王思 魏繼國(guó) 張方東 劉葦 侯慶喜

摘要：?本研究采用化學(xué)和機(jī)械相結(jié)合的方法處理?xiàng)钅綪-RC APMP（木素含量22.73%），制備了一種含木素的纖維素微纖絲（Lignin contained cellulose microfibril，L-CMF），對(duì)其進(jìn)行了分析和表征;并將L-CMF應(yīng)用于漿張抄造，研究了L-CMF對(duì)漿張物理性能的影響。結(jié)果表明，采用TEMPO氧化法與高壓均質(zhì)相結(jié)合所制備的L-CMF直徑約為200～400 nm，羧基含量為1165.29 mmol/kg;L-CMF能有效提高漂白硫酸鹽針葉木漿（BSKP）、楊木P-RC APMP以及兩者配抄后漿張的物理強(qiáng)度。當(dāng)L-CMF添加量為7%，楊木P-RC APMP配比為30%時(shí)，L-CMF對(duì)漿張的增強(qiáng)效果尤為明顯，漿張的抗張指數(shù)和耐破指數(shù)分別比空白樣提高30.2%和50.4%;但L-CMF的加入會(huì)使?jié){張的松厚度、白度和不透明度略有降低。

關(guān)鍵詞：高得率漿;P-RC APMP;含木素的纖維素微纖絲;物理強(qiáng)度

中圖分類號(hào)：TS727⁺.2 ????文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ????DOI：10.11980/j.issn.0254-508X.2019.03.001

Abstract：?To extend the application of high yield pulps，?the lignin contained cellulose microfibril （L-CMF）?was prepared by treating poplar P-RC APMP （lignin content of 22.73%）?with chemical and mechanical methods. The resultant L-CMF was obtained by TEMPO-mediated oxidation and homogenization treatment. The L-CMF?main characteristics were analyzed，?and their application in enhancing handsheets?physical properties was also investigated. The results showed that the diameter of the L-CMF was 200～400 nm，?and carboxyl content was 1165.29 mmol/kg;?the L-CMF could effectively improve the physical strength of all handsheets prepared by BSKP，?poplar P-RC APMP，?and the mixture of these two kind of pulps with different ratios. When the proportion of P-RC APMP in the mixtures was 30% and the dosage of L-CMF was 7.0%，?the physical strength of the handsheet was improved significantly，?the tensile index and burst index were increased by 30.2% and 50.4%，?respectively. However，?the bulk，?brightness，?and opacity were slightly reduced.

Key words：?high yield pulps;?P-RC APMP;?lignin contained cellulose microfibril （L-CMF）;?physical properties

隨著環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)峻，利用可再生資源取代不可再生資源（如煤炭、石油、天然氣等）已成為必然趨勢(shì)^[1]。纖維素是地球上儲(chǔ)量最豐富的可再生天然高分子聚合物，由于纖維素具有生物相容性、生物可降解性、價(jià)格低廉、環(huán)境友好等特點(diǎn)使得纖維素成為可再生資源中的最佳選擇^[2]。

纖維素微纖絲（cellulose microfibril，CMF）最初由Turbak等人和Herrick等人提出，并于1983年分別通過(guò)機(jī)械磨解的方法制得^[2-3]。通常所制備CMF的直徑約為10～100 nm，長(zhǎng)度約為0.5～50 ?m^[4]。CMF的結(jié)晶度并沒有納米微晶纖維素（cellulose nanocrystal，CNC）的結(jié)晶度高，但卻具有較大的長(zhǎng)徑比，相較于CNC更容易進(jìn)行化學(xué)修飾，且工藝更為簡(jiǎn)單易行。由于CMF的這一特點(diǎn)使得CMF可以與大多數(shù)聚合物相結(jié)合制備出力學(xué)性能更好的高分子材料，因而受到了眾多科研工作者的青睞^[5]。Zhu等人^[6]已經(jīng)成功制備了陽(yáng)離子兩性CMF，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，陽(yáng)離子兩性CMF有望作為膽汁酸的吸附劑使用。除此之外，CMF還可以用于印刷^[7]和造紙^[8]等領(lǐng)域。

目前，用于制備CMF的原料多為漂白化學(xué)漿。漂白化學(xué)制漿存在得率較低、生產(chǎn)成本較高，且在制漿和漂白過(guò)程中含硫和氯、污染負(fù)荷較高等缺點(diǎn)。與漂白化學(xué)漿相比，高得率漿^[9]具有得率高、設(shè)備投資較少、工藝靈活、對(duì)環(huán)境影響較小、原料來(lái)源更為廣泛等優(yōu)勢(shì)。常見的高得率漿主要包括熱磨機(jī)械漿（TMP）、漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿（BCTMP）、堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿（APMP）、溫和預(yù)處理和盤磨化學(xué)處理的堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿（P-RC APMP）。此外，高得率漿能賦予紙張優(yōu)良的挺度和松厚度等性能，但其強(qiáng)度性能有所降低^[10]。

本研究以楊木P-RC APMP為原料制備一種含木素的纖維素微纖絲（Lignin contained cellulose microfibril，L-CMF），通過(guò)對(duì)比分析氧化前后紙漿中的羧基含量、表面形貌、化學(xué)結(jié)構(gòu)變化等，探究利用楊木P-RC APMP制備L-CMF的可能性，同時(shí)將已制備出的L-CMF應(yīng)用于漿張的抄造，以期在獲得較高漿張物理強(qiáng)度的同時(shí)，盡可能地保持漿張的松厚度。該研究有利于拓展高得率漿的應(yīng)用范圍，提升其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也有利于生物質(zhì)資源的高效利用和環(huán)境保護(hù)。

1 原料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

楊木P-RC APMP，初始打漿度24°SR;漂白硫酸鹽針葉木漿，初始打漿度13°SR。2，2，6，6-四甲基哌啶-1-氧自由基（TEMPO）試劑，分析純，上海笛柏生物科技有限公司;溴化鈉、次氯酸鈉等藥品均為分析純，天津市江天化工技術(shù)有限公司。

1.2 主要實(shí)驗(yàn)儀器

FTIR-650傅里葉變換紅外光譜儀，天津港東科技發(fā)展股份有限公司;JSM-IT 300LV掃描電子顯微鏡，日本電子株式會(huì)社;Phenom LE掃描電子顯微鏡，飛納科學(xué)儀器（上海）有限公司;Advance EDI、Pro UF高壓均質(zhì)機(jī)，加拿大ATS公司;AT510自動(dòng)電位滴定儀，日本KEM公司。

1.3 實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1 楊木P-RC APMP中木素含量的測(cè)定

根據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)定楊木P-RC APMP中的酸不溶木素（GB/T 747—2003）和酸溶木素（GB/T 10337—2008）含量。

1.3.2 L-CMF的制備

（1）打漿處理 依據(jù)QB/T 1463—2010，采用PFI磨對(duì)楊木P-RC APMP進(jìn)行磨漿處理，獲得打漿度為（76 ± 2） °SR的漿料用于制備L-CMF。

（2）TEMPO氧化處理 將一定質(zhì)量經(jīng)過(guò)PFI磨漿處理的漿料配成1.0%的紙漿懸浮液，依次向紙漿懸浮液中加入用量為1.6%的TEMPO試劑、用量31.8%的NaBr和有效氯用量1.22 g/g的NaClO，以上用量均相對(duì)于絕干漿。控制氧化過(guò)程的溫度在4～6℃，并用0.1 mol/L NaOH溶液保持整個(gè)氧化體系的pH值在10左右。待反應(yīng)1 h后，加入適量甲醇中止反應(yīng)，并洗滌漿料至pH值為中性、且無(wú)味為止，收集漿料并低溫儲(chǔ)存以便后續(xù)使用。

（3）高壓均質(zhì)處理 利用高壓均質(zhì)機(jī)對(duì)TEMPO氧化后的漿料進(jìn)行均質(zhì)處理，在均質(zhì)40次、均質(zhì)壓力為50～60 MPa的條件下得到L-CMF。

1.3.3 L-CMF的表征

（1）羧基含量的測(cè)定 采用自動(dòng)電位滴定儀測(cè)定氧化前后紙漿中的羧基含量^[11]。

（2）傅里葉變換紅外光譜分析 試樣經(jīng)過(guò)冷凍干燥后采用傅里葉變換紅外光譜儀進(jìn)行分析，掃描波數(shù)800～4000 cm^-1，掃描次數(shù)32次。

（3）掃描電子顯微鏡（SEM）分析 將經(jīng)稀釋分散、干燥后的楊木P-RC APMP及L-CMF進(jìn)行噴金處理，采用掃描電子顯微鏡觀察楊木P-RC APMP以及L-CMF的形貌，并采用電鏡法對(duì)楊木P-RC APMP和L-CMF的直徑進(jìn)行測(cè)定。

1.3.4 漿張抄造及其物理性能檢測(cè)

（1）漿張抄造 采用Vally打漿機(jī)（GB/T 24325—2009）分別對(duì)楊木P-RC APMP和BSKP進(jìn)行打漿處理，獲得打漿度為（30 ± 2） °SR的漿料以供漿張抄造。漿張抄造的工藝條件如表1所示。首先利用標(biāo)準(zhǔn)漿料疏解機(jī)對(duì)漿料進(jìn)行疏解，然后使用快速紙頁(yè)成型器抄片并干燥，所抄漿張定量（60±2） g/m²。

（2）漿張物理性能檢測(cè) 依據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定漿張的抗張指數(shù)（GB/T 12914—2008）、耐破指數(shù)（GB/T 454—2002）、厚度（GB/T 451.3—2002）、白度（GB/T 7974—2013）、不透明度（GB/T 1543—2005）、光散射系數(shù)（GB/T 10339—2007）和光吸收系數(shù)（GB/T 10339—2007）;并計(jì)算漿張的松厚度。

（3）漿張表面形貌分析 將L-CMF添加量3.0%的漿張（2^#， 10% P-RC APMP+90% BSKP）進(jìn)行噴金處理，采用掃描電子顯微鏡觀察漿張表面和橫截面。

2 結(jié)果與討論

2.1 楊木P-RC APMP中木素含量的分析

經(jīng)測(cè)定，本研究所用楊木P-RC APMP中木素含量為22.73%，其中酸不溶木素含量為19.45%，酸溶木素含量為3.28%。所用的TEMPO氧化體系由NaBr、NaClO以及TEMPO試劑組成。在進(jìn)行氧化過(guò)程中，楊木P-RC APMP中的木素也會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，且TEMPO試劑的存在會(huì)加快木素的降解速率。文獻(xiàn)表明^[12]，TEMPO氧化反應(yīng)僅可使木素發(fā)生縮合反應(yīng)和β-O-4結(jié)構(gòu)斷裂，對(duì)木素的芳香環(huán)和側(cè)鏈結(jié)構(gòu)沒有太大的影響。隨著TEMPO氧化反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，碳水化合物會(huì)受到一定損傷^[13]，因此，為了保護(hù)碳水化合物，TEMPO氧化反應(yīng)需加以控制，且氧化后的漿料中仍存在一定含量的木素。相關(guān)研究表明，殘余木素的存在有利于纖維的細(xì)纖維化^[14]。Osong等人^[15]的研究也說(shuō)明，在進(jìn)行高壓均質(zhì)過(guò)程中形成了較強(qiáng)的剪切力與摩擦力，從而使整個(gè)反應(yīng)體系的溫度升高，進(jìn)而影響木素的軟化與纖維素的吸水潤(rùn)脹，提高了纖維的細(xì)纖維化程度。纖維細(xì)纖維化程度的提高有利于后期纖維素微纖絲的形成。

2.2 L-CMF的表征

2.2.1 羧基含量

TEMPO氧化反應(yīng)是在保證纖維素晶體結(jié)構(gòu)的前提下，使C₆位上的伯羥基轉(zhuǎn)化為羧基^[16]。經(jīng)檢測(cè)，楊木P-RC APMP經(jīng)過(guò)TEMPO氧化后，羧基含量從120.38 mmol/kg增加到了1165.29 mmol/kg，提高了868%，這說(shuō)明經(jīng)過(guò)TEMPO氧化后的纖維表面引入了大量的羧基基團(tuán)。羧基含量影響纖維的吸水潤(rùn)脹，進(jìn)而影響纖維的柔軟性和結(jié)合面積^[17]，這將有利于纖維更好地結(jié)合，從而提高漿張的強(qiáng)度。

2.2.2 紅外光譜分析

楊木P-RC APMP與L-CMF的紅外光譜圖如圖1所示。從圖1可以看出，1610 cm^-1處為羧基產(chǎn)生的特征吸收峰^[18];1110 cm^-1附近為C-OH的骨架振動(dòng)^[18]，大約在1170 cm^-1附近為纖維素分子C-C骨架伸縮振動(dòng)^[19]，1045 cm^-1處為C-O-C吡喃葡萄糖環(huán)的骨架振動(dòng)^[18]，上述均為纖維素的特征吸收峰。

由于本研究是以楊木P-RC APMP為原料制備的L-CMF，對(duì)比圖1中楊木P-RC APMP與L-CMF的紅外光譜圖，發(fā)現(xiàn)在1450 cm^-1左右均出現(xiàn)了芳環(huán)骨架振動(dòng)的吸收峰^[18]，這說(shuō)明L-CMF中存在一定量的木素。

2.2.3 L-CMF的SEM分析

楊木P-RC APMP與L-CMF的SEM圖如圖2所示。從圖2可以看出，與楊木P-RC APMP相比，L-CMF纖維的直徑明顯降低，大約由20 ?m下降至200～?????400 nm。相關(guān)文獻(xiàn)表明^[20]，TEMPO氧化處理對(duì)纖維素的結(jié)晶區(qū)和纖維形態(tài)無(wú)太大影響;但當(dāng)氧化后的纖維再經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)處理時(shí)，較大的機(jī)械剪切力會(huì)使得纖維素鏈發(fā)生斷裂^[11]。此外，在TEMPO氧化過(guò)程中，整個(gè)反應(yīng)體系處于強(qiáng)堿性環(huán)境，纖維素在強(qiáng)堿性的條件下容易發(fā)生堿性降解，使得纖維素鏈斷裂，對(duì)纖維形態(tài)產(chǎn)生一定影響^[17]。從圖2也可看出，楊木P-RC APMP纖維中粗大組分較多，呈硬挺的桿狀;而L-CMF絕大部分呈細(xì)絲狀，但也有極少量粗大組分。從微觀形態(tài)的對(duì)比來(lái)看，與楊木P-RC APMP相比，L-CMF的微觀形態(tài)決定了其具有很大的比表面積^[21]。

2.3 L-CMF對(duì)漿張物理性能的影響

2.3.1 L-CMF添加量對(duì)BSKP漿張物理性能的影響

圖3為L(zhǎng)-CMF添加量對(duì)BSKP漿張物理性能的影響。從圖3可以看出，隨著L-CMF添加量的逐漸增加，漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均呈逐漸上升的趨勢(shì)，松厚度則略有降低。當(dāng)L-CMF添加量為7.0%時(shí)，漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)分別增加了30.4%、30.8%，松厚度降低了4.4%。這是因?yàn)長(zhǎng)-CMF的加入使得纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，緊度上升，漿張的強(qiáng)度增加^[8]，松厚度降低。此外，BSKP纖維較為柔軟且木素含量相對(duì)較低，使用BSKP進(jìn)行漿張抄造，纖維之間的結(jié)合程度較高。

表2列出了不同L-CMF添加量對(duì)BSKP漿張（1^#）光學(xué)性能的影響。從表2中可知，隨著L-CMF添加量的逐漸增加，BSKP漿張的白度、不透明度和光散射系數(shù)略有降低，而光吸收系數(shù)略有增加。從圖2中可以確定L-CMF中存在一定量的木素。木素及其發(fā)色基團(tuán)是紙漿顏色的來(lái)源之一，對(duì)紙漿白度產(chǎn)生不利影響，從而使?jié){張的白度降低。根據(jù)光線在紙張中傳播的原理，纖維之間存在的孔隙會(huì)導(dǎo)致光線在紙張內(nèi)部進(jìn)行大量散射，使得紙張的透明度降低，不透明度升高^[22]。向BSKP漿中加入一定量的L-CMF后，纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度提高，有利于形成更為致密的纖維結(jié)構(gòu)，使得漿張的不透明度略有降低;雖然不透明度整體呈下降趨勢(shì)，但也有輕微上升趨勢(shì)出現(xiàn)，這是因?yàn)椴煌该鞫炔粌H與纖維之間的結(jié)合有關(guān)，漿張厚度對(duì)不透明度也有一定的影響，即漿張厚度越大，不透明度越高。

2.3.2 L-CMF添加量對(duì)楊木P-RC APMP漿張物理性能的影響

圖4為L(zhǎng)-CMF添加量對(duì)楊木P-RC APMP漿張物理性能的影響。從圖4可以看出，隨著L-CMF添加量的逐漸增加，漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均呈逐漸上升的趨勢(shì)，松厚度則略有降低。這是因?yàn)長(zhǎng)-CMF呈細(xì)絲狀，尺寸較小，具有較大的比表面積，使得纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度增加^[8]，緊度上升。當(dāng)L-CMF添加量為7.0%時(shí)，楊木P-RC APMP漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)分別較未添加的增加了49.4%和81.3%，松厚度則降低了13.6%。

通過(guò)對(duì)比圖3和圖4可知，與添加L-CMF的BSKP漿張相比，當(dāng)加入相同量的L-CMF時(shí)，楊木P-RC APMP漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)漲幅較大，松厚度下降較多;但BSKP漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均高于楊木P-RC APMP漿張，松厚度則低于楊木P-RC APMP漿張。這是因?yàn)闂钅綪-RC APMP纖維較為挺硬，不利于纖維之間的結(jié)合，而BSKP纖維較為柔軟，有利于纖維之間的結(jié)合，所以即使在L-CMF添加量相同的情況下，BSKP漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均高于楊木P-RC APMP漿張，松厚度則低于楊木P-RC APMP漿張。此外，楊木P-RC APMP中含有較少的長(zhǎng)纖維組分和較多的細(xì)小纖維組分^[23]，細(xì)小纖維和所加入的L-CMF都具有較大的比表面積，這有助于纖維之間的結(jié)合，進(jìn)而改善了楊木P-RC APMP纖維之間的結(jié)合程度，因而楊木P-RC APMP漿張強(qiáng)度的漲幅更為明顯;而BSKP漿張纖維自身強(qiáng)度及纖維間的結(jié)合強(qiáng)度均較高，再向其中加入L-CMF對(duì)漿張物理強(qiáng)度的增強(qiáng)作用有限，所以BSKP漿張強(qiáng)度的增幅不明顯。

表2列出了不同L-CMF添加量對(duì)楊木P-RC APMP漿張（5^#）光學(xué)性能的影響。從表2中可知，隨著L-CMF的添加量逐漸增加，楊木P-RC APMP漿張的白度、不透明度以及光散射系數(shù)略有降低，而光吸收系數(shù)則呈上升趨勢(shì)。所得結(jié)果與上述2.3.1相似。

2.3.3 L-CMF添加量對(duì)BSKP和楊木P-RC APMP配抄漿張物理性能的影響

表3為楊木P-RC APMP配比與L-CMF添加量對(duì)漿張物理強(qiáng)度的影響。由表3可知，結(jié)合增幅a和增幅b可以得出，當(dāng)楊木P-RC APMP配比為10%和30%時(shí)，L-CMF對(duì)漿張強(qiáng)度的影響較大;而當(dāng)楊木P-RC APMP配比為50%時(shí)，楊木P-RC APMP的配比對(duì)漿張強(qiáng)度的影響較大。這是因?yàn)楫?dāng)楊木P-RC APMP配比相對(duì)較低，且L-CMF的添加有利于纖維之間的結(jié)合，因此漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)隨著L-CMF添加量的增加而明顯提高;在相同L-CMF添加量下，隨著楊木P-RC APMP配比的增加，漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)降低。當(dāng)楊木P-RC APMP配比為50%時(shí)，雖然添加L-CMF促進(jìn)了纖維之間的結(jié)合，但楊木P-RC APMP纖維較為挺硬，其配比過(guò)多時(shí)對(duì)纖維之間的結(jié)合產(chǎn)生不利影響，所以在L-CMF添加量相同的情況下，相比于楊木P-RC APMP配比為10%和30%的漿張，配比為50%所得漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)降低。

結(jié)合圖3和圖4可以得出，當(dāng)L-CMF添加量相同時(shí)，配抄后所得漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均高于100%楊木P-RC APMP漿張，低于100% BSKP漿張。相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)^[24]，楊木P-RC APMP和BSKP在纖維的結(jié)合強(qiáng)度方面具有協(xié)同效應(yīng)，楊木P-RC APMP比BSKP纖維的尺寸分布更廣，適當(dāng)添加楊木P-RC APMP有利于纖維與纖維之間的“橋聯(lián)”和結(jié)合。此外，BSKP纖維較為柔軟，纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度較高，所以當(dāng)L-CMF添加量相同時(shí)，配抄后所得漿張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)高于楊木P-RC APMP而低于BSKP。當(dāng)L-CMF添加量為7%時(shí)，與未添加L-CMF的空白樣相比，楊木P-RC APMP配比30%時(shí)，L-CMF對(duì)漿張的增強(qiáng)效果明顯，漿張的抗張指數(shù)和耐破指數(shù)分別提高了30.2%和50.4%。

從表3中還可以看出，隨著楊木P-RC APMP配比的逐漸增加，松厚度呈上升趨勢(shì);當(dāng)楊木P-RC APMP的配比相同時(shí)，隨著L-CMF添加量的逐漸增加，松厚度則呈下降趨勢(shì)。結(jié)合圖3和圖4可以得出，在相同L-CMF添加量下，配抄所得漿張的松厚度高于100% BSKP，低于100%楊木P-RC APMP。楊木P-RC APMP配比相同時(shí)，松厚度的降低主要是由于所添加的L-CMF促進(jìn)了纖維之間的結(jié)合，從而使得松厚度降低。當(dāng)L-CMF添加量相同時(shí)，楊木P-RC APMP漿張較為挺硬，隨其配比的增加，漿張的松厚度升高。

圖5為漿張表面的SEM分析。從圖5對(duì)比可知，未添加L-CMF的漿張纖維交織在一起具有明顯的孔隙結(jié)構(gòu);而添加了L-CMF的漿張纖維之間的孔隙明顯減少?？紫恫糠钟蠰-CMF的連接與填充，有利于形成致密的漿張結(jié)構(gòu)，這進(jìn)一步說(shuō)明了L-CMF有利于纖維之間的結(jié)合，使得漿張的結(jié)合強(qiáng)度提高，漿張的物理性能有較大提升。

圖6為漿張橫截面的SEM分析。從圖6（a-1）、圖6（b-1）可以看出，添加L-CMF漿張的松厚度明顯降低;同時(shí)從圖6（a-2）、圖6（a-3）、圖6（b-2）、圖6（b-3）也可看出，L-CMF添加有助于形成一種致密的漿張結(jié)構(gòu)。

表2列出了不同L-CMF添加量對(duì)BSKP和楊木P-RC APMP配抄漿張光學(xué)性能的影響。從表2可以看出，當(dāng)楊木P-RC APMP的配比相同時(shí)，隨著L-CMF添加量的逐漸增加，漿張的白度、不透明度、光散射系數(shù)略有降低，而光吸收系數(shù)略有升高，所得結(jié)果與2.3.1相似。而當(dāng)L-CMF的添加量相同時(shí)，隨著楊木P-RC APMP配比的逐漸增加，不透明度有上升的趨勢(shì)，這是因?yàn)闂钅綪-RC APMP具有明顯的高松厚度和高不透明度的優(yōu)勢(shì)，不透明度會(huì)隨著楊木P-RC APMP配比的增加而增加。

3 結(jié) 論

本研究以楊木P-RC APMP為原料制備了一種含木素的纖維素微纖絲（L-CMF），對(duì)其進(jìn)行分析和表征;并研究了L-CMF對(duì)漿張物理性能的影響。

3.1楊木P-RC APMP在化學(xué)和機(jī)械的共同作用下分離成纖絲狀，L-CMF直徑約為200～400 nm，利用高得率漿制備微纖絲是可行的。該方法制備的L-CMF的羧基含量為1165.29 mmol/kg。

3.2添加L-CMF能夠提高漂白硫酸鹽針葉木漿（BSKP）和楊木P-RC APMP兩種漿張的物理強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致松厚度、白度和不透明度均略有降低。

3.3對(duì)于楊木P-RC APMP和BSKP配抄的漿張，隨著L-CMF添加量的增加，兩種漿料不同配比下的漿張抗張指數(shù)、耐破指數(shù)均呈上升趨勢(shì);且當(dāng)L-CMF的添加量為7%，楊木P-RC APMP的配比為30%時(shí)，L-CMF的增強(qiáng)效果尤為明顯，漿張的抗張指數(shù)和耐破指數(shù)比空白樣分別提高了30.2%和50.4%;添加有L-CMF的配抄漿張的松厚度、白度和不透明度均略有降低。

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