吳天華

摘要：本文先對現(xiàn)階段堤壩工程滲漏原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上就防滲加固措施和技術(shù)的合理選擇和具體的技術(shù)要點談一下個人的觀點與認(rèn)識，以供參考。

關(guān)鍵詞：水利工程;堤壩建設(shè);防滲加固技術(shù)

一、水利工程堤壩滲漏原因分析

水利工程項目施工建設(shè)過程中，尤其是堤壩工程施工時堤壩滲漏問題較為常見。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)很多堤壩工程建于上世紀(jì)七八十年代，因當(dāng)時技術(shù)和施工設(shè)備等條件有限，所以無法有效確保工程項目最終的施工建設(shè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。同時，因受到社會各種環(huán)境因素影響，長期失修而導(dǎo)致很多堤壩工程出現(xiàn)滲漏問題，甚至存在垮塌風(fēng)險。對于以往的堤壩工程而言，很多工程項目規(guī)劃與施工建設(shè)同步，導(dǎo)致出現(xiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)性和專業(yè)性缺失的問題。在這一時期，為數(shù)不少的施工單位為了追求工期，在并未充分考慮工況條件的情況下，最大限度地縮短施工時間。因堤壩工程施工缺乏規(guī)范性，所以導(dǎo)致堤壩滲漏等弊端和問題層出不窮。值得一提的是，導(dǎo)致出現(xiàn)堤壩滲漏問題的另一個原因是施工機(jī)械設(shè)備。通常情況下堤壩滲漏不只是施工所致，施工過程中所使用的機(jī)械設(shè)備也是一個非常重要的影響因素。比如，堤壩工程建設(shè)實踐中，未能嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管，也未做好監(jiān)理工作，導(dǎo)致較為普遍地出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。比如，堤壩夯實時缺少碾壓設(shè)備，導(dǎo)致碾壓質(zhì)量受到影響，無法達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和效果。再如，填料操作過程中有雜質(zhì)混入其中，土塊未完全粉碎或者土層過厚等，都會影響堤壩施工質(zhì)量及其服役年限。其中，如果接頭、分段處理時搭接不到位，則會導(dǎo)致新舊結(jié)合施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，結(jié)構(gòu)層分層導(dǎo)致水利工程堤壩防滲性能差，堤壩滲漏問題嚴(yán)重。

二、水利工程堤壩滲漏加固處理措施的基本原則分析

針對上述不同類型的堤壩滲漏成因分析，作者認(rèn)為實踐中應(yīng)當(dāng)針對性采取一些措施，加強(qiáng)防滲加固處理，并且在方式和方法上應(yīng)合理選擇最佳防滲方案，對整個施工流程重新進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃。實踐中無論采取何種防滲加固處理技術(shù)手段，都應(yīng)當(dāng)保證堤壩的原有狀態(tài)，不能對其造成二次破壞。舉例而言，如果堤壩出現(xiàn)了有害的滲水問題或者病害，則可以采用機(jī)械推填以及透水后堵的處理措施，在靠近水域處適當(dāng)增加一些防滲斜墻，并且利用壓實法來增強(qiáng)堤壩結(jié)構(gòu)的防滲效果;對于因流水沖刷而造成的堤壩滲漏問題，建議采用貼坡反滲技術(shù)和方法對其有效處理，并且配合應(yīng)用垂直防滲墻來有效增強(qiáng)堤壩結(jié)構(gòu)自身的防滲性能和效果;對堤壩基礎(chǔ)建設(shè)面滲漏問題，在加固處理過程中建議選擇降壓注漿、高噴注漿等模式，這有利于堤壩鄰水面整體防滲效果的增強(qiáng)。諸如此類的選擇方案很多，但無論采用哪種具體的防滲措施和加固處理方法，都必須綜合考慮堤壩情況，并在此基礎(chǔ)上選擇科學(xué)合理的防滲加固處理方案，以免對堤壩結(jié)構(gòu)造成損害。這不僅是堤壩防滲加固處理的有效措施，而且也是應(yīng)對堤壩滲漏問題的基本操作方案和原則。

三、水利堤壩防滲加固處理技術(shù)要點分析

目前堤壩滲漏處理過程中可采用的方式方法很多，本文針對其中應(yīng)用效果較好的幾種技術(shù)方法分析如下：

3.1滲漏涌水處理技術(shù)

實踐中可以看到，一旦堤壩出現(xiàn)涌水問題，則會造成各種突發(fā)性事故或者災(zāi)害。從目前國內(nèi)外研究現(xiàn)狀而言，涌水應(yīng)急搶險過程中可采用的技術(shù)手段有限，技術(shù)瓶頸主要體現(xiàn)在水反應(yīng)材料會導(dǎo)致涌水沖散;比如，日本核電站建設(shè)過程中的核泄漏問題造成的影響較大，采取了一定的補(bǔ)救措施，水反應(yīng)材料就是其中的主要封堵技術(shù)手段。就本工程和類似項目而言，應(yīng)當(dāng)采用高聚物材料以及施工技術(shù)方法，確保水反應(yīng)以及擴(kuò)散機(jī)理和膨脹擴(kuò)散機(jī)理較為顯著，特別是使用水下和膜袋技術(shù)等使處理效果更加顯著。

3.2防滲墻技術(shù)

3.2.1高壓噴射方法

從實踐來看，該種施工技術(shù)手段主要是基于高壓噴漿機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，將水泥漿由高壓噴嘴進(jìn)行噴射，利用其高壓沖擊力對堤壩基部的覆蓋物產(chǎn)生擾動，在噴射過程中，水泥漿灌入堤壩根基，同時對砂礫和土產(chǎn)生一定的攪拌作用，水泥漿凝結(jié)后會從堤壩根基向上形成一道防滲墻，從而達(dá)到阻止水滲透的效果。這項技術(shù)在施工實踐中應(yīng)用較為廣泛，同時隨著科技水平的不斷提升，也為本項技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展起到了基礎(chǔ)性的促進(jìn)作用。雖然該技術(shù)的應(yīng)用難度要求不高，而且施工中的成本也相對較低，但是其整體防滲效果較為理想。

3.2.2自凝灰漿法

對于該種技術(shù)方法而言，其起步相對較晚，現(xiàn)階段國內(nèi)仍處于探索階段，目前的技術(shù)仍不夠成熟。就施工技術(shù)工藝而言，主要是在水泥以及膨潤土中摻入適量的緩凝劑，由此制作的自制灰漿在施工時通過自凝灰漿的凝固即可形成防滲墻。需注意的是，在具體施工時若要造孔，則應(yīng)當(dāng)在灰漿尚未凝固前就要完成，以避免孔沿對防滲墻性能產(chǎn)生不利影響。

3.2.3水泥攪拌樁法

該項技術(shù)在堤壩建設(shè)過程中較為常用，其主要施工技術(shù)方法是攪拌機(jī)對水泥充分?jǐn)嚢?，在攪拌水泥過程中會產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)，而且凝結(jié)時逐漸變堅硬，這樣水泥與土融合在一起，形成非常堅固的防滲墻。該項技術(shù)多用于填充砂礫以及土質(zhì)地基，防滲墻防滲效果非常顯著。值得一提的是，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于堤壩工程，不僅可以起到很好的防滲效果，而且能夠有效改善地基基礎(chǔ)質(zhì)量。

3.3灌漿防滲措施

3.3.1劈裂式帷幕灌漿技術(shù)

該項技術(shù)方法主要是基于加固堤身和有效防止堤身出現(xiàn)滲漏而產(chǎn)生的。因壩體自身曲直程度不同，鉆機(jī)采用形式也存在一定的差異。對于淺孔鉆機(jī)，通常采用梅花形布孔模式，沿堤壩直線由頂部向外鉆孔1.5米，孔距控制在3米左右。在實踐中，會基于工程項目的實際情況進(jìn)行調(diào)整，上下控制在1至2米之間。在實踐中，還可以選擇直線布孔方法，灌漿方式為自下而上，逐漸注漿，這有利于緩解壓力和有效防止灌漿時出現(xiàn)漏漿或者滑坡等問題。上述方法的應(yīng)用，可以有效提高堤壩質(zhì)量及其堅固度，以此來防止堤壩滲漏。

3.3.2低壓速凝式灌漿法

該項技術(shù)方法主要應(yīng)用于高危水位的堤壩搶險，并根據(jù)管涌情況合理選擇鉆孔。先向孔中灌注水泥漿，確保選擇的水泥漿待膨脹后不超過49kPa壓力，并且注入適量的膨脹物質(zhì)，這樣可以使管涌內(nèi)阻力增大，以免水泥漿流出。同時，還可以加入適量的速凝劑，這有利于水泥漿快速凝固，然后將管涌堵塞。

3.3.3高壓填充灌漿技術(shù)

針對堤基的實際情況采取高壓填充的灌漿措施，可有效填充堤身漏洞。灌漿操作過程中利用50米長度的工程鉆自上而下進(jìn)行鉆入，同時孔距保持在1.5至2.0米。由于此時需確定最佳鉆孔深度，因此灌漿過程中壓力需控制在127.4至166.6kPa之間，而且套管入底層時應(yīng)當(dāng)保持堤身干燥性。砂礫層逐漸灌入適量的水泥漿，再慢慢將其提升，從而實現(xiàn)填充堤身漏洞的目的。

3.3.4灌漿加固措施

該項技術(shù)多應(yīng)用于漿砌石重力壩，其目的在于對壩上油面灌漿進(jìn)行加固，避免漏洞以及裂縫變大，而且能夠有效穩(wěn)固壩體以及提高其防滲性能，從而最終增強(qiáng)其承載力。如果壩體不穩(wěn)固，則很可能會造成非常嚴(yán)重的不利后果。比如，下游位置不牢固，則容易導(dǎo)致出現(xiàn)斜孔、水平孔問題;并在灌溉過程中出現(xiàn)堵塞漏水管道以及壩體空間等問題。實踐中為有效避免此類問題的出現(xiàn)，建議利用反向灌注法來穩(wěn)定壩面以及提升抗沖刷力。

結(jié)束語

總而言之，水利工程堤壩防滲加固處理過程中可采用的技術(shù)方法有很多種，實踐中應(yīng)當(dāng)立足實際，結(jié)合工況條件和特點，采取有效的措施和方法進(jìn)行技術(shù)要點控制，這樣才能有效確保堤壩防滲效果，保障堤壩以及水利工程能夠?qū)崿F(xiàn)其價值。

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（作者單位：成盛建設(shè)集團(tuán)有限公司）