柯偉 賈春乾 張偉鋒 李宛洪 張琦

【摘 ?要】PASSIM煙支長短技術(shù)改造，主要有：各種煙支長度齒輪、劈刀總成、刀頭切割及雙凸輪機構(gòu)、捕煙鼓輪、煙支分切鼓輪、煙支分離鼓輪、供嘴系統(tǒng)、搓接系統(tǒng)以及供紙和上膠裝置等幾個方面的內(nèi)容。通過設(shè)備的改造，完全符合上述的技術(shù)參數(shù)，煙支產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國家卷煙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

【關(guān)鍵詞】PASSIM;卷煙機;煙支長度;安裝調(diào)試

一、煙支長度齒輪的安裝與調(diào)試

煙支長度齒輪包括刀頭箱長度齒輪、鋼印傳動長度齒輪、風(fēng)室長度齒輪、濾嘴傳動長度齒輪等幾個部位。

1.刀頭箱長度齒輪的更換：

打開刀頭箱后蓋松開刀頭箱長度齒輪螺釘，取下齒輪，換上新齒輪，并重新調(diào)整掛輪，保證正常齒輪運轉(zhuǎn)側(cè)隙即可。

2.鋼印傳動齒輪的更換：

打開牌子箱，拆下?lián)跤桶?，松開兩個鋼印齒輪上的螺釘，取出齒輪換上新的齒輪，再裝上擋油板，關(guān)上牌子箱。

3.風(fēng)室長度齒輪的安裝：

松開風(fēng)室傳動齒輪箱的一側(cè)的端蓋，再拆下齒輪箱內(nèi)的長度齒輪裝上新的長度齒輪，調(diào)整好傳動側(cè)隙，并裝好上蓋。

4.接嘴機濾嘴傳動長度齒輪的更換：

先松開接嘴機后面濾嘴傳動齒輪箱內(nèi)過橋齒輪的轉(zhuǎn)動座使過橋輪與濾嘴傳動長度齒輪脫開，取下濾嘴傳動長度齒輪換上新的齒輪，轉(zhuǎn)動過橋齒輪調(diào)整傳動側(cè)隙，然后固定過橋齒輪的轉(zhuǎn)動座即可。

二、劈刀總成的安裝與調(diào)試

1.劈刀總成的安裝：

先拆下劈刀部位的幾個外罩，再松開連接劈刀機構(gòu)支座上的幾個螺釘，將劈刀機構(gòu)與驅(qū)動軸脫開，同時還脫開劈刀機構(gòu)升降的連接桿，并取下劈刀總成。再將新的劈刀總成按上述拆下的反步驟換上。注意劈刀盤與風(fēng)室體上的圓導(dǎo)軌、延長導(dǎo)軌及銅手條是否發(fā)生干涉，確保風(fēng)室體轉(zhuǎn)動與到位過程不發(fā)生碰撞即可。

2.劈刀總成緊頭位置的調(diào)整：

劈刀總成安裝好后，用手盤動車，在運轉(zhuǎn)靈活的條件下進(jìn)行劈刀緊頭對位的調(diào)試。由于煙支長度為59mm，按原機器的安裝調(diào)試手冊的調(diào)試方法調(diào)整：開動機器生產(chǎn)出煙支，通過OASIS系統(tǒng)在顯示屏上顯示出緊頭位置的錯誤，用手調(diào)節(jié)緊頭位置控制鈕，準(zhǔn)確地將緊頭位置與刀頭切割位置對準(zhǔn)。如果控制鈕擰到頭緊頭位置還不對，就必須重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的位置（即在保證劈刀盤驅(qū)動軸不轉(zhuǎn)動的情況下使定向機構(gòu)滑輪移到其中間區(qū)域，然后重新裝上傳動齒形帶）。再重復(fù)上述調(diào)整。

手動調(diào)整（沒有OASIS系統(tǒng)）時：按原機器的安裝調(diào)試手冊的調(diào)試方法調(diào)整，即把切刀轉(zhuǎn)到切割位置，脫開劈刀的傳動并在吸絲帶上作好標(biāo)記，再盤動機器移動“53mm（6槽劈刀）”（3槽劈刀為112mm）的距離后，使劈刀盤上的一對凹槽正好對正相切，然后連接好劈刀的傳動系統(tǒng)。初步調(diào)整完成，開車后需檢查空緊頭的位置再重復(fù)上述調(diào)整步驟進(jìn)行精調(diào)。

三、刀頭切割裝置的安裝與調(diào)試

刀頭切割裝置的安裝與調(diào)試主要包括：刀盤角度的調(diào)整;磨刀和鐾刀砂輪角度的調(diào)整;更換旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)并對它重新進(jìn)行調(diào)整。下面分幾個部份進(jìn)行敘述：

1.刀盤角度的調(diào)整：

由于煙支長度變了，因此相關(guān)的刀盤角度也需改變，首先松開緊固刀盤的幾個螺釘，然后再開始轉(zhuǎn)動調(diào)整螺釘，使刀盤傾斜角度為（10゜07′57″）。用調(diào)整量規(guī)測試定位螺釘之間的調(diào)定值（28.69mm），量規(guī)不松不緊的滑動為宜，再緊固好刀盤的幾個螺釘。這樣，刀盤的角度就調(diào)整完成。

2.磨刀砂輪與鐾刀砂輪的調(diào)整：

兩砂輪機構(gòu)的調(diào)整，先按原機器操作手冊上重新調(diào)?；鶞?zhǔn)。由于煙支長度的改變，砂輪的角度也相應(yīng)改變，因此基準(zhǔn)之間的距離也是確定的，即29.24mm。調(diào)整砂輪之間角度時，用量規(guī)來測試29.24 mm的基準(zhǔn)距離即可。

兩砂輪的角度調(diào)整好后，還需沿砂輪軸向調(diào)整砂輪的進(jìn)給，以保證兩切刀通過兩砂輪的刃磨后伸在夾刀板外面的長度為14mm。過長，過短都不利于煙支的切割。

3.刀片的安裝與調(diào)整（略）

4.旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)的安裝與調(diào)整：

旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)的更換：松開旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)傳動帶的張緊輪，取下傳動帶并取下驅(qū)動帶輪，換上新的驅(qū)動帶輪。同時取下兩爪的旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)，換上新的三爪的旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)。裝上新的傳動帶并用張緊輪重新張緊。

旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機構(gòu)的調(diào)整：首先必須調(diào)整三個喇叭嘴的平行度，即三個喇叭嘴在任何位置都應(yīng)是相互平行的，并且都與煙槍和導(dǎo)煙板平行。其次，是調(diào)整三個喇叭嘴的中心軸線的位置，即三個喇叭嘴的中心軸線與煙槍和導(dǎo)煙板圓弧槽的中心線必須處在同一垂直平面上（這用15.6mm的塞規(guī)使旋轉(zhuǎn)喇叭嘴的安裝底板往下移動15.6mm）。這主要靠喇叭嘴座后面的配墊來保證。再次就是調(diào)整喇叭嘴的高低，即每個喇叭嘴旋轉(zhuǎn)到最高位置（也是切割位置）時，喇叭嘴圓弧面應(yīng)比前面的煙槍圓弧面高0.5mm，比后面的導(dǎo)煙板高0.8mm。這主要通過旋轉(zhuǎn)喇叭嘴機座上的四個長槽來調(diào)整實現(xiàn)。最后是調(diào)整三組喇叭嘴每組中左右喇叭嘴之間的位置，松開緊固左右喇叭嘴的螺釘，調(diào)整左右喇叭嘴使其在切割位置時每把切刀都能順利通過切刀縫，切刀縫寬度為0.4mm左右。調(diào)整好后鎖緊左右喇叭嘴上的緊固螺釘。

四、捕煙鼓輪和雙凸輪撥煙輪的更換與調(diào)試

1.捕煙鼓輪上的煙支定位栓的位置是根據(jù)卷煙長短進(jìn)行調(diào)定的。由于設(shè)備大多生產(chǎn)的為64mm的煙長（切割長128mm）。因此當(dāng)生產(chǎn)59mm煙長時只需調(diào)整煙支定位栓的位置。將緊固螺釘松開，把定位栓朝前移5mm即可。及保證鼓輪前端面到定位栓的距離為419mm。

2.在更換雙凸輪撥煙輪的同時，還需更換第一撥煙輪座和底板等零件，保證第一撥煙輪中心到煙條切割位置的水平距離為：355mm。至于雙凸輪撥煙輪的向位調(diào)整以及煙支經(jīng)過雙凸輪撥煙輪后與捕煙鼓輪槽的位置關(guān)系可參照原機器的調(diào)試手冊。

五、供嘴系統(tǒng)的安裝與調(diào)試

1.由于濾嘴變成25mm長（總棒長100mm），這樣濾嘴庫的寬度需改變，即把濾嘴料斗背板向前移動20mm。另外還需把切割由原來一切三的形式變?yōu)橐磺卸男问?即濾嘴切刀需重新調(diào)整：拆下切刀裝置，去掉一把切刀，將另一把切刀調(diào)整到濾嘴料斗鼓輪上的切刀縫位置，通過配換隔套來實現(xiàn)，同時需調(diào)整濾嘴對齊和切割導(dǎo)軌，更換后面下濾嘴傳動長度齒輪。

2.因為濾嘴棒長度改變，并且切割由一切三改為一切二形式，所以下濾嘴鼓輪及氣閥，傳送鼓輪及氣閥，錯位鼓輪及氣閥，并行鼓輪及氣閥也隨之更換。同時各導(dǎo)軌也要作相印的更換與調(diào)整。

3.供嘴系統(tǒng)各鼓輪和氣閥的對位與調(diào)整可參照原機器調(diào)試手冊。只是并行鼓輪上的定位樁位置需由原來的位置向內(nèi)移動5mm。

六、搓接系統(tǒng)及供紙和上膠裝置的安裝與調(diào)試

1.供紙和上膠裝置由于水松紙加寬，相應(yīng)的導(dǎo)紙板、壓紙膠輥、膠前加熱、膠后加熱以及換紙器內(nèi)的部分零件需更換，同時還需更換上膠裝置中的控膠輥，并需對整個系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡鵬.PASSIM8K卷接機組煙支長度規(guī)格改造方法的探索[A]..中國煙草學(xué)會2016年度優(yōu)秀論文匯編——煙草工業(yè)主題[C].：中國煙草學(xué)會，2016：6.

（作者單位：陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠）