任濤

摘 要：文章通過對(duì)油田注水柱塞泵進(jìn)行了全面的研究和分析，然后對(duì)油田注水柱塞泵的基本結(jié)構(gòu)及其工作原理進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并以油田注水柱塞泵存在的損壞現(xiàn)狀作為例子，之后再具體分析其損壞的具體原因，以此在實(shí)際應(yīng)用中探討其中需要注意的問題等。

關(guān)鍵詞：柱塞泵故障;維修研究;具體原因

運(yùn)行柱塞泵的過程當(dāng)中，可以根據(jù)柱塞將其配套泵機(jī)來回滾動(dòng)，以此讓柱塞和配套泵的內(nèi)表面能發(fā)生更多的變化。核心部件能重復(fù)性的吸收，并將排放液體用來增壓。但是阻塞的構(gòu)造分布由于具有較大的差異，可具體劃分為軸向和徑向這兩種。阻塞泵的優(yōu)勢(shì)比較大，主要是因?yàn)槠淞髁枯^高，而且其承受壓力較小，所以運(yùn)作效果更加長(zhǎng)久。在根據(jù)各個(gè)泵的排量差異時(shí)，能將其劃分為不同的種類，阻塞泵的容量較大且效果較好，比一般泵更加耐用，但是其機(jī)構(gòu)比較繁瑣，成本比較高，維護(hù)的程序也十分麻煩。

1 油田注水柱塞泵損壞的具體原因及其修復(fù)

1.1 油田注水柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和運(yùn)作模式

油田注水柱塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括了配流軸、缸體、襯套和柱塞等。阻塞泵的徑向式機(jī)器主要有多種，柱塞統(tǒng)一分布在傳統(tǒng)軸的各個(gè)半徑上，致使阻塞配式阻塞泵的分布模式更加多樣化，所以阻塞泵也更加豐富，在流量多時(shí)阻塞泵能夠更好的運(yùn)作。并且配流模式之間的差異較大，需要將軸配流和閥配流這兩種系統(tǒng)共同支持。

1.2 油田注水柱塞泵損壞的具體原因

因?yàn)橛吞镒⑺玫膬?nèi)部結(jié)構(gòu)具有較大的特殊性，所以在運(yùn)作的過程之中，應(yīng)通過滑輪和定子進(jìn)行銜接，但是其線條寬度較小時(shí)，導(dǎo)致油田注水柱塞泵容易發(fā)生損壞。并且在對(duì)阻塞泵內(nèi)部進(jìn)行檢查和維修時(shí)，經(jīng)常會(huì)因?yàn)槎ㄗ拥榷鴮?dǎo)致其受到摩擦損壞，而且鋁合金材料也會(huì)由此受到較大的損壞。相比來說其內(nèi)表面的損壞程度較輕，由于內(nèi)表面的面積大于活塞表面積，導(dǎo)致其無法和定子表面相銜接，其運(yùn)作過程也會(huì)出現(xiàn)一些問題，這對(duì)于內(nèi)部壓力將不能有效的進(jìn)行保障。

1.3 油田注水柱塞泵的修復(fù)方式

通過研磨后可知軸的故障大小，且研磨是指除去損壞部分的厚度情況。而一般軸次來說故障出現(xiàn)可以通過維修式來恢復(fù)，但在維修之后可以將軸套尺寸變成新尺寸，并有效減少其磨損部分的尺寸。假設(shè)軸套實(shí)施滾針式的修復(fù)工作，那么將會(huì)縮小軸套的大小及其配套度。另外，增大軸和套之間的距離，能使軸和套掃饉的可能性有效降低，以此讓泵的使用可以維持更長(zhǎng)的時(shí)間。這需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定，然后對(duì)其進(jìn)行維修，以此確認(rèn)配油時(shí)間等，從而使油的可操作性排檔得以保證，軸承精密度及其品質(zhì)則會(huì)有所提高。所以在使用阻塞泵時(shí)應(yīng)密切注意其液壓油的情況，定時(shí)替換液壓油，以此讓阻塞泵的運(yùn)用更加順利。通過對(duì)阻塞泵裝置定期的檢查，可以及時(shí)科學(xué)的進(jìn)行維修，以此有效防止相應(yīng)的故障，將吸油管道進(jìn)行密封，并將油箱進(jìn)行排查，能避免一些平常不是很注意的問題。

2 油田注水柱塞泵中阻塞泵故障原因及維修具體措施的分析

當(dāng)下，將一些柱塞平均分到一個(gè)多孔缸內(nèi)時(shí)，能讓阻塞軸線和圓缸軸線變?yōu)槠叫?，或者是相差一個(gè)液壓泵，這都可以構(gòu)成一個(gè)完整的阻塞泵。阻塞泵可以根據(jù)配流方法的不同將其細(xì)分為閥式配流和流盤配流式這兩種。其中流盤配流式能根據(jù)其不同的傳功方式和構(gòu)造再具體分為斜軸式和斜盤式這兩大類。

2.1 油田注水柱塞泵當(dāng)中的阻塞泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其工作模式

油田注水柱塞泵里面阻塞泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作模式比較簡(jiǎn)單，其在運(yùn)作的過程當(dāng)中，油田注水柱塞泵都會(huì)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，所以缸體和傳動(dòng)機(jī)的阻塞能有效統(tǒng)一起來，且為電動(dòng)機(jī)提供足夠多的動(dòng)力。并且阻塞的一端通過斜盤工作表面可保持比較良好的接觸，讓阻塞能在其尾部安裝上一些彈簧設(shè)置，以此對(duì)阻塞缸體的阻塞孔和配流盤的形成制造出一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境。

同時(shí)，傳動(dòng)軸在運(yùn)作的過程當(dāng)中，往往會(huì)讓斜盤推動(dòng)頂部的阻塞體進(jìn)行運(yùn)作，以此減小其封閉環(huán)境的面積容量等，使油液可以沿著配油盤而流到壓油口上，然后可在底部將阻塞經(jīng)過斜盤而逐漸移動(dòng)，以此讓油液在外界大氣壓的巨大作用力推動(dòng)之下，最終流進(jìn)缸孔的內(nèi)部，從而讓吸油過程得以圓滿結(jié)束。

2.2 油田注水柱塞泵有所損壞的具體原因

在使用軸向阻塞泵進(jìn)行工作時(shí)，最大問題就是流量慢慢減少，以及突然停止運(yùn)作的情況，出現(xiàn)這一問題有很多可能性，原因也會(huì)根據(jù)不同情況而不同，第一主要是因?yàn)樽枞椎目p隙逐漸變大導(dǎo)致，第二個(gè)原因是傳動(dòng)軸和軸承相連，致使其不能分開。

2.3 油田注水柱塞泵維修的具體措施和相關(guān)注意事項(xiàng)分析

通過對(duì)以上的內(nèi)容分析可知，在修復(fù)軸向柱塞泵時(shí)，應(yīng)注意的相關(guān)事項(xiàng)主要有：一是在對(duì)柱塞孔進(jìn)行研磨時(shí)，要嚴(yán)格考慮柱塞的間隙情況;二是要定期清洗粗精過濾器和油池，也要定期更換液壓油;三是發(fā)現(xiàn)零件有所損壞后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，以此保證柱塞泵能夠正?；ぷ?，其精度也能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍。除此之外，柱塞的頂端應(yīng)進(jìn)行深度的修復(fù)，而且要對(duì)其硬度和整潔情況加以考慮，以此讓磨損程度有所減少，從而使其運(yùn)作的時(shí)間能有所提升。

3 總結(jié)語

綜上所述，如果想讓油田注水柱塞泵的使用壽命更長(zhǎng)的話，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，并且要和液壓油的質(zhì)量和數(shù)量相聯(lián)系起來，以此縮小油液間的摩擦力，從而提升油田注水柱塞泵的應(yīng)用壽命。所以相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)油田注水柱塞泵進(jìn)行檢查維護(hù)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持嚴(yán)格謹(jǐn)慎的工作態(tài)度，從而使其充分發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]李越宇.液壓系統(tǒng)中柱塞泵的常見故障分析及維修[J].技術(shù)與市場(chǎng)，2018（12）：153-154.