通過后,才能夠進(jìn)行管道的安裝和施工。其次,確保配管用材外徑設(shè)計合理。外徑參數(shù)會對管徑的實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)生深刻的影響,因此要格外注意外徑參數(shù)問題,在沒有特殊要求時按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計,只有對這些問題提高重視,在實(shí)際施工中留意這些問題,才能保證配管得到充分利用。最后,關(guān)注外徑管理方面的問題。要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和程序?qū)ν鈴竭M(jìn)行管理,根據(jù)圖紙所示的位置和數(shù)量開展安裝工作,在安裝前后都要對工藝配管的情況進(jìn)行確認(rèn),并且交給工作人員進(jìn)行規(guī)范化的檢測工作,確保管道可以正常會使用后,還要對配管進(jìn)行防腐保溫處理。此外,在實(shí)際安裝工藝管道的過程中,會受到諸多因素的影響,需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行不同程度的修改,各單位、部門要進(jìn)行溝通,針對現(xiàn)場情況,結(jié)合實(shí)際要求規(guī)范,確保工程順利進(jìn)行。
3 總結(jié)
綜上所述,配管用材外徑的設(shè)計和施工和石油石化之間有著密切的聯(lián)系,在實(shí)際設(shè)計、訂貨、安裝過程中要嚴(yán)格遵循各種工藝流程,及時發(fā)現(xiàn)并且解決問題,從而有效確保整個管道正常運(yùn)行。尤其是在實(shí)際安裝工藝管道的過程中,要對積極和各個部門單位進(jìn)行溝通,減少內(nèi)外管徑存在的差異,確保工程順利進(jìn)行。
參考文獻(xiàn):
[1]何中強(qiáng).石油化工裝置中配管的設(shè)計與施工[J].化工設(shè)計通訊,2018,44(11):25.