張曉波

摘 要：焦?fàn)t生產(chǎn)中，裝煤是最容易出現(xiàn)跑煙冒火的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其原因也比較復(fù)雜。為解決裝煤冒煙問題，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t清潔生產(chǎn)，我廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)6m頂裝煤焦?fàn)t跑煙冒火問題的治理提出了相關(guān)建議措施。

關(guān)鍵詞：焦?fàn)t;裝煤冒煙;分析治理

焦?fàn)t是焦化生產(chǎn)的核心，其生產(chǎn)的焦炭、焦油以及煤氣等皆是重要的工業(yè)生產(chǎn)原料。長(zhǎng)期以來，焦?fàn)t的跑煙冒火問題一直是困擾企業(yè)正常生產(chǎn)的頑疾，大量煙塵的外排不僅造成了大氣環(huán)境的嚴(yán)重污染，同時(shí)也造成了資源的浪費(fèi)，有時(shí)還會(huì)燒損設(shè)備。特別是隨著當(dāng)前環(huán)保治理力度的不斷加大，焦?fàn)t冒煙問題更是成為企業(yè)發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。焦?fàn)t生產(chǎn)中，裝煤是最容易出現(xiàn)跑煙冒火的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其原因也比較復(fù)雜。為解決裝煤冒煙問題，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t清潔生產(chǎn)，我廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)6m頂裝煤焦?fàn)t跑煙冒火問題的治理提出了相關(guān)建議措施。

1 焦?fàn)t裝煤工藝及煙氣產(chǎn)生過程分析

邯鋼公司焦化廠JN60-6型焦?fàn)t采用頂裝煤設(shè)計(jì)，由爐頂裝煤車負(fù)責(zé)受煤、吸蓋和裝煤，裝煤完成后由推焦車平煤桿負(fù)責(zé)平煤壓實(shí)。裝煤除塵工藝為高壓氨水噴灑和地面除塵站配套使用，裝煤車開至待裝煤爐號(hào)吸蓋后，首先打開該爐號(hào)的高壓氨水切換閥門，采用高壓氨水進(jìn)行噴灑降塵;同時(shí)除塵風(fēng)機(jī)起高速，除塵連接管到位后，即可開始下導(dǎo)套裝煤。裝煤過程中產(chǎn)生的粉塵和荒煤氣大部分由高壓氨水噴灑形成的負(fù)壓吸入集氣管內(nèi)，并進(jìn)入回收車間;部分外逸的煤粉塵和荒煤氣在除塵風(fēng)機(jī)的吸力作用下由除塵管道進(jìn)入除塵站灰倉(cāng)。根據(jù)裝煤工藝分析，裝煤冒煙主要來自于以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：一是裝煤初始階段，荒煤氣大量產(chǎn)生，如果除塵效果不良則很容易導(dǎo)致煙塵外泄，該階段也是裝煤中最容易產(chǎn)生冒煙的環(huán)節(jié);二是裝煤到平煤開始前，在還未達(dá)到平煤量的情況下提前摘開小爐門，則容易導(dǎo)致小爐門冒煙;三是裝煤結(jié)束提升導(dǎo)套的過程中，有時(shí)會(huì)冒火。

2 焦?fàn)t跑煙冒火的影響因素分析

2.1 冒煙的影響因素

①高壓氨水壓力不足2.6MPa;②橋管堵塞，導(dǎo)致排氣不暢，產(chǎn)生的煙氣不能順利導(dǎo)入集氣管，大量聚積在爐膛中并從導(dǎo)套密封處逸出;③導(dǎo)套密封老化失效，無法嚴(yán)密密封;④除塵風(fēng)機(jī)吸力不夠;⑤下煤過程中提前打開爐門;⑥集氣管壓力過高。

2.2 冒火的影響因素

冒火現(xiàn)象主要發(fā)生在裝煤結(jié)束后，影響因素主要有：①高壓氨水壓力不足;②橋管堵塞或平煤未平透，使煤氣導(dǎo)出不暢;③裝煤吸力較大，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，在裝煤后期產(chǎn)塵量較少時(shí)，過剩的吸力使火焰拉長(zhǎng)。

3 焦?fàn)t跑煙冒火的治理

3.1 確保各項(xiàng)工藝指標(biāo)的穩(wěn)定

裝煤前為避免跑煙冒火應(yīng)做好“三個(gè)確認(rèn)”。一是必須確認(rèn)高壓氨水壓力、流量是否符合要求，如果不符合要求則應(yīng)檢查高壓氨水泵出口壓力，以及切換開關(guān)、氨水管路等是否存在堵塞和泄露，并加以處理，必要時(shí)可提高氨水壓力，保證裝煤時(shí)壓力達(dá)到2.6～3.0MPa。二是要確認(rèn)集氣管壓力是否符合要求（140～170kPa），如果壓力過高，則應(yīng)通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸力或是集氣管翻板開度予以糾正;三是確認(rèn)地面除塵站裝煤除塵風(fēng)機(jī)是否有高速，風(fēng)機(jī)吸力是否正常。

3.2 保證管路暢通和密封

焦?fàn)t頂部管路密集，包括集氣管、上升管、連接橋管等都是荒煤氣的重要的通道。由于焦?fàn)t荒煤氣成分復(fù)雜，其中含有大量煤粉塵、焦油、萘等，這些物質(zhì)很容易積附在管路內(nèi)壁，天長(zhǎng)日久則會(huì)造成管路的堵塞;同時(shí)，荒煤氣中還存在二氧化硫、氨水等腐蝕性物質(zhì)，也容易造成管路的腐蝕損壞?；拿簹夤苈芬坏┏霈F(xiàn)堵塞或是腐蝕損壞，必然會(huì)導(dǎo)致荒煤氣和煙氣粉塵的泄露。這就需要焦?fàn)t維護(hù)人員加強(qiáng)對(duì)焦?fàn)t各管路的衛(wèi)生清掃;同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)管路腐蝕部位的修補(bǔ)或更換，保證其良好的密封性。

3.3 三通閥的維護(hù)

三通閥在清潔使用中多與氨水接觸，為減少腐蝕，應(yīng)盡量選用鋼制材料的閥體。在日常生產(chǎn)中，還要注意對(duì)三通切換閥的檢查和維護(hù)，保證閥體開關(guān)的靈活性、密封性以及關(guān)閉時(shí)良好的閉合性。對(duì)于不符合要求的要及時(shí)更換，以保證高低壓氨水的正常使用。

3.4 加強(qiáng)對(duì)除塵系統(tǒng)的檢查維護(hù)

加強(qiáng)對(duì)地面除塵站除塵風(fēng)機(jī)、電機(jī)、除塵布袋等部位的日常檢查，避免出現(xiàn)風(fēng)機(jī)溫度過高或是布袋破損等情況。一旦除塵系統(tǒng)無法正常工作，則勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致裝煤冒煙，并造成環(huán)保數(shù)據(jù)的超標(biāo)，引起環(huán)保事故。

3.5 確保裝煤正規(guī)操作

裝煤前打開該爐號(hào)上升管蓋，確認(rèn)好各項(xiàng)裝煤工藝指標(biāo)。優(yōu)化操作工藝，待平煤結(jié)束小爐門關(guān)閉后，由焦側(cè)開始逐個(gè)提升導(dǎo)套關(guān)閉裝煤孔蓋;在從焦側(cè)一次關(guān)閉裝煤口，開始提升機(jī)側(cè)第二個(gè)導(dǎo)套時(shí)，退回裝煤除塵連接管，可節(jié)省裝煤時(shí)間和降低裝煤后期風(fēng)機(jī)吸力對(duì)火焰的拉長(zhǎng)作用。

4 結(jié)語

焦化企業(yè)屬于污染型企業(yè)，幾乎所有的焦化廠都或多或少地存在焦?fàn)t跑煙冒火的現(xiàn)象。為保證焦?fàn)t清潔生產(chǎn)，必須要保證推焦裝煤的正規(guī)操作，保證各煤氣管路、氨水管路的通暢，對(duì)冒煙部位及時(shí)封堵，如此才能盡可能地避免跑煙冒火的問題。

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