李昕睿

摘 要：如果想要切實的實現(xiàn)小硫磺回收裝置的穩(wěn)定運行和尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放，就要結(jié)合小硫磺回收裝置的特點來對尾氣超標(biāo)的原因展開深入的研究和分析，從而制定出相應(yīng)的優(yōu)化操作方案，進而有效的降低環(huán)境污染的風(fēng)險。本文小硫磺回收裝置實現(xiàn)尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放的措施做了相關(guān)的闡述和分析。

關(guān)鍵詞：小硫磺回收裝置;尾氣;穩(wěn)定達標(biāo);排放措施

小硫磺回收聯(lián)合裝置不但具有裝置規(guī)模小的特點，還具有占地面積小的特點。小硫磺回收聯(lián)合裝置主要由三套裝置組成，包括硫磺回收裝置、酸性水汽提裝置以及溶劑再生裝置。其中的硫磺回收裝置主要應(yīng)用無在線爐硫磺回收工藝和無在線爐尾氣處理工藝;酸性水汽提裝置主要應(yīng)用的是單塔低壓全抽出工藝;溶劑再生裝置主要應(yīng)用的是熱再生技術(shù)。為了能夠使小硫磺回收裝置實現(xiàn)尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放，就要對相關(guān)的工藝特點展開深入的研究和分析，找到影響裝置尾氣二氧化硫超標(biāo)的主要因素，從而制定出相應(yīng)的優(yōu)化措施。

1 小硫磺回收裝置的工藝特點

就小硫磺回收裝置的工藝特點而言，第一，裝置的工藝流程設(shè)計主要采用的是部分燃燒、兩級催化轉(zhuǎn)化以及高溫?fù)胶?，利用主燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬鱽韺淠蚝蟮倪^程氣進行加熱，克勞斯反應(yīng)器的入口溫度由高溫?fù)胶烷y來進行調(diào)節(jié);第二，裝置的余熱鍋爐與硫冷凝冷卻器都會發(fā)生蒸汽，這些發(fā)生的蒸汽最后都會并入蒸汽管網(wǎng)。在這種情況之下，不但能夠有效的節(jié)約裝置的蒸汽用量，還能夠?qū)τ酂徇M行有效的回收;第三，裝置的克勞斯反應(yīng)器具有較強的抗漏氧效果。另外，硫酸化鐵和二氧化鈦催化劑能夠有效的確保克勞斯反應(yīng)器的長期穩(wěn)定運行;第四，捕集器出口的硫化氫/二氧化硫在線儀能夠有效的提供尾氣中硫化氫/二氧化硫的比值數(shù)據(jù)，從而為主燃燒爐的配風(fēng)調(diào)整提供有效的數(shù)據(jù)指導(dǎo);第五，裝置的尾氣部分主要應(yīng)用的是還原--吸收處理工藝，能夠最大限度的對尾氣中的硫元素進行回收，從而確保裝置的尾氣能夠?qū)崿F(xiàn)達標(biāo)排放。

2 影響小硫磺回收裝置尾氣二氧化硫的主要因素

首先，原料的性質(zhì)存在不穩(wěn)定的特征。酸性水汽提裝置和再生塔裝置產(chǎn)生的酸性氣體是小硫磺回收裝置原料的主要來源。酸性水汽提裝置進料酸性水會間歇出現(xiàn)帶油嚴(yán)重的現(xiàn)象，再加上除油過程的不完全，酸性水就會帶油進入到汽提塔。在這種情況之下，不但會增大含氨酸性氣量，還會導(dǎo)致帶烴嚴(yán)重，從而導(dǎo)致尾氣排放不達標(biāo)。溶劑再生裝置的富液經(jīng)常出現(xiàn)帶烴現(xiàn)象，再加上富液閃蒸罐不能夠及時的閃蒸出富液中的烴類，從而導(dǎo)致尾氣中的二氧化硫超標(biāo)。其次，制硫催化劑的活性降低。導(dǎo)致制硫催化劑活性降低的原因是多種多樣的，例如克勞斯反應(yīng)器入口溫度過低，流速慢;酸性氣體帶烴嚴(yán)重;在燃燒器預(yù)熱的過程中，沒有控制好燃燒所需的配風(fēng);在裝置的工藝系統(tǒng)中存在過量的氧。再次，裝置的尾氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障。例如吸收塔中的貧液含硫量過高，從而導(dǎo)致尾氣中的硫化氫不能夠在吸收塔內(nèi)被充分的吸收，進而導(dǎo)致尾氣中的二氧化硫超標(biāo)。最后，裝置的液硫脫氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障。裝置的液硫脫氣系統(tǒng)一旦出行故障，就會使液硫池內(nèi)集聚大量的硫，從而導(dǎo)致尾氣中二氧化硫的超標(biāo)。

3 小硫磺回收裝置實現(xiàn)尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放的措施

3.1 加強對硫化氫/二氧化硫比值分析儀的檢查和維護

對于小硫磺回收裝置而言，硫化氫/二氧化硫比值分析儀是尤為重要的儀表設(shè)備，能夠為制硫爐配風(fēng)提供有效的依據(jù)。首先，相關(guān)的工作人員要做好硫化氫/二氧化硫比值分析儀的維護工作，定期的檢查比值分析儀的運行效果。其次，相關(guān)的工作人員要結(jié)合裝置的運行情況來對比值分析儀數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性進行有效的判斷，同時做好伴熱檢查工作和伴熱維護工作。

3.2 加強生產(chǎn)調(diào)度管理

通過相關(guān)的工作實踐表明，加強生產(chǎn)調(diào)度管理，能夠有效的促進裝置尾氣的穩(wěn)定達標(biāo)排放。首先，針對酸性水帶油嚴(yán)重的問題，要從源頭進行控制，一旦發(fā)現(xiàn)酸性水帶油，就要及時的采取收油措施，并及時的聯(lián)系調(diào)度，以此來協(xié)調(diào)上游裝置對酸性水系統(tǒng)進行檢查。其次，要時刻關(guān)注除油設(shè)施的運行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)除油設(shè)施的運行效率出現(xiàn)下降的情況，要及時的采取相應(yīng)的解決措施。最后，為了增加富液閃蒸罐的閃蒸效果，除了要將閃蒸壓力向低限控制之外，還要有效的減小富液中的烴攜帶量。

3.3 加強班組管理

加強班組管理，推行精細(xì)化操作是實現(xiàn)尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放的重要途徑之一。由于小硫磺回收裝置的規(guī)模較小，所以其抗干擾的能力相對較弱，一旦遇到故障問題，裝置尾氣中的二氧化硫波動會相對較大。首先，要不斷的提升工作人員的綜合素質(zhì)水平，確保其能夠具備良好的異常處置水平。其次，要加強對裝置伴熱系統(tǒng)的檢查和維護。在此過程中，一方面，要加強日常的巡檢工作，確保伴熱系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行;另一方面，要確保伴熱系統(tǒng)的管線能夠處于流暢的狀態(tài)。另外，一旦發(fā)現(xiàn)伴熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要及時的進行處理。

4 結(jié)束語

綜上所述，如果要想使小硫磺回收裝置實現(xiàn)尾氣穩(wěn)定達標(biāo)排放，就要加強對硫化氫/二氧化硫比值分析儀的檢查和維護，加強生產(chǎn)調(diào)度管理和班組管理。

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