李偉濤
摘 要:本文是針對質(zhì)量管理方面,對射孔器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心在射孔器地面穿混凝土靶試驗過程中創(chuàng)新應(yīng)用新型液壓鉗方面的詳細(xì)闡述。通過設(shè)備創(chuàng)新,使得試驗效率和安全性得到較大提高,對射孔器材檢測起到重要作用。
關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理;射孔器地面穿混凝土靶試驗;新型液壓鉗;設(shè)備創(chuàng)新應(yīng)用
1 引言
對試驗設(shè)備進(jìn)行有效創(chuàng)新是提高試驗質(zhì)量管理的重要手段之一,射孔器地面穿混凝土靶試驗設(shè)備--新型液壓鉗的創(chuàng)新應(yīng)用是總結(jié)試驗過程中發(fā)現(xiàn)的諸多弊端,針對各項缺點進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新,對射孔器材檢測試驗效率和安全性的全面提高起到重要作用,對射孔試驗質(zhì)量管理手段提升具有重要的示范意義。
2 射孔器裝配用液壓鉗的創(chuàng)新應(yīng)用
在射孔器地面穿混凝土靶試驗時,首要要對射孔器進(jìn)行組裝。每年裝配間需對130支不同型號的射孔器進(jìn)行組裝,在以往的工作當(dāng)中,我們在使用射孔器裝配用臺虎鉗時發(fā)現(xiàn)以下幾點問題,嚴(yán)重降低了射孔器組裝的工作效率(如圖1所示):
①原射孔器裝配用臺虎鉗,在對射孔器緊固后裝卸槍頭、槍尾時,由于鉗口與槍身咬合不緊,易使槍身滾動,難以裝卸;
②原射孔器裝配用臺虎鉗,在射孔器組裝完畢需旋轉(zhuǎn)手柄搬運射孔器時,由于臺虎鉗內(nèi)置外頂彈簧老化,易使鉗口無法張開,需外力協(xié)助;
③原射孔器裝配用臺虎鉗,在射孔器裝配過程中,安裝、移動射孔器前都需人力旋轉(zhuǎn)手柄;
④原射孔器裝配用臺虎鉗,在射孔器裝配過程中,還存在搬運不便,角度調(diào)整過小等缺陷。
針對以上諸多問題,創(chuàng)新研制了射孔器裝配用液壓鉗。臺虎鉗是手動旋轉(zhuǎn)手柄,通過絲杠使鉗口張開或咬合。而液壓鉗是通過腳踏式液壓缸,驅(qū)動液壓桿升降使V型鉗口張開或咬合槍身(如圖2所示)。
①針對鉗口與槍身咬合不緊問題,鉗口依據(jù)射孔器圓形槍身設(shè)計為V型防滑鉗口,使得鉗口與槍身能夠緊密結(jié)合;
②液壓鉗通過腳踏式液壓缸驅(qū)動液壓桿升降,完成V型鉗口與槍身的咬合或張開,還可以通過旋轉(zhuǎn)上方的加力杠緊固;
③液壓鉗可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與液壓裝置配合裝卸槍體,防止射孔器滾落;
④射孔器裝配用液壓鉗操作面可實現(xiàn)360°平面任意轉(zhuǎn)動,方便射孔器安裝或移動。
創(chuàng)新設(shè)備射孔器裝配用液壓鉗設(shè)計簡單合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,操作便捷,具有高承壓性,高抗磨損等優(yōu)點,能夠較大提高工作效率,符合混凝土靶試驗操作規(guī)程。
該項創(chuàng)新設(shè)備投入使用后已累計組裝射孔器200余支,每支射孔器組裝平均時間由35min提升至23min,提高工作效率34%。
3 結(jié)束語
綜上所述,通過系統(tǒng)的創(chuàng)新試驗設(shè)備,遵循“木桶”原則,完善試驗流程各項“短板”,優(yōu)化質(zhì)量管理方式方法,使得地面穿混凝土靶試驗效率得到較大提高。
參考文獻(xiàn):
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