李鵬 趙利軍

【摘 ?要】新時(shí)期下，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)要想得到全面發(fā)展，就需要合理的應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，這也要求現(xiàn)代機(jī)械制造部門(mén)要充分意識(shí)到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的意義，加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)的學(xué)習(xí)、應(yīng)用，不斷提升機(jī)械制造水平，滿足各界發(fā)展需求。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);分析

引言

我國(guó)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工整體技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀較為良好，這對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展起到了重要作用。在實(shí)際發(fā)展中，現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)對(duì)提升機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制造質(zhì)量、產(chǎn)品性能以及企業(yè)實(shí)際收益起到了重要的作用。

1機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝簡(jiǎn)介

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝是我國(guó)在研究機(jī)械設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的一個(gè)重點(diǎn)研究項(xiàng)目。機(jī)械制造設(shè)計(jì)工業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展能夠?yàn)槲覈?guó)全面推進(jìn)新型國(guó)家體系建設(shè)提供良好的推動(dòng)作用，因此成為了當(dāng)前我國(guó)重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象。當(dāng)前的機(jī)械制造設(shè)計(jì)工藝主要有兩個(gè)發(fā)展方向：1）提升機(jī)械制造的質(zhì)量與速度，改進(jìn)原材料的切削加工技術(shù)。2）優(yōu)化機(jī)械設(shè)計(jì)，提升機(jī)械生產(chǎn)效率的技術(shù)。這兩種發(fā)展方向都大幅度提升了機(jī)械設(shè)計(jì)的制造速度與制造效率，使機(jī)械制造工藝得到進(jìn)一步的提升。

2精密加工技術(shù)簡(jiǎn)介

精密加工技術(shù)主要應(yīng)用于高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造過(guò)程之中，這一技術(shù)的出現(xiàn)提升了我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的制造精度，間接推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的發(fā)展。對(duì)于精密加工技術(shù)而言，其嚴(yán)格把握了加工技術(shù)的精密程度，并提升了加工過(guò)程中的精密程度。在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展過(guò)程中，高質(zhì)高效的加工過(guò)程能夠大幅提升機(jī)械產(chǎn)品的工作表現(xiàn)，同時(shí)，大幅提升國(guó)家的生產(chǎn)力與產(chǎn)品精度，以提升各個(gè)行業(yè)的發(fā)展水平。

2.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要意義

對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，是當(dāng)前應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)代化技術(shù)之一，其不僅在機(jī)械加工領(lǐng)域中有著良好的應(yīng)用，同時(shí)也在冶金、電子等領(lǐng)域上有良好的應(yīng)用。新時(shí)期下，科學(xué)技術(shù)發(fā)展十分迅速，這也使得現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的更新非?？欤c此同時(shí)，社會(huì)各界對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的需求不斷增加，并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了新的要求，這就要求在機(jī)械制造中必須應(yīng)用最新的機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)。另一方面，我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程越來(lái)越快，對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用需求也持續(xù)提升，在實(shí)際中，全面加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)的研究、應(yīng)用，對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)、工業(yè)化發(fā)展、社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展都有十分重要的作用。

3現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)系分析

3.1關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝在發(fā)展中，與精密加工技術(shù)之間存在關(guān)聯(lián)性的關(guān)系。其中分析關(guān)聯(lián)性的關(guān)系主要體現(xiàn)為：機(jī)械制造工藝技術(shù)在發(fā)展中囊括了部分精密加工技術(shù)，如常規(guī)性的機(jī)械裝置制造中包括機(jī)械部分和電氣部分，其中電氣部分則涉及了較多的精密加工技術(shù)。精密加工技術(shù)結(jié)合現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝技術(shù)的實(shí)施，確保了機(jī)械制造應(yīng)用、運(yùn)行的安全穩(wěn)定性，同時(shí)現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升以及國(guó)家實(shí)業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。

3.2促進(jìn)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)兩者之間的相互關(guān)系主要表現(xiàn)為：現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝的發(fā)展對(duì)于精密加工技術(shù)的提升以及完善精密加工技術(shù)的理論基礎(chǔ)有重要的作用。同時(shí)精密加工技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于尖端機(jī)械設(shè)備的制造產(chǎn)生了促進(jìn)性的作用，例如航空航天機(jī)械設(shè)備、衛(wèi)星設(shè)備的制造，融合了現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)。因此兩者之間的進(jìn)步和發(fā)展，具備內(nèi)在聯(lián)系具有良性促進(jìn)的關(guān)系。

4現(xiàn)代化機(jī)械制造精密加工技術(shù)的研究

4.1現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

4.1.1電阻焊接工藝

電阻焊接工藝是運(yùn)用電流與焊接件進(jìn)行接觸后在兩者之間產(chǎn)生電阻熱并熔化焊接點(diǎn)的金屬完成焊接過(guò)程的一種技術(shù)。在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中，焊接用的電流、焊接時(shí)的壓力與接觸時(shí)間都是影響焊接效果的關(guān)鍵因素。電阻焊接技術(shù)中，合理控制電阻焊中的各種因素，保證焊接電流的穩(wěn)定，適合的接觸方式以及接觸時(shí)間，能夠大幅提升電阻焊接技術(shù)的質(zhì)量。

4.1.2埋弧焊接工藝

埋弧焊接技術(shù)是一種效率很高的焊接工藝。埋弧焊接技術(shù)常常用于鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械加工過(guò)程中。提升埋弧焊接技術(shù)的效果可以根據(jù)鋼材的特點(diǎn)來(lái)選擇焊絲的種類(lèi)，焊機(jī)材料的種類(lèi)也會(huì)影響焊接缺陷的生產(chǎn)率與發(fā)生率。在進(jìn)行埋弧焊接時(shí)，可以將焊絲和焊劑進(jìn)行合理地搭配，以節(jié)約成本，提升機(jī)械制造的生產(chǎn)效率。

4.1.3氣體保護(hù)焊工藝

氣體保護(hù)焊接工藝是一種運(yùn)用氣體，在運(yùn)用電弧焊接過(guò)程中作為其保護(hù)和傳播介質(zhì)的焊接工藝。氣體保護(hù)焊接工藝的操作較為簡(jiǎn)單，因此能夠用于自動(dòng)化的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程之中，同時(shí)其技術(shù)實(shí)施簡(jiǎn)單，安全性更高。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，要保證溫度在一定的范圍內(nèi)，并保證弧光更強(qiáng)，但是由于使用的氣體可能引發(fā)窒息風(fēng)險(xiǎn)，因此需要在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接時(shí)注意通風(fēng);氣體保護(hù)焊中使用了大量的鎢等具有放射性的金屬，因此，在操作時(shí)需要避免工人直接與其接觸。

4.2精密加工技術(shù)研究

4.2.1研磨加工技術(shù)

研磨加工技術(shù)是在研磨工具表面嵌入磨料，對(duì)需要加工的母材進(jìn)行打磨，并在過(guò)程中運(yùn)用潤(rùn)滑劑來(lái)減輕兩者之間的摩擦，提升研磨質(zhì)量的一種精密加工工藝。研磨加工工藝一般用于對(duì)材料和機(jī)械進(jìn)行精加工的過(guò)程，隨著選用研磨料的粗糙程度不同，其能夠產(chǎn)生各種不同的效果，此外，它既可以進(jìn)行機(jī)械的微調(diào)整，也可以進(jìn)行精密件的拋光和打磨，還可以將工件的誤差尺寸降低到0.01mm以內(nèi)，以提升機(jī)械的精密度。

4.2.2精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)可以以極高的精度完成精密加工工作，運(yùn)用高精度的數(shù)控機(jī)床對(duì)需要加工的材料進(jìn)行精密加工。精密切削加工技術(shù)的進(jìn)刀量可以精確到微米級(jí)，其表面粗糙度可以掌握在0.02～0.1微米。在進(jìn)行精削的過(guò)程中，要根據(jù)不同的要求來(lái)選擇切削用的刀具。精密切削的加工原理都是在刀具的作用下產(chǎn)生剪切力并切削材料。當(dāng)前的精密切削工藝主要有精密銑削、精密車(chē)削和精密鏜削。

4.2.3微細(xì)加工技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)一般用于加工微小構(gòu)件，其應(yīng)用方式極多，可以使用微波、電子束、超聲波、等離子、電火花蝕刻、微細(xì)切削和化學(xué)蝕刻方式展開(kāi)微細(xì)加工過(guò)程。微細(xì)加工能夠在微量移動(dòng)之中提升個(gè)體單位的去除率。這個(gè)過(guò)程中由于表面物理效應(yīng)的影響，再加之材料的體積過(guò)小，因此對(duì)于加工中的微熱力較為敏感。一旦出現(xiàn)熱量過(guò)高的情況可能引起構(gòu)件的形變，因此需要著重解決當(dāng)前的微熱力問(wèn)題。

4.2.4 納米加工技術(shù)

納米技術(shù)是一種精密加工技術(shù)，主要應(yīng)用在對(duì)精密度要求高及體積微小的設(shè)備生產(chǎn)制造中。納米技術(shù)的實(shí)踐和推廣，降低了制造業(yè)發(fā)展的應(yīng)用成本，同時(shí)對(duì)于資源應(yīng)用效率的提升，也發(fā)揮了重要的作用。另外，納米技術(shù)的發(fā)展對(duì)于醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展以及現(xiàn)代科技的精細(xì)化發(fā)展發(fā)揮了里程碑的作用。

結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展為機(jī)械設(shè)計(jì)、制造的發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)，各種新型機(jī)械制造工藝出現(xiàn)在人們面前，這也進(jìn)一步凸顯出傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的落后性，在實(shí)際中，為了更好的促進(jìn)機(jī)械制造效率提升，確保機(jī)械制造質(zhì)量，就需要在機(jī)械制造過(guò)程中引入先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿足社會(huì)各界要求。

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