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        化工電氣故障及處理方法探析

        2019-10-20 06:55:52楊本項(xiàng)
        中國電氣工程學(xué)報 2019年28期
        關(guān)鍵詞:處理方法

        楊本項(xiàng)

        摘要:化工生產(chǎn)是長期的生產(chǎn)活動,化工設(shè)備的良好性能保證了化工產(chǎn)品的正常生產(chǎn),維持了良好的生產(chǎn)速率。通過采取相應(yīng)措施對化工設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)防和維修能有效提升化工生產(chǎn)效率,推動我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:化工電氣;故障分析;處理方法

        引言

        對化工企業(yè)而言,化工電氣設(shè)備是提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵之一,直接影響著生產(chǎn)的運(yùn)行情況?;诖?,要想發(fā)揮化工電氣設(shè)備的使用性能,就需要將設(shè)備的功能充分體現(xiàn)出來,針對于存在的故障問題制定出完善的維修管理措施,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

        1化工電氣的特征

        在化工生產(chǎn)中,離不開化工電氣設(shè)備,且使用的生產(chǎn)設(shè)備也具有多樣性。在生產(chǎn)期間,化學(xué)能和機(jī)械能均能夠有效地進(jìn)行轉(zhuǎn)換,但轉(zhuǎn)換過程十分復(fù)雜,對電氣設(shè)備操作技能要求非常高,并且操作參數(shù)方面的要求也非常特殊,這些均是化工電氣的特點(diǎn),這些特點(diǎn)和其他類型的電氣設(shè)備有著諸多的不同之處。當(dāng)化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工作時,產(chǎn)品質(zhì)量和成本的高低和所使用的化學(xué)機(jī)械質(zhì)量有著密切的聯(lián)系。基于此,需要選取性能良好的化工電氣設(shè)備。在化工電氣生產(chǎn)期間,經(jīng)常會出現(xiàn)高溫以及高壓現(xiàn)象,所以,必須確?;る姎獾目煽啃砸詽M足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        2化工設(shè)備故障分析

        2.1化工制造問題引發(fā)的故障

        近年來,我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展,社會上對化工產(chǎn)品的需求越來越大,化工產(chǎn)品的種類也隨之增加,隨之而來的是化工生產(chǎn)中化工設(shè)備的缺口之間擴(kuò)大,為化工設(shè)備的生產(chǎn)帶來了巨大的商機(jī)。也正是由于化工設(shè)備需求的增加,導(dǎo)致化工設(shè)備市場中出現(xiàn)了魚龍混雜的不良狀況,部分化工設(shè)備生產(chǎn)廠家過分注重短期利益忽視了設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量,造成了化工生產(chǎn)行業(yè)中使用的化工設(shè)備故障的頻發(fā)。除此之外,在化工生產(chǎn)中,生產(chǎn)廠家使用的化工設(shè)備各有不同,為提升生產(chǎn)效率,使用的化工設(shè)備需要邀請化工設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行定做,在量取設(shè)備尺寸和生產(chǎn)化工設(shè)備時可能由于環(huán)境的干擾和生產(chǎn)硬件條件的不足,造成化工設(shè)備難以匹配實(shí)際化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),在生產(chǎn)精度、控制流程上產(chǎn)生了故障,對化工生產(chǎn)造成了不良影響。

        2.2化工設(shè)備管理不到位引發(fā)故障

        據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,部分化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工廠中存在對化工設(shè)備管理不到位的現(xiàn)象,不僅造成了化工故障頻發(fā),還阻滯了整個生產(chǎn)流程?;ぴO(shè)備管理不到位引發(fā)的故障一般在出現(xiàn)前就已經(jīng)顯示了故障征兆,但是設(shè)備管理人員并未發(fā)現(xiàn)該故障征兆或發(fā)現(xiàn)后未及時采取應(yīng)對措施,導(dǎo)致了設(shè)備故障引發(fā)的不良結(jié)果擴(kuò)大,是化工生產(chǎn)廠家內(nèi)部機(jī)制不完善、設(shè)備管理人員對化工設(shè)備故障的重視程度不足的表現(xiàn)。對化工設(shè)備管理不到位引發(fā)的故障是化工生產(chǎn)中發(fā)生的影響較為惡劣的故障種類之一,不僅大大降低了化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,還影響了化工生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)部風(fēng)氣,不利于企業(yè)的良好發(fā)展。

        2.3化工設(shè)備損耗引發(fā)的故障

        化工設(shè)備被使用于整個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,因而在生產(chǎn)過程中,難以避免的會產(chǎn)生不同程度的損耗,這種損耗出現(xiàn)在精度上就會對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響,降低產(chǎn)品的出場合格率,出現(xiàn)在化工設(shè)備的運(yùn)行構(gòu)件上,就會造成化工生產(chǎn)的可控性降低,影響化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,各大化工生產(chǎn)企業(yè)中化工設(shè)備的更換速度整體呈現(xiàn)出上升趨勢。化工設(shè)備的頻繁更換不僅與社會發(fā)展逐漸向快節(jié)奏轉(zhuǎn)變有關(guān),還與化工設(shè)備的養(yǎng)護(hù)不足有關(guān),有關(guān)人員單純重視生產(chǎn)效率和生產(chǎn)數(shù)量,對生產(chǎn)工廠施加的工作強(qiáng)度已經(jīng)超過了化工設(shè)備承受能力的上限,缺失對化工設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作的重視,明顯提前了化工設(shè)備的損耗故障出現(xiàn)時間,增加了企業(yè)的成本資金投入。

        3化工設(shè)備故障的處理方法

        3.1建立嚴(yán)格的化工設(shè)備管理,加大設(shè)備人員的培訓(xùn)力度

        化工設(shè)備有效的預(yù)防與維修是確?;て髽I(yè)安全、高效運(yùn)行的基本條件和技術(shù)保障。所以在化工設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,必須要加強(qiáng)化工設(shè)備管理制度,時刻對設(shè)備各部件進(jìn)行監(jiān)測,按照實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行維護(hù),對化工設(shè)備的使用年限與更換頻率進(jìn)行精準(zhǔn)的分析,以達(dá)到延長使用時間的目的。此外做好設(shè)備人員的培訓(xùn)工作,要求設(shè)備人員可以熟練的使用化工設(shè)備,更要懂得基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)措施,一旦化工設(shè)備在出現(xiàn)故障時設(shè)備人員可以先進(jìn)行檢查。不斷的提高設(shè)備人員的工作責(zé)任心,掌握扎實(shí)的操作技術(shù),使化工設(shè)備隨時處于工作的狀態(tài)時刻,從而降低事故發(fā)生的頻率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

        3.2加強(qiáng)對化工設(shè)備的安全監(jiān)察力度

        化工設(shè)備的質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響化工企業(yè)的生存和發(fā)展,操作人員必須要嚴(yán)格遵守化工設(shè)備操作流程,從而保障化工設(shè)備的安全和人民的生命危險,將各類事故的發(fā)生率降到最低,因此,我們必須要注意造成事故的原因,深入分析事故的原因并且采取有效的解決方案吸取經(jīng)驗(yàn),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),記錄事故的全過程,避免會發(fā)生同樣的事故。同時也要加大化工設(shè)備的安全監(jiān)察力度,做好安全生產(chǎn)工作,要采用不同的發(fā)布方法對不同的種類的化工設(shè)備進(jìn)行深入的分析和診斷,定期做好設(shè)備的維修和護(hù)理工作,對于化工設(shè)備可能發(fā)生的故障做出提前預(yù)測,并且采取相應(yīng)的預(yù)防措施,在化工設(shè)備引進(jìn)購買過程中,必須要選擇正規(guī)商家購買,保障化工設(shè)備的質(zhì)量,同時也要確保操作人員的生命安全,將操作人員的安全放在首要的位置,讓每一位操作人員都具有較高的安全意識,更好的保障操作人員的人身安全。

        3.3對化工設(shè)備要及時進(jìn)行檢修、維護(hù)

        要想使得化工企業(yè)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益,延長化工設(shè)備的使用壽命,并且有效降低化工企業(yè)設(shè)備事故出現(xiàn)的頻率,必須要對化工企業(yè)的管理制度提起高度重視,建立完善的維修制度要及時對化工設(shè)備進(jìn)行維修、護(hù)理,減少各類事故的發(fā)生。因此化工設(shè)備在每次使用過后都要對精心檢查每一個部件,對于破損的部件,必須要及時更換,做好化工設(shè)備的定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。除此之外,要在一定程度上提升化工設(shè)備的技術(shù)水平,對化工設(shè)備進(jìn)行升級或者是改裝,確?;ぴO(shè)備運(yùn)行更安全、穩(wěn)定,進(jìn)一步提高化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

        3.4對化工設(shè)備周圍的環(huán)境做好定期檢查

        化工設(shè)備周圍的環(huán)境會嚴(yán)重影響化工設(shè)備正常運(yùn)行,因此必須要對化工設(shè)備周圍的環(huán)境做好定期檢查,其中包括溫度、濕度、電壓、衛(wèi)生等,可以采用傳感受器采集周圍的環(huán)境信息,并且有效處理采集到的信息,當(dāng)額定數(shù)值過高時,會發(fā)出相應(yīng)的警報信息。同時化工企業(yè)的維護(hù)人員也要定期對周圍的環(huán)境進(jìn)行檢查,有效防止化工設(shè)備的故障發(fā)生。

        3.5對化工設(shè)備使用方法及步驟進(jìn)行規(guī)范

        化工設(shè)備的使用方法和生產(chǎn)步驟不規(guī)范都會造成某些故障的發(fā)生。因此,化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)的過程當(dāng)中,必須要對化工設(shè)備的使用方法和生產(chǎn)步驟進(jìn)行規(guī)范的調(diào)整,讓每個工作人員都要熟悉和掌握相應(yīng)的使用方法和步驟,要對設(shè)備人員進(jìn)行定期培訓(xùn),對于化工材料和計(jì)量的使用,也要加以規(guī)范。

        3.6增強(qiáng)智能化監(jiān)測設(shè)備的使用

        化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程專業(yè)且復(fù)雜,流水線上的比較龐大,只單純地依靠人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和維護(hù),很多的問題都會被遺漏,在設(shè)備發(fā)生故障時不能及時處理。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,化工企業(yè)可以在設(shè)備生產(chǎn)的過程中運(yùn)用智能化檢測設(shè)備,可以對生產(chǎn)流水線進(jìn)行監(jiān)控,及時統(tǒng)計(jì)和上報警告信息,同時還可以自動修復(fù)簡單的故障,減少設(shè)備出現(xiàn)故障,從而對化工生產(chǎn)過程做出保障。

        結(jié)束語

        綜上所述,制定出化工電氣故障預(yù)防和處理措施,可以更好地保證正常生產(chǎn),需要對電氣故障原因進(jìn)行深入的分析,根據(jù)具體情況制定出有效的處理措施,提高化工電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]陸亮. 煤化工電氣設(shè)備檢修與維護(hù)探析[J]. 化工管理,2017(28):151.

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