王佃超
摘要:伴隨著時(shí)代的進(jìn)步與科技技術(shù)的快速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的加工水平也取得進(jìn)一步提升,機(jī)械加工工藝技術(shù)對(duì)加工精度有著巨大的影響,在實(shí)際研究項(xiàng)目和工業(yè)生產(chǎn)制造中應(yīng)明確界定。本文將討論這方面的內(nèi)容,并詳細(xì)分析現(xiàn)代加工技術(shù)對(duì)精度的具體影響。同時(shí),對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的具體類型和實(shí)際效果進(jìn)行了綜合論述,以全面提高機(jī)械加工技術(shù)水平,推動(dòng)現(xiàn)代工業(yè)的機(jī)械加工工藝向尖端水平發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工;加工工藝;加工精度
引言
隨著現(xiàn)代機(jī)械加工技術(shù)不斷發(fā)展,在機(jī)械加工過程對(duì)于加工精度也有著越來越高的要求,因而保證加工精度也就十分必要。在實(shí)際機(jī)械加工過程中,很多因素均會(huì)影響加工精度,而加工工藝屬于較重要的一種影響因素,作為機(jī)械加工工作人員,應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度產(chǎn)生的影響,從而為更好保證加工精度提供較好理論依據(jù)及支持,促使機(jī)械加工進(jìn)一步發(fā)展。
1機(jī)械加工工藝的基本概念
在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)制造相關(guān)零部件時(shí),一般都會(huì)將機(jī)械加工作為毛坯制作的主要工藝,盡可能使毛坯的幾何精度與預(yù)先設(shè)計(jì)的圖紙基本相符。除此之外,行業(yè)內(nèi)部對(duì)毛坯加工精度的要求相當(dāng)嚴(yán)格。值得一提的是,由粗加工到細(xì)加工進(jìn)行有序生產(chǎn)能夠?qū)⒚骷庸こ勺罱K合格的機(jī)械零件,這個(gè)過程就是機(jī)械加工過程。其中,細(xì)加工主要是對(duì)機(jī)械零件與毛坯料進(jìn)行細(xì)致的加工處理,從而使兩者的差距最小化。當(dāng)然,質(zhì)量檢驗(yàn)工作是整個(gè)工序不可或缺的部分,一旦生產(chǎn)的零件在尺寸方面出現(xiàn)較大偏差,那么就需要在質(zhì)檢過程中進(jìn)行有效消除。對(duì)于符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零件予以保留。在機(jī)械制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,機(jī)械加工的工藝流程尤為重要,所采用的機(jī)械工藝是否科學(xué)合理將直接決定生產(chǎn)線的工作成效。
2機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度產(chǎn)生的影響
2.1機(jī)械加工設(shè)備幾何精度影響加工精度
在機(jī)械加工過程中,機(jī)床精度會(huì)對(duì)加工零件精度產(chǎn)生直接影響。通常情況下,起床主軸回轉(zhuǎn)速度及進(jìn)給速度受機(jī)床電機(jī)控制,機(jī)床由于自身精度問題,往往會(huì)導(dǎo)致零件外圓尺寸有一定誤差產(chǎn)生,機(jī)床主軸產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)及軸向跳動(dòng)會(huì)影響零件表面形位公差,比如機(jī)床主軸軸向跳動(dòng)會(huì)造成零件端面有平面度誤差產(chǎn)生;主軸徑向跳動(dòng)會(huì)引起零件表面有圓度誤差及圓柱度誤差產(chǎn)生,但不會(huì)導(dǎo)致平面誤差。另外,鏜床在鏜孔時(shí),若主軸角度和零件孔中回轉(zhuǎn)軸線之間未能夠共線,會(huì)導(dǎo)致加工成橢圓孔。所以,在實(shí)際機(jī)械加工過程中,為能夠使加工精度得到保證,應(yīng)當(dāng)將機(jī)床主軸工藝精度提升,使機(jī)床主軸精度而導(dǎo)致零件誤差盡可能減少。
2.2機(jī)械加工中熱變形影響加工精度
第一,在機(jī)械加工過程中,由于熱量的產(chǎn)生刀具會(huì)出現(xiàn)熱變形,而這種熱變形的出現(xiàn)會(huì)造成刀具及零件原本確定固有關(guān)系出現(xiàn)變化,從而導(dǎo)致有零件誤差產(chǎn)生,刀具熱變形在零件精度方面產(chǎn)生的影響比較大,在精密零件加工過程中,零件精度各種影響因素中,刀具熱變形而產(chǎn)生誤差占據(jù)較大比例。為能夠使刀具熱變形降低,可選擇的方法主要就是將刀具發(fā)熱程度降低,將機(jī)床散熱能力及潤(rùn)滑能力提升,選擇熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。第二,在機(jī)械加工過程中,零件所產(chǎn)生切削殘余應(yīng)力也會(huì)影響加工精度。在實(shí)際加工中,由于外力作用及熱作用,在零件表現(xiàn)會(huì)有塑性形變出現(xiàn),從而導(dǎo)致殘余應(yīng)力產(chǎn)生,導(dǎo)致零件在加工完冷卻之后會(huì)有一定變形產(chǎn)生,從而對(duì)加工精度產(chǎn)生影響。為能夠使這一方面影響減少,可對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),從而使零件應(yīng)力集中部位減少,而選擇合理時(shí)效措施也可使殘余應(yīng)力消除,包括人工時(shí)效方法及自然時(shí)效方法,兩種方式均可使殘余應(yīng)力消除。
2.3機(jī)械加工中的模塊設(shè)計(jì)的影響
模塊化設(shè)計(jì)是機(jī)械制造企業(yè)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。在加工的過程中,也會(huì)影響零件的精度,這就要求機(jī)械制造企業(yè)在加工零件的過程中,就要對(duì)各種加工詳細(xì)要求進(jìn)行整合,將科學(xué)合理的加工方案制定出來。對(duì)模塊設(shè)計(jì)方案進(jìn)行設(shè)計(jì),可以提高機(jī)械加工工作量,應(yīng)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)可以提高加工效率。機(jī)械制造企業(yè)在對(duì)零件的機(jī)械加工中,合理應(yīng)用該模式可以有效地解決傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中所存在的問題,零件的加工精度有所提高,在加工過程中所存在的磨損問題越可以有效解決。
3機(jī)械加工中提高加工精度的有效措施
3.1機(jī)械加工工藝管理體系要不斷完善
機(jī)械加工中要提高機(jī)械加工的精度和加工的效率,關(guān)鍵是要對(duì)機(jī)械加工技術(shù)管理體系不斷完善。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的作業(yè)條件提高加工水平,積極引進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的采購(gòu)先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,還要根據(jù)不同零件的加工細(xì)節(jié)對(duì)各種信息做好記錄。通過優(yōu)化企業(yè)的機(jī)械加工工藝,完善加工體系,使得機(jī)械加工技術(shù)管理體系處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)械加工企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝流程的監(jiān)督工作。在進(jìn)行零件加工之前,要對(duì)加工設(shè)備全面檢查,每個(gè)細(xì)節(jié)都要嚴(yán)格要求,確保設(shè)備相關(guān)零件無故障,設(shè)備能正常工作。相關(guān)管理人員還應(yīng)注意對(duì)機(jī)械加工人員的監(jiān)督管理工作,使得機(jī)械加工過程中,工作人員能嚴(yán)格要求自己,加工按照操作規(guī)范進(jìn)行,使得加工質(zhì)量有所保證。
3.2減少外力變化對(duì)加工精度的影響
零件在機(jī)械加工的過程中很容易受到外力變化的影響,因此,機(jī)械加工企業(yè)相關(guān)工作人員應(yīng)積極重視機(jī)械加工設(shè)備的維修與保養(yǎng),要對(duì)設(shè)備的加工平臺(tái)定期進(jìn)行清掃與打磨,避免機(jī)械設(shè)備因碎屑的殘留而發(fā)生銹蝕,進(jìn)而影響機(jī)械加工的效率與精度。此外,機(jī)械加工企業(yè)在進(jìn)行裝夾工作時(shí),還要嚴(yán)格使用符合標(biāo)準(zhǔn)的夾具以及合理的裝夾方式,防止零件因裝夾不當(dāng)而被擠壓變形。在進(jìn)行機(jī)械加工工作時(shí),應(yīng)科學(xué)結(jié)合零件材料的特殊性質(zhì),選擇適合的加工道具與切削速度,避免由于設(shè)備選擇的不合理而加大零件的誤差。
3.3降低溫度變化對(duì)加工精度的影響
溫度的控制對(duì)于機(jī)械加工工藝來說至關(guān)重要,溫度過高或者是過低都會(huì)對(duì)零件的精度產(chǎn)生嚴(yán)重影響,因此,這就要求機(jī)械加工企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中要對(duì)溫度進(jìn)行一個(gè)合理的控制。通過嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝中的溫度,提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性,來保證機(jī)械加工過程中零件對(duì)溫度的要求。與此同時(shí),機(jī)械制造企業(yè)還可以通過改變溫度的高低來控制機(jī)械加工的速度,并制定詳細(xì)的操作守則與科學(xué)的溫度調(diào)節(jié),來提高機(jī)械加工的精度,最大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的合理控制,確保企業(yè)機(jī)械加工工作的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
3.4對(duì)人才培養(yǎng)要不斷強(qiáng)化
為了快速提高機(jī)械加工的精度和效率,機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)注重專業(yè)人才的培養(yǎng)。企業(yè)要做好技術(shù)人員的引進(jìn)和培訓(xùn)工作,一方面要加強(qiáng)人才引進(jìn),積極開展企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)活動(dòng),還要組織社會(huì)招聘,選派專業(yè)技能和綜合素質(zhì)較高的技術(shù)人才參與加工工作,為機(jī)械制造業(yè)注入更多新鮮優(yōu)質(zhì)的血液,提高專業(yè)技術(shù)人才的整體水平,提高加工的精度。另一方面,強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部機(jī)械操作人員崗位技能培訓(xùn),積極組織企業(yè)員工參加培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),還可以組織技能競(jìng)賽,提高專業(yè)技術(shù)人才的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。請(qǐng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的教師進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容要具有針對(duì)性。
結(jié)語(yǔ)
綜上所述我們可以發(fā)現(xiàn),隨著我國(guó)社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,我國(guó)的加工工藝也獲得了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步,零件加工的精度也獲得了一個(gè)可靠的保障。因此,我們應(yīng)該加強(qiáng)技術(shù)的發(fā)展,不斷的提升加工的精度,明確掌握機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生的各種影響加工的因素,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并提出解決對(duì)策,保證機(jī)械加工的穩(wěn)定進(jìn)行,從而為我國(guó)機(jī)械加工工藝的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1]林達(dá),柴泓.機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響的探究.山東工業(yè)技術(shù),2019(20).
[2]尚艷敏,于秋.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響.南方農(nóng)機(jī),2019(5).