朱時東

摘 要 如何提高礦石回采率一直是礦山開采的難題。針對某螢石礦局部存在的厚大礦體，提出厚大礦體分層開采的方案，與傳統(tǒng)的無底柱淺孔留礦法相比，該開采方法不僅保證了開采的安全，且降低貧化率，提高了回采率。

關(guān)鍵詞 厚大礦體;分層開采;淺孔留礦法

前言

礦區(qū)一直采用無底柱淺孔留礦法開采，礦石回收率約75%，貧化率平均30%，針對局部厚大礦體，若采用原方法采礦會導(dǎo)致頂部巖石破碎造成貧化加劇，甚至導(dǎo)致頂板坍塌造成礦脈無法采出。針對此情況，特設(shè)計厚大礦體分層開采的方案。

1礦體的地質(zhì)及開采技術(shù)條件

某螢石礦礦脈總體走向110°，傾向20°，平均傾角60°，平均厚度1.5m，多呈透鏡狀，角礫狀產(chǎn)出，礦脈連續(xù)性不好，在局部由于多條礦脈相交造成礦體厚大，厚度達(dá)15m～20m，長度約50m，高度約30m，礦脈內(nèi)矸石夾層厚1.0m～2.0m，平均品位30%左右。區(qū)內(nèi)礦體的頂、底板圍巖均為二長花崗巖，堅固性系數(shù)為5.5，層位相對穩(wěn)定。

2厚大礦體分層開采方法

該礦區(qū)以往采用沿脈與脈外相結(jié)合的無底柱淺孔留礦法。結(jié)合淺孔留礦法、分層開采的思想，將厚大礦體自上而下分層開采回采，在走向方向每隔10m形成一個礦房。厚大礦體分層開采方法見圖-1。

2.1 采場布置

設(shè)計中段高度30m，采場長度50m，礦體傾角60°。采場劃分為4個礦房，每個礦房長度10米。礦房在高度上劃為兩個分段，分段高度為15米。

2.2 采準(zhǔn)切割

先施工沿脈巷道，施工一定長度后，再施工脈外運輸巷。脈外運輸巷方位與礦脈底板方位一致，脈外運輸巷距距離礦脈底板7米。

脈外運輸巷每隔10米施工出礦巷道及穿脈工程，直到礦體頂板。在出礦巷道與脈外運輸巷交界處施工脈外人行通風(fēng)天井，天井方位與礦體傾向一致，傾角與礦體底板傾角一致。天井垂直高度上每5米施工聯(lián)絡(luò)道，方位與礦脈走向垂直。分段聯(lián)絡(luò)道施工至礦脈頂板。在本中段沿脈與穿脈交界處沿底板施工沿脈上山，上山方位與礦脈傾向一致，到一定高度，再施工溜礦天井至上分段。由于礦脈厚度較大，需在穿脈內(nèi)再施工溜礦天井至分段高度，天井施工完成后再進(jìn)行擴漏使各個漏斗上口相互連接。

2.3 回采

采礦順序先采上分段，再采下分段，分段內(nèi)先頂板后底板。上分段開采的礦石通過脈內(nèi)兩條溜礦井到本中段，通過三輪車運輸?shù)骄獾V場。

由于礦體厚大，在采礦過程中對礦脈頂板進(jìn)行支護，以保證安全、降低貧化。支護方式采用錨桿、錨網(wǎng)相結(jié)合的支護方式，錨桿間、排距1m×1m。采場頂板支護目的有兩個，一是防止在放礦時不慎混入一些無用的廢石，從而導(dǎo)致放礦時二次貧化率增大。二是能有效阻止相應(yīng)破碎的上盤圍巖在采礦中、放礦過程中不斷持續(xù)的脫落，導(dǎo)致一系列的安全隱患和安全事故的發(fā)生[1]。

3采礦方法評價

該采礦方法結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，在保證安全的前提下，提高礦脈回采率，降低貧化。

如表1所示，與公司以往采用的淺孔留礦法相比，因為要對頂板進(jìn)行支護，分層開采法出礦能力相比減少了16%;但貧化率相比減小至11%，提升明顯;尤其是回收率方面，達(dá)到了88%，分層開采明顯優(yōu)于以往采用采礦方法。

4結(jié)束語

針對礦區(qū)局部出現(xiàn)厚大礦體，該采礦方法在安全的前提下，能保證最大限度的采出礦石，并保證品位，其中頂板支護及回采順序是保證礦石順利回采的重點。

參考文獻(xiàn)

[1] 金英豪.淺孔留礦法在礦山的應(yīng)用與探討[J].世界有色金屬，2018，（08）：41-43.