摘 要：隨著社會的不斷發(fā)展，我國石油化工工業(yè)也快速發(fā)展起來。為了能夠滿足社會對石油資源的需求，便增加了很多石油化工工藝管道，但是石油化工工藝管道在安裝過程中的質(zhì)量問題受到高度重視，因此在管道安裝過程中，要加大對工程質(zhì)量的控制力度。本文對石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出石油化工管道安裝質(zhì)量控制對策，以期能夠保證石油化工工程的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：石油化工;工藝管道;安裝工程;質(zhì)量控制

1 石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

1.1 管道焊接方面

在管道焊接方面，一些安裝工人在安裝管道工程中沒有注意管道焊接方面，就可能會使管道安裝工程出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。比如管道焊接的工作沒有做到位，就會使化工管道的節(jié)點(diǎn)之間出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，給石油化工管道工程帶來質(zhì)量隱患，甚至?xí)o石油化工工程帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。

1.2 管道安裝方面

在化工管道安裝的過程中，一些安裝工人沒有按照相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，就直接影響了管道安裝的質(zhì)量。如果在管道安裝過程中的質(zhì)量沒有得到保障，就使石油化工管道在實(shí)際運(yùn)行的過程中出現(xiàn)質(zhì)量事故，最終影響化工工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而且，在管道安裝的過程中，腺管部門以及安裝人員缺乏責(zé)任感，沒有重視安裝中的細(xì)節(jié)問題，監(jiān)督與管控力度不到位，直接影響了化工管道工程的整體質(zhì)量。

1.3 閥門安裝方面

安裝閥門工序在石油化工管道安裝過程中極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，一些安裝工人會側(cè)重于管道安裝的效率，卻忽視了安裝閥門須遵守的相關(guān)原則，導(dǎo)致在管道安裝中出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于閥門和管道之間有縫隙，如果沒有安裝好閥門，或者沒有按照原本的圖紙進(jìn)行安裝，就很容易使化工管道出現(xiàn)泄露或脫落的情況，影響管道的正常使用。

2 石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制對策

石油化工管道在安裝過程中會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，直接影響了石油化工工程的穩(wěn)定運(yùn)行，因此對管道安裝的過程進(jìn)行管控，才能保證管道的質(zhì)量。下面作者就根據(jù)石油化工工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的質(zhì)量控制對策。

2.1 管道焊接質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道的安裝過程中，最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的就是焊接工序。因此在管道焊接時(shí)，焊接的焊條要保持干燥且表面不能出現(xiàn)裂痕和脫落的現(xiàn)象，焊絲在施工之前要清理其表面的污漬。如果在焊接過程中風(fēng)速達(dá)到8m/s，則禁止使用電弧焊接;如果風(fēng)速達(dá)到2m/s，則禁止使用氣體保護(hù)焊;如果出現(xiàn)雨雪天氣，則禁止對管道進(jìn)行焊接;除定型管道之外的管道焊接縫隙均不能小于50mm，直管道之間的額焊接縫隙不能小于100mm;如果對管道使用定位焊時(shí)，焊接的縫隙長度大約在10～15mm左右;管道中的所有焊接口都需要在一定的時(shí)間內(nèi)完成焊接，避免沒有及時(shí)完成焊接，導(dǎo)致焊接口一邊的焊絲出現(xiàn)凝固的現(xiàn)象，影響焊接的質(zhì)量。這些情況都能夠在安裝的過程中保障管道的安裝質(zhì)量，因此在管道焊接的過程中，要重視焊接工序的細(xì)節(jié)，做好質(zhì)量管控，才能進(jìn)一步保證化工工藝管道的質(zhì)量。

2.2 管道安裝質(zhì)量控制

在安裝化工工藝管道時(shí)，安裝工人需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇分組多層的安裝方式，避免在對接管道時(shí)，出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象;安裝時(shí)要固定好管道的支架，而且在對管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^程中，安裝工人要輕抬輕放，避免出現(xiàn)直接拖動管道的現(xiàn)象，損傷管道內(nèi)壁;在實(shí)際的安裝環(huán)節(jié)，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對管段進(jìn)行編號，便于提高安裝中的準(zhǔn)確性和效率;若在安裝期間突然中斷管道的安裝，需要對管道口進(jìn)行封閉保護(hù)，避免管道內(nèi)部進(jìn)入其他異物;如果管道需要與傳送動力的設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)該先安裝設(shè)備的一側(cè)，保證管道的垂直度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在固定管道時(shí)，焊接口需要遠(yuǎn)離設(shè)備，才能夠有效降低焊接應(yīng)力產(chǎn)生的影響;在對夾套管進(jìn)行安裝時(shí)，如果不同徑口管道的拼接難度比較大，可以采用對夾套管的部件采取分瓣組焊的方式，連通管需要固定在夾套管的兩邊，以此來避免管道內(nèi)存積液體物質(zhì)。

2.3 閥門安裝質(zhì)量控制

為了能夠?yàn)楣艿腊惭b工程提供質(zhì)量保障，就需要在管道施工中對閥門安裝的質(zhì)量進(jìn)行控制。安裝閥門時(shí)需要秉承著便捷操作以及便于維修安裝理念，而且要按照管道閥門的相關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)，使閥門的桿朝向下方，避免閥門的桿不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);要根據(jù)管道中使用的閥門類型選擇合理的安裝方式，如大型的閥門只憑借人力無法完成，需要通過起吊工具完成閥門的安裝;安裝時(shí)需要將閥門錯開，以此來縮短管道的間距，從而提高管道安裝的質(zhì)量;由于石油化工工藝管道中的一些管道會存放有毒氣體以及腐蝕性的物質(zhì)，因此管道在安裝時(shí)需要保證其安全性，與危險(xiǎn)氣體相連的管道閥門不能使用鏈輪操縱，進(jìn)一步保證管道的質(zhì)量。

3 結(jié)語

由于石油化工工藝管道的安裝工程繁多且復(fù)雜，而且在安裝的各個(gè)工序中極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此為了能夠保證管道安裝的整體質(zhì)量，安裝單位要對工程的各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把控好安裝過程中的各個(gè)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，才能有效提高石油化工工藝管道安裝的質(zhì)量和效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]李新峰，張杰軍，陳旦民.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制和技術(shù)管理[J].化工管理，2017（25）：31-32.

作者簡介：

彭若楠（1987- ），女，漢族，籍貫：黑龍江大慶，現(xiàn)于大慶煉化公司設(shè)計(jì)院從事煉油化工設(shè)計(jì)工作。