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        煉油設(shè)備腐蝕與防護(hù)管理方案分析

        2019-10-21 14:54:38馬堯青
        名城繪 2019年2期
        關(guān)鍵詞:腐蝕

        馬堯青

        摘要:煉油廠是通過(guò)一系列物理方法或者化學(xué)方法進(jìn)行加工、開(kāi)采各類油,并將其變?yōu)榭墒褂玫漠a(chǎn)品。煉油操作主要有兩部分組成,一個(gè)是工藝過(guò)程,另外一個(gè)是煉油廠的設(shè)備。從近幾年的發(fā)展實(shí)際情況來(lái)看,煉油廠發(fā)生了多種類型的爆炸事件,這些爆炸事件的發(fā)生使得煉油廠受到了損失,也會(huì)加重設(shè)備腐蝕現(xiàn)象,甚至還帶來(lái)了人員傷亡。為此,在新的歷史時(shí)期需要相關(guān)人員加強(qiáng)對(duì)煉油廠設(shè)備防腐蝕問(wèn)題的關(guān)注?;诖?,本文對(duì)煉油設(shè)備腐蝕與防護(hù)管理方案進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析。

        關(guān)鍵詞:煉油設(shè)備;腐蝕;防護(hù)管理

        煉油設(shè)備是主要的生產(chǎn)設(shè)備,一旦在使用的過(guò)程中出現(xiàn)了腐蝕的情況,必然會(huì)導(dǎo)致煉油廠存在嚴(yán)重的損失,同時(shí)還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。本文從當(dāng)前我國(guó)的煉油廠設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的具體因素以及相應(yīng)的解決方法為主要研究對(duì)象,進(jìn)而提升我國(guó)煉油設(shè)備的使用安全性,保障人民財(cái)產(chǎn)安全。

        1煉油化工設(shè)備的防腐蝕管理現(xiàn)狀

        目前的煉油化工腐蝕管理中,煉油化工企業(yè)中相關(guān)部門開(kāi)展最多的便是加工原料的性質(zhì)分析。通過(guò)對(duì)原料的性質(zhì)分析,確定一部分煉油化工設(shè)備腐蝕的因素,以及預(yù)測(cè)煉油化工設(shè)備遭受腐蝕的情況,對(duì)以后的煉油化工設(shè)備腐蝕檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行具有很大的指導(dǎo)意義。其次便是對(duì)目前出現(xiàn)的腐蝕失效的問(wèn)題進(jìn)行必要的分析,其主要包括發(fā)生腐蝕失效或者腐蝕泄露的設(shè)備分析,對(duì)于設(shè)備的裝置、材料、運(yùn)行等進(jìn)行詳細(xì)的分析并最終確定腐蝕失效事故的原因。最后是對(duì)煉油化工設(shè)備的防腐蝕管理中采取必要的腐蝕檢測(cè)技術(shù),這種技術(shù)方法有利于快速發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備腐蝕造成的生產(chǎn)隱患等。

        2煉油設(shè)備腐蝕分析

        2.1硫化物對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕

        一些油廠開(kāi)始使用的進(jìn)口原油含硫量較高,由此在無(wú)形中加重了煉油設(shè)備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。從煉油設(shè)備的腐蝕情況來(lái)看,化學(xué)腐蝕、氫鼓包、硫化物應(yīng)力腐蝕等現(xiàn)象都是由硫化氫活性硫化物引起的。

        2.2氫損傷對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕

        氫損傷主要是指設(shè)備中包含氫氣,設(shè)備中的其他氣體和氫氣結(jié)合在一起會(huì)使得煉油設(shè)備的力學(xué)性能發(fā)生變化,使得材料發(fā)生開(kāi)裂或者脆斷的現(xiàn)象。氫脆現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)降低煉油設(shè)備金屬力學(xué)性能,出現(xiàn)設(shè)備腐蝕現(xiàn)象,產(chǎn)生甲烷氣泡。

        2.3環(huán)烷酸對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕

        環(huán)烷酸在原油組分中所占有的比例最大,幾乎達(dá)到了原油組分的90%以上。環(huán)烷酸的物質(zhì)性質(zhì)就決定了其在220℃以下的環(huán)境之中不會(huì)存在任何的腐蝕反應(yīng),只要是環(huán)境溫度在350℃以上如果與H2S共同存在必然會(huì)存在嚴(yán)重的腐蝕反應(yīng)。其腐蝕性非常長(zhǎng),通常會(huì)破壞材料中的主要組分結(jié)構(gòu),嚴(yán)重的誘發(fā)開(kāi)裂的出現(xiàn),對(duì)設(shè)備造成非常嚴(yán)重的損壞,進(jìn)而造成嚴(yán)重安全事故的發(fā)生。

        3煉油設(shè)備腐蝕防護(hù)管理方案

        3.1對(duì)硫化物腐蝕的防護(hù)

        硫化物的腐蝕在煉油廠設(shè)備中是無(wú)可避免的,但是在設(shè)備制作過(guò)程中選材最為重要,其也是提高整個(gè)設(shè)備抗腐蝕性能的關(guān)鍵,在實(shí)際生產(chǎn)中要結(jié)合原油的性質(zhì)選擇最合適的設(shè)備材料。首先在使用前采取措施將原油中的HCN和H2S去除掉,然后利用堿性反應(yīng)將材料中的雜質(zhì)清理干凈。其次,在制作設(shè)備的材料中加入一定量的Cu和AI可以盡可能的防止氫擴(kuò)散現(xiàn)象的發(fā)生,但是也可以通過(guò)加入緩蝕劑的方式來(lái)提高抗腐蝕性能。

        3.2對(duì)氫腐蝕的防護(hù)

        煉油廠設(shè)備腐蝕現(xiàn)象一般出現(xiàn)在含有大量雜質(zhì)的低強(qiáng)度鋼材中,為此,在煉油廠設(shè)備的運(yùn)行中需要加強(qiáng)對(duì)鋼材選擇的關(guān)注,即根據(jù)實(shí)際情況盡可能多的選用縫隙較少的鎮(zhèn)靜鋼替代縫隙較多的沸騰鋼,并在鋼材設(shè)備添加一定數(shù)量的緩蝕劑。

        3.3對(duì)環(huán)烷酸腐蝕的防護(hù)

        環(huán)烷酸的防腐蝕處理就是在設(shè)備表面設(shè)置保護(hù)管線,主要可以從以下幾個(gè)方面入手:首先要選擇耐環(huán)烷酸的材料。其次要合理的控制管理內(nèi)部液體的流速,這是提高抗腐蝕性能的一項(xiàng)重要措施。

        4預(yù)防煉油設(shè)備腐蝕措施研究

        第一,企業(yè)在實(shí)際工作中應(yīng)進(jìn)行環(huán)境的處理,清除環(huán)境腐蝕性物質(zhì),并去除水分,將脫氧方式等進(jìn)行處理,預(yù)防環(huán)境中的腐蝕成分,并在其中添加防腐劑與中和劑,以免影響機(jī)械設(shè)備的合理應(yīng)用。第二,可針對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行處理,涂抹抗腐蝕性能較高的漆料,并保證防腐蝕性能符合要求,例如:涂抹酚醛樹(shù)脂材料、環(huán)氧樹(shù)脂材料等。同時(shí)還可以在機(jī)械設(shè)備表面設(shè)置金屬覆蓋層,拓寬抗腐蝕范圍與渠道。第三,應(yīng)進(jìn)行電防腐蝕處理,預(yù)防局部腐蝕問(wèn)題,消除電池腐蝕電流,提升整體穩(wěn)定性,以免影響設(shè)備運(yùn)行效果。第四,設(shè)備腐蝕檢測(cè)數(shù)據(jù)管理。在各大煉油化工企業(yè)進(jìn)行煉油化工設(shè)備腐蝕維護(hù)的過(guò)程中一定要注意使用不同的檢測(cè)方法解決企業(yè)中遇到的特定設(shè)備腐蝕問(wèn)題。進(jìn)行有效的檢測(cè)數(shù)據(jù)管理,建立腐蝕檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)的方法,對(duì)設(shè)備腐蝕進(jìn)行全面的檢測(cè)與管理,使用數(shù)據(jù)庫(kù)的技術(shù)管理方法逐漸實(shí)現(xiàn)對(duì)腐蝕數(shù)據(jù)的有效把控。使用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)于推進(jìn)煉油化工設(shè)備防腐蝕的效率等雖具有良好的效果,但是企業(yè)中在煉油生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題是各不相同的,不同的企業(yè)部門在生產(chǎn)中也形成了不同的管理方式,因此我們不能盲目地使用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù),而是要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行檢測(cè)技術(shù)的選擇。只有采用這種方法才能對(duì)整個(gè)的腐蝕檢測(cè)技術(shù)做到充分的把握,并相應(yīng)的解決在檢測(cè)系統(tǒng)中遇到的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問(wèn)題。第五,腐蝕失效分析。在進(jìn)行企業(yè)煉油化工設(shè)備腐蝕案例的建立中,需要記錄的要點(diǎn)包括在設(shè)備腐蝕中的事故發(fā)生過(guò)程、裝置的原設(shè)計(jì)、裝置的原材料以及化工原料的性質(zhì)等,并對(duì)國(guó)內(nèi)外發(fā)生的煉油化工設(shè)備腐蝕事故進(jìn)行充分的案例整理,通過(guò)對(duì)這些事故進(jìn)行系統(tǒng)的分析,找出這些事故發(fā)生的規(guī)律,并總結(jié)出適用于大部分煉油化工設(shè)備腐蝕失效事故問(wèn)題的一般結(jié)論,便于未來(lái)煉油化工生產(chǎn)部門對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步的研究。第六,、加強(qiáng)對(duì)腐蝕設(shè)備的維修。

        5結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,石油產(chǎn)業(yè)是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要項(xiàng)目,對(duì)促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著十分重要影響,在油氣資源日益緊張的背景下,怎樣實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣資源合理使用,減少石油設(shè)備腐蝕現(xiàn)象已然成為相關(guān)從業(yè)人員需要思考和解決的問(wèn)題。

        參考文獻(xiàn):

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        (作者單位:中國(guó)石油天然氣股份有限公司撫順?lè)止臼投S)

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