周敏 陶志舟 陳朝毅 李振鼎 陳永青

摘 要：變壓器免維護吸濕器的安裝質(zhì)量直接影響到電力系統(tǒng)的正常運作，因此，為了全面提高電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，保證工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的正常運行，需要進一步針對現(xiàn)狀完善變壓器免維護吸濕器的安裝工藝.本文系統(tǒng)的介紹了變壓器免維護吸濕器的部分安裝工藝以及注意事項，旨在促進變壓器安裝質(zhì)量的全面提升.

關(guān)鍵詞：電力系統(tǒng) 變壓器免維護吸濕器 電力工作人員 工藝

1工程概況

本項目需要安裝吸濕器5kg的7套、3 kg的 9套、1.5 kg 的22套、1.0 kg 的35套。

主要涉及的工作內(nèi)容包括現(xiàn)場測量、電纜埋管、電纜敷設(shè)、電纜接線、呼吸器導(dǎo)定制（如原變壓器無導(dǎo)管）、呼吸器安裝、呼吸器通電運行、地面恢復(fù)等工作內(nèi)容。

2工程布置

2.1安裝設(shè)備安排

需要安裝的設(shè)備和相關(guān)輔材，根據(jù)現(xiàn)場勘查情況提前運輸?shù)礁髯冸娬尽?/p>

2.2人員安排

根據(jù)本工程的工程量和工期要求，安裝前組織足夠的技術(shù)力量，組建專業(yè)安裝隊伍進場，熟習(xí)安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程。工程施工人員安排如下：具有1名工作票簽發(fā)人、負責(zé)人資質(zhì)1人，電氣工程師：2人，電工：8人。

3埋件制作與安裝

3.1如果現(xiàn)場取點部位與設(shè)備的部位距離較遠，則需要提前預(yù)埋不銹鋼穿線管，埋件的制作根據(jù)以下程序執(zhí)行。

埋件制作施工程序見圖3-1。

3.2埋件安裝

電氣埋件安裝施工程序見圖3-2。

3.3預(yù)埋電纜穿線鋼管的埋設(shè)

預(yù)埋電纜穿線鋼管包括設(shè)備用電電纜埋管、控制電纜埋管、通信電纜埋管。

3.3.1 鋼管的安裝

（1）按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求對鋼管進行加工處理，管口應(yīng)光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。電氣管道的最小彎曲半徑符合GB50168的規(guī)定，加工后鋼管的最大最小外徑差：電氣管道不大于鋼管外徑的10%。

（2）鋼管安裝前，內(nèi)部清理干凈。直管段上相臨環(huán)縫間隙：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不小于管子外徑。

（3）焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。鋼管組裝時，清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其他附著物。

（4）鋼管采用螺紋連接時，管口的切口斷面平整，偏差不超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，亂絲、缺絲總長度不超過絲扣全長的10%，接口緊固后宜露出2～3扣螺紋。

3.3.2 鋼管埋設(shè)

（1）預(yù)埋鋼管通過沉降縫時，必須做過縫處理。在施工圖紙未規(guī)定時，預(yù)埋鋼管管口露出地面不小于200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超過0.2%。

（2）鋼管、塑料管等電氣管道埋設(shè)要遵守GB50186第三章及GB50258第二章的有關(guān)規(guī)定。按施工圖紙要求，將預(yù)埋電氣鋼管終端引出，在鋼管中穿一條直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。

（3）鋼管穿過樓板時，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板底面齊平。預(yù)埋鋼管安裝前清除鐵銹等污物，進行防腐處理。

3.4固定件的埋設(shè)（根據(jù)現(xiàn)場勘查情況決定，如果現(xiàn)場需要則執(zhí)行本要求）

固定件的埋設(shè)項目包括電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)埋固定件;電纜、母線的支、吊架以及照明設(shè)施等的預(yù)埋固定件及其他預(yù)埋固定件。

（1）嚴格按施工圖紙的要求加工，加工后固定件平直，無明顯扭曲，切口無毛邊、毛刺。

（2）固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后立即進行固定。采用電焊固定時，不得燒傷固定件工作面;在臨時支架固定，在混凝土澆筑或回填時，要保持固定件位置正確。

（3）固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。

（4）在同一直線段上，同一類型的支、吊架間隙均勻、整齊。電氣部分預(yù)埋件的埋設(shè)，符合施工圖紙和GB5168第四章的規(guī)定。

（5）基礎(chǔ)槽鋼安裝后，有明顯的可靠接地。垂直度<1.5mm/m，水平偏差<2mm。在施工期間防止固定件發(fā)生損壞和變形。

3.5防雷接地裝置的埋設(shè)（根據(jù)現(xiàn)場勘查情況決定，如果現(xiàn)場需要則執(zhí)行本要求）

埋件在混凝土中、地下、水中以及砌體內(nèi)的防雷接地裝置，包括填充降阻劑的接地裝置。

（1）嚴格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范進行施工。

（2）接地裝置配合同期土建工程進行預(yù)埋，預(yù)埋件按具體長度進行切割、敷設(shè)、焊接，作好施工記錄。根據(jù)設(shè)計圖紙上預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和技術(shù)要求，在生產(chǎn)廠地進行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工進度，根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場的實際尺寸、位置，進行接地裝置埋件的安裝。埋件埋設(shè)的位置正確、固定牢固。接地體，接地線的焊接按規(guī)范要求進行。接地線通過沉降縫和伸縮縫時，按施工圖紙規(guī)定采用過縫措施。

（3）為保證人身和設(shè)備安全，電氣設(shè)備包括：變壓器、柴油發(fā)電機組、高壓開關(guān)柜、低壓配電屏、控制保護屏、現(xiàn)地動力控制屏、動力配電箱、照明配電箱、動力及控制電纜的金屬護層、金屬電纜保護管、電纜支架、電機等金屬外殼均應(yīng)接地。

（4）接地裝置全部安裝完畢后，測量接觸電位差和跨步電位差以及全部接地裝置的接地電阻值。

4 呼吸器設(shè)備安裝

4.1設(shè)備及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷，密封應(yīng)良好。

4.2各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。

4.3設(shè)備無裂縫、傷痕，特別要檢查呼吸器的石英玻璃罩、控制盒的完好性。

4.4結(jié)構(gòu)件與密封條、夾件與螺桿等處的連接部位應(yīng)緊固。

4.5緊固件無缺損、變位現(xiàn)象。

4.6硅膠固定件的位置正確，硅膠無漏撒情況。

4.7硅膠處于干燥狀態(tài)（通過顏色判斷）。

4.8引出線的檢查應(yīng)符合以下要求：絕緣包扎應(yīng)緊固，無破損、打彎現(xiàn)象。固定牢固，校核絕緣距離并應(yīng)符合設(shè)計要求。引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接良好。引出線與套管的接線應(yīng)正確，連接牢固。

4.9呼吸器的與導(dǎo)管、導(dǎo)管與變壓器之間的連接應(yīng)該采用密封圈并充分緊密，不能夠出現(xiàn)漏氣的情況，安裝后用0.005mm×1mm塞尺檢查應(yīng)塞不進去。

5 空開安裝

5.1零部件及配件應(yīng)齊全，無銹蝕和損傷變形，絕緣良好。

5.2絕緣元件無變形、受潮、裂紋、層間剝落或破損，絕緣良好。

5.3導(dǎo)電部分的可繞銅片不應(yīng)斷裂，銅片間無銹蝕;固定螺栓應(yīng)齊全緊固。

5.4應(yīng)答選用與呼吸器匹配的空卡，以西門子高精度空開為宜。

5.5空開的安裝應(yīng)當(dāng)符合變電站電氣設(shè)備安裝規(guī)范。

6 端子排的安裝（如果變壓器端子排需要更換才能夠安裝呼吸器時執(zhí)行）

6.1端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。

6.2端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度應(yīng)大于350mm。

6.3回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣電阻值，并涂以紅色標(biāo)志。

6.4強、弱電端子宜分開布置，當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。

6.5正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，應(yīng)以一個空端子隔開。

6.6電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路應(yīng)經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

6.7潮濕環(huán)境應(yīng)采用防潮端子。

7 電源接線安裝

7.1按圖施工，接線正確。

7.2導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接時，均應(yīng)牢固可靠。

7.3導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯應(yīng)無損傷。

7.4電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。

7.5配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。

7.6每個接線端子的每側(cè)接線為l根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。

7.7接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

7.8采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2。

7.9應(yīng)采用帶鎧導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。

7.10線束應(yīng)有外套塑料管等加強絕緣層。

7.11與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。

7.12在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。

7.13強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。

7.14直流同路中具有水銀接點的電器，電源正極接到水銀側(cè)接點的一端。

7.15在油污環(huán)境，應(yīng)采用耐油的絕緣導(dǎo)線。在日光直射環(huán)境，橡膠或塑料絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取防護措施。

8電纜安裝（現(xiàn)場需要另外鋪設(shè)電纜時執(zhí)行）

8.1電纜及其附件的運輸、保管，應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的要求。

8.2施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合GB50168及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)的規(guī)定。

8.3電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。

8.4電纜線路的施工及驗收，除滿足GB50168的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

8.5電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，每根管的彎頭最多不超過3個，直角彎頭少于2個。

8.6管子彎制后無裂紋或顯著的凹癟。

8.7管口平齊呈喇叭形，無毛刺。

8.8固定牢固，電纜管支持點間的距離，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，不宜超過30m，當(dāng)塑料管的直線長超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。并列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊，裸露的金屬管應(yīng)涂防腐漆。

8.9金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。

8.10硬質(zhì)塑料管在套接或插接時，其插入深度為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。

8.11引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進出。

8.12利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線;有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。

8.13支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。

8.14支架橫擋至溝頂、樓板或溝底的距離符合設(shè)計規(guī)定。

8.15電纜支架與電纜溝或建筑物的坡度應(yīng)相同。

8.16電纜托架的制作安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。

8.17電纜支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆，且漆層完整均勻。

8.18電纜支架應(yīng)按規(guī)定可靠地接地。

8.19電纜敷設(shè)工序流程見下圖

8.20電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于表下表中所列數(shù)值。

8.21電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表下表的規(guī)定。

8.22敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定;當(dāng)溫度低于規(guī)定值時，應(yīng)采取措施。

8.23電力電纜接頭的布置符合下列要求：

a）并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。

b）電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托板托置固定。

c）直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒（環(huán)氯樹脂接頭盒除外）。位于凍土層內(nèi)的保護盒，盒內(nèi)宜注以瀝青。

8.24電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，電纜敷設(shè)后應(yīng)及時加以固定，并裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。

8.25電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：

a）在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：

（a）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上;橋架上每隔2m處：

（b）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處;對電纜間距有要求。

（c）單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。

b）交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。

c）裸鉛（鋁）套電纜的固定處，應(yīng)加軟襯墊保護。

d）護層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。

9 接地系統(tǒng)安裝（現(xiàn)場無接地系統(tǒng)，需要重新安裝時執(zhí)行）

9.1設(shè)備的基礎(chǔ)及外殼接地系統(tǒng)相連，工作接地與主接地系統(tǒng)獨立分開。

9.2接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接時必須要牢固無虛焊，搭接長度大于扁鋼寬度的2倍，而且至少要有三個棱邊焊接。接至電氣設(shè)備上的接地線，要用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。有震動的地方，加防松螺帽或彈簧墊圈。

9.3明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查;敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修;支持件間的距離，在水平直線部分直為0.5～1.5米，垂直部分為1.5～3米，轉(zhuǎn)彎部分為0.3～0.5米;接地線按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不得有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙直為10～15毫米;在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，要設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線表面涂以用15～100毫米寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上作出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時，需使用雙色膠帶。在接地線引向建筑物的人口處和在檢修用臨時接地點處，均要刷紅色底漆并標(biāo)以黑色記號。

9.4接地裝置的施工符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92的規(guī)定，接地電阻符合設(shè)計要求。

10開機調(diào)試

呼吸器及其配套附件全部安裝到位后，打開空開接通電源，呼吸器的顯示屏及指示器會亮起，同時呼吸器進行開機自檢，自檢正常后進入加熱工作模式，從顯示屏的溫濕度數(shù)據(jù)的變化判斷呼吸器是否正常工作，如果出現(xiàn)異常情況則按產(chǎn)品說明書排查，并填寫安裝調(diào)試記錄。

11施工質(zhì)量安全保證措施

11.1設(shè)備安裝制度控制

本項目涉及的產(chǎn)品安裝需要在變電站內(nèi)完成，因此相關(guān)人員必須持證工作，并嚴格安裝南網(wǎng)的相關(guān)管理規(guī)范進行。

項目負責(zé)工程師應(yīng)每天向項目經(jīng)理和招標(biāo)采購人制定的聯(lián)絡(luò)人書面匯報工程的實施進度，匯報的方式采用《工程項目日報表》。

在項目實施過程中，若碰到由于客戶方的原因?qū)е马椖繜o法進行的，則應(yīng)第一時間匯報項目經(jīng)理，同時跟客戶確認需多長時間才能夠繼續(xù)項目的實施，若是出差，時間跨度超過2天（不包括2天），則工程師可填報《項目停工報告》，在征得客戶同意后撤離現(xiàn)場，但必須保持與客戶的電話聯(lián)系，待客戶問題解決后，盡快進場繼續(xù)項目實施，重新進場必須填報《項目復(fù)工報告》。

11.2 電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施

（1）組織專業(yè)施工人員熟悉安裝范圍內(nèi)的有關(guān)圖紙、資料、技術(shù)規(guī)程，做好電氣設(shè)備進場檢查。制定詳細的施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書及關(guān)鍵控制點的具體質(zhì)控措施，做好電氣設(shè)備的調(diào)試檢測工作。施工過程中，施工人員嚴格遵守工藝規(guī)程，質(zhì)檢員嚴把質(zhì)量關(guān)，對不符合規(guī)范要求的質(zhì)量隱患要即時發(fā)現(xiàn)和整改。

（2）嚴格按照施工程序進行施工。工程開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備要求及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等制定單項工程安裝的詳細施工方案和技術(shù)措施，及時向機（班）組施工人員進行技術(shù)交底，使其了解和熟悉施工工藝、安裝流程、技術(shù)要點及問題處理，確保工程的施工質(zhì)量和進度要求。

（3）對設(shè)備安裝嚴格按照設(shè)計圖紙和制造廠商提供的安裝使用說明進行。施工期間按要求對現(xiàn)場設(shè)備采取防潮、防塵、屏蔽、通風(fēng)和加溫設(shè)施等臨時保護措施，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

（4）嚴格進行設(shè)備調(diào)試工作。設(shè)備在調(diào)試前事先做好各項準(zhǔn)備工作，對可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問題要充分估計，在保證人員設(shè)備安全的前提下，嚴格執(zhí)行各項調(diào)試程序。

（5）公司隨貨安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富并對設(shè)備拆裝調(diào)試有扎實的理論功底的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場負責(zé)安裝，安裝過程嚴格按照圖紙進行。

（6）安裝施工進行時，要求生產(chǎn)商派往現(xiàn)場施工的人員具有豐富的施工經(jīng)驗，對于特種設(shè)備要具有上崗證書，同時我公司將安排專門的技術(shù)人員負責(zé)檢查，對每一步進度都及時與采購方溝通，把好質(zhì)量關(guān)。

11.3安裝質(zhì)量控制流程圖

11.2 電氣設(shè)備安裝安全保證措施

（1）開工前，對施工人員進行安全技術(shù)交底。

（2）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格按勞保要求著裝，正確使用勞動防護用品。

（3）各種電氣設(shè)備要有有效的安全接地裝置，設(shè)備使用前要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（4）施工現(xiàn)場整齊有序，各種設(shè)備、材料和廢料按規(guī)范要求放置，易燃物堆放處及設(shè)備安裝部位，配置足夠的消防器材。

（5）施工供電按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JCJ46執(zhí)行，并制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。施工現(xiàn)場所有照明設(shè)施符合安全施工的需要。

（6）施工過程中，定期對施工人員進行安全教育及培訓(xùn)。

總結(jié)

綜上所述，由于變壓器免維護吸濕器的安裝質(zhì)量的優(yōu)良直接影響到電力系統(tǒng)的運作，因此，應(yīng)該全面樹立高質(zhì)量安裝變壓器免維護吸濕器的基本思想，全面落實安裝之前的準(zhǔn)備工作，安裝過程中進行相應(yīng)的工藝提升和調(diào)整，在安裝之后需要進行及時的檢查工作，只有這樣才能從根本上保證變壓器免維護吸濕器安裝的質(zhì)量，進一步促進我國電力系統(tǒng)的完善.

參考文獻

[1] 代璇，羅杰鋒.淺談電力變壓器呼吸器異常的危害以及相關(guān)對策[J].科技資訊，2011， （27） .

[2] 薛志成.變電站巡視模式的優(yōu)化研究[D].華南理工大學(xué)，2014.

[3] 高駿.電力變壓器故障診斷與狀態(tài)綜合評價研究[D].華中科技大學(xué)，2011.