王曉東

摘要：球磨機(jī)因所具有的操作簡(jiǎn)單及維護(hù)方便而占有重要位置，然而在實(shí)際應(yīng)用中，在短期內(nèi)無(wú)法在根本上改變球磨機(jī)能耗大以及效率低等缺陷，因而需加強(qiáng)對(duì)球磨機(jī)的維修及保養(yǎng)工作，以更好地改善技術(shù)狀況，控制故障的發(fā)生，減少能耗，提高粉磨效率，最大限度地確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。鑒于此，本文對(duì)球磨機(jī)發(fā)展進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，并在該基礎(chǔ)上分析球磨機(jī)維修管理過(guò)程中故障原因，并總結(jié)其中的關(guān)鍵技術(shù)，旨在實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的安全高效及低耗環(huán)保的運(yùn)行。

Abstract： The ball mill occupies an important position because of its simple operation and convenient maintenance. However， in practical applications， it is impossible to fundamentally change the energy consumption and low efficiency of the ball mill in a short period of time. Therefore， it is necessary to strengthen the maintenance of the ball mill to better improve the technical situation， control the occurrence of faults， reduce energy consumption， improve grinding efficiency， and ensure the normal and stable operation of production. In view of this， this paper briefly analyzes the development of the ball mill， and analyzes the causes of the failure in the ball mill maintenance management process， and summarizes the key technologies to achieve the safe， efficient and low-cost environmental protection of the ball mill.

關(guān)鍵詞：球磨機(jī);維修管理;故障原因;關(guān)鍵技術(shù)

Key words： ball mill;maintenance management;cause of failure;key technology

中圖分類(lèi)號(hào)：TD453? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2019）26-0211-02

0? 引言

球磨機(jī)工作內(nèi)容主要是破碎物料，因其能夠?qū)Ω鞣N不同類(lèi)型的礦石及其他材料進(jìn)行粉末，因而在當(dāng)前的選礦產(chǎn)業(yè)中占有主導(dǎo)地位。球磨機(jī)的應(yīng)用在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)礦業(yè)的發(fā)展，其作為現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)中必不可少的設(shè)備，通常包括濕式與干式兩種磨礦模式。但在實(shí)際應(yīng)用中也面臨著多種問(wèn)題，影響球磨機(jī)的正常運(yùn)行，這就使得球磨機(jī)的維修工作具有非常重要作用。為了更好地開(kāi)展維修工作需站在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)角度，全面分析故障產(chǎn)生的具體原因，并予以針對(duì)性技術(shù)處理。

1? 球磨機(jī)研究與發(fā)展

球磨機(jī)在我國(guó)起步較晚，并且選礦技術(shù)在很大程度上受到前蘇聯(lián)的影響，大部分的礦廠在磨礦作業(yè)中無(wú)論細(xì)磨或粗磨均以球磨為主，僅有極少部分的廠礦在磨礦作業(yè)中通過(guò)棒磨的方式來(lái)保護(hù)鎢、錫等一部分性脆易碎礦物粗磨。直至上個(gè)世紀(jì)七十年代末期，我國(guó)的球磨機(jī)才逐漸形成一定規(guī)模，球磨機(jī)的規(guī)格已經(jīng)超過(guò)30種，在隨后的八十年代，我國(guó)的球磨機(jī)主要靠國(guó)外引進(jìn)，同時(shí)以國(guó)內(nèi)的配套為輔，到了九十年代我國(guó)的球磨機(jī)才真正實(shí)現(xiàn)了自主創(chuàng)新，基本上實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)的國(guó)產(chǎn)化，當(dāng)時(shí)球磨機(jī)類(lèi)型主要包括圓錐形、溢流型、陶瓷式、間歇式、格子型以及水泥管式等多種球磨機(jī)。在對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行研究的過(guò)程中通常采取的傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法以及類(lèi)比法，來(lái)確定球磨機(jī)的筒體以及壁厚的，同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)球磨機(jī)筋板布置等一系列傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的計(jì)算。比如如何簡(jiǎn)化球磨機(jī)為筒支梁，在計(jì)算過(guò)程中按照平面彎曲以及扭轉(zhuǎn)組合變形的方式不僅能夠確保其強(qiáng)度，還能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超工況實(shí)際需求?，F(xiàn)階段，我國(guó)在研究球磨機(jī)的方向上主要包括球磨機(jī)填充系數(shù)、最佳工況、效率影響因素、傳動(dòng)方式、轉(zhuǎn)速及功率等，旨在盡可能地控制及降低球磨機(jī)電耗與鋼耗。目前我國(guó)一部分大型的制造廠家自主設(shè)計(jì)制造的特大型球磨機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的效益化與規(guī)?；?，也朝著自動(dòng)化以及大型化的方向進(jìn)一步發(fā)展。

2? 球磨機(jī)維修過(guò)程中的故障分析

因球磨機(jī)在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中具有較為繁重的工作負(fù)荷，因而也使其受到較多的損耗，若故障未得到及時(shí)有效的解決可能會(huì)引發(fā)安全隱患，無(wú)法促進(jìn)后期工作的順利開(kāi)展。通常在球磨機(jī)維修管理中的故障主要存在如下幾個(gè)方面：

2.1 軸瓦溫度過(guò)高

在球磨機(jī)中最為關(guān)鍵的組成部分為軸瓦，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題便是溫度過(guò)高所致的性能發(fā)揮失常，通常包括如下幾種狀況：缺乏一定的刮研精度。球磨機(jī)在冶煉廠中的應(yīng)用，需要按照工廠的實(shí)際生產(chǎn)要求確定其中空軸軸瓦的刮研范圍，一般需將接觸包角控制在<35°內(nèi)，同時(shí)其側(cè)面還需刮有間隙S。具體的數(shù)據(jù)信息及測(cè)量部位為：800公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.12-0.19;900公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.14-0.21;1000公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.16-0.23;1200公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.21-0.28;1400公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.24-0.32;1600公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.25-0.35;1800公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.29-0.41;2000公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.34-0.46;2240公稱(chēng)直徑，側(cè)隙在0.39-0.54。同時(shí)還需要注意的是，接觸的斑點(diǎn)均沿著母線全長(zhǎng)的上等寬予以均勻地分布，且不得有過(guò)大的失衡，同時(shí)斑點(diǎn)間距也需要滿(mǎn)足相關(guān)的需求。除此之外，在接觸包角刮內(nèi)的油槽之間不得刮通。

2.2 原材料進(jìn)入端空軸軸間間隙過(guò)小

在球磨機(jī)中，90%功率均會(huì)轉(zhuǎn)換成為熱能，再加上磨料在球磨機(jī)中的自身溫度，兩者之間的共同作用會(huì)造成滾筒體軸向產(chǎn)生一定的熱變形，最終會(huì)因停機(jī)與熱膨脹而出現(xiàn)冷縮。上述因素均會(huì)導(dǎo)致軸瓦因收軸向力而出現(xiàn)的發(fā)熱，因而這就要求相關(guān)人員在對(duì)其進(jìn)行安裝的過(guò)程中，需從整體上予以考慮，并對(duì)膨脹量進(jìn)行合理的控制，不得過(guò)大或過(guò)小。

2.3 齒輪嚙合噪聲

在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，球磨機(jī)因齒輪嚙合會(huì)發(fā)出一定噪音，造成該類(lèi)現(xiàn)象原因包括如下兩個(gè)：①未選擇合適的潤(rùn)滑油，若選擇的潤(rùn)滑油粘度太低則會(huì)造成機(jī)器在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中因摩擦阻力太大而出現(xiàn)噪聲。②大齒輪槽內(nèi)在礦漿內(nèi)過(guò)程中，于齒輪的表面會(huì)附著礦漿與潤(rùn)滑油的混合物，因而會(huì)損壞齒輪表面油膜被，進(jìn)一步增大摩擦阻力，進(jìn)而出現(xiàn)噪聲。球磨機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中，工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致固定螺栓松動(dòng)，若未及時(shí)擰緊則會(huì)導(dǎo)致從螺栓孔中溢流礦漿，進(jìn)出到大齒輪中便會(huì)影響到工作效率。

3? 關(guān)鍵技術(shù)

3.1 大齒圈翻面安裝

在拆卸原大齒輪過(guò)程中必須始終堅(jiān)持確保螺孔孔徑及其上下表面的完整性，將部分齒輪打開(kāi)并釋放出相應(yīng)的應(yīng)力后重新修研兩邊對(duì)口的表面、螺孔以及銷(xiāo)孔等，磨掉周邊多余的毛刺及劃痕。并且還需分別測(cè)量螺孔孔徑，將測(cè)量所得的各個(gè)孔徑編號(hào)與尺寸予以配加工螺栓，最后便可予以安裝，在安裝古城中也必須嚴(yán)格按照既定的編號(hào)順序進(jìn)行安裝。除此之外，小齒輪需在四個(gè)及以上的齒輪上涂抹一定的紅鉛油后再將磨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)的過(guò)程中需對(duì)兩個(gè)齒輪接觸面積以及方位情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，旨在確保各個(gè)齒輪能夠正確的嚙合。同時(shí)在安裝時(shí)需對(duì)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察，若運(yùn)轉(zhuǎn)合理則需在科學(xué)合理的范圍內(nèi)延長(zhǎng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，直至可實(shí)現(xiàn)正常應(yīng)用。

3.2 筒體裂紋故障維修

①焊接中裂縫。若焊接中便出現(xiàn)了裂縫則會(huì)造成焊接縫的斷裂，若時(shí)間上存在延后便會(huì)增加焊接應(yīng)力，最終出現(xiàn)裂縫。因此，對(duì)于相關(guān)人員而言需在焊接中根據(jù)實(shí)際筒體受彎應(yīng)力以及剪應(yīng)力進(jìn)行全面分析，便可掌握其筒體兩端部分為受力的最大部位。因此，這就要求相關(guān)人員加強(qiáng)焊接工作，當(dāng)兩者之間所構(gòu)成的為直角則會(huì)造成應(yīng)力集中，進(jìn)而發(fā)生斷裂。②工作狀態(tài)裂縫。筒體在實(shí)際工作中一旦螺栓松動(dòng)或襯板脫落，相關(guān)人員便需在第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行更新及替換，若未及時(shí)處理或處理不恰當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致筒體裂紋，當(dāng)裂紋出現(xiàn)后需采取干凈利落的解決措施，并且在保證筒體正確的位置后再進(jìn)行下一步工作。同時(shí)在完成磨外焊接環(huán)節(jié)工序后還需要對(duì)焊縫根部予以清根處理并焊接，焊接通?？刂圃谌巫笥遥诤附又星脫艉缚p時(shí)確保次數(shù)在四次以上，旨在更好地消除應(yīng)力，保證良好的焊接工作。

3.3 潤(rùn)滑油選擇及使用

在軸承的工作中，潤(rùn)滑油作為其中必不可少的一項(xiàng)，在確保軸承的正常運(yùn)行中如何選擇正確潤(rùn)滑油具有非常重要作用。因此相關(guān)人員在選擇潤(rùn)滑油時(shí)需確保其質(zhì)量，同時(shí)也許確保潤(rùn)滑油的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)能夠滿(mǎn)足工作要求。這就要求企業(yè)生產(chǎn)者要根據(jù)一些相關(guān)調(diào)查來(lái)選擇科學(xué)合理的潤(rùn)滑油，要遵守一切從實(shí)際出發(fā)的原則，同時(shí)結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際狀況，如此才能確保潤(rùn)滑油選擇的科學(xué)性與合理性，進(jìn)而提高工作質(zhì)量與效率。只有做好的基礎(chǔ)性工作，才能夠在整體上促進(jìn)整個(gè)企業(yè)的向前發(fā)扎，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.4 噪聲處理

因螺栓等因素導(dǎo)致的噪聲問(wèn)題可以更換原本使用O形橡膠密封圈，并在安裝的過(guò)程中進(jìn)行改進(jìn)，主要是同時(shí)密封螺栓孔內(nèi)部以及外部，并且充分地利用O形橡膠密封圈，旨在進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，進(jìn)而在整體上保障整個(gè)工作的安全性。在進(jìn)行工作時(shí)需加強(qiáng)對(duì)設(shè)備保養(yǎng)以及維護(hù)力度，密切地關(guān)注格子板螺栓松動(dòng)狀況，若發(fā)生松動(dòng)則需及時(shí)進(jìn)行緊固工作，旨在進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果。密封效果加強(qiáng)能夠較好地解決設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中所出現(xiàn)的一些噪聲情況，這對(duì)于整個(gè)工程的工作開(kāi)展也有很大的推動(dòng)作用，從而進(jìn)一步提高工作效率與質(zhì)量，隨之也提高球磨機(jī)工作效率，最終促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)扎。

4? 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在當(dāng)前我國(guó)的礦業(yè)公司中球磨機(jī)作為重要的磨料設(shè)備之一，因其可保證工業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行且同時(shí)伴有一定的復(fù)雜性，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中球磨機(jī)會(huì)因?yàn)槭艿酵饨绲亩喾N因素影響，因而出現(xiàn)較多的故障。若未及時(shí)處理這些故障或處理方式不恰當(dāng)，則會(huì)在一定程度上阻礙生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此，這就要求維修人員在處理故障的過(guò)程中需全面分析故障產(chǎn)生原因，并在此基礎(chǔ)上予以科學(xué)合理的處理技術(shù)，旨在確保球磨機(jī)的正常運(yùn)行。

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