陳光飛,羅昌繁,陳 飛
(1.江西省地礦局贛南地質(zhì)調(diào)查大隊,江西 贛州 341000;2.江西理工大學資源與環(huán)境工程學院,江西 贛州 341000;3.江西省礦業(yè)工程重點實驗室,江西 贛州 341000)
礦石是一種不可再生資源,對國家的經(jīng)濟發(fā)展至關(guān)重要,但地下礦石在回收過程中面臨著諸多問題,如地表塌陷、采空區(qū)垮塌等[1-2]。為保證地表建(構(gòu))筑物穩(wěn)定和采礦作業(yè)安全進行等,往往需要留設(shè)永久礦柱來支撐頂板圍巖,如果礦柱寬度過小,在上覆巖層荷載作用下容易失穩(wěn)而不能起到限制圍巖的作用;礦柱寬度過大,會降低礦石的回收率,造成資源浪費。因此,科學合理地設(shè)計永久礦柱的寬度對維持地表穩(wěn)定、提高礦石利用率和提高礦柱穩(wěn)定性等具有重要意義。針對礦柱穩(wěn)定性問題,國內(nèi)外學者已經(jīng)進行了大量研究,陳順滿等[3]和趙國彥等[4]基于響應面法以及普氏理論和BIENIAWSKI礦柱強度公式推導出了方形礦柱的安全系數(shù)計算公式,并分析了影響因素的敏感性;尹升華等[5]在分析礦柱荷載與失穩(wěn)勢函數(shù)的基礎(chǔ)上總結(jié)了影響礦柱穩(wěn)定性的因素并建立了計算矩形礦柱安全系數(shù)的簡化公式;宋衛(wèi)東等[6]基于Lunder礦柱強度公式給出了條形礦柱與方形礦柱的安全系數(shù)表達式,并建立了二者與其主要影響因素間的回歸方程;陳慶發(fā)等[7]結(jié)合GeneralBlock程序與幾何方法分析了礦柱結(jié)構(gòu)體的移動機制,并推導出了結(jié)構(gòu)體穩(wěn)定系數(shù)計算公式;姜立春等[8]在考慮崩落礦體以及爆破荷載對礦柱的作用下,提出礦柱壓縮安全系數(shù)、剪切安全系數(shù)和綜合安全系數(shù)計算式;王金安等[9]考慮礦巖的流變特性,建立了采空區(qū)礦柱-頂板體系流變力學模型。雖然國內(nèi)外學者已經(jīng)在礦柱穩(wěn)定性方面取得了豐碩成果,但所采用的礦柱強度公式多來源于煤礦的經(jīng)驗公式,且礦柱安全系數(shù)的表達式大多針對房柱法的礦柱穩(wěn)定性提出,而對于采用充填法、需要留設(shè)永久礦柱的礦山的礦柱穩(wěn)定性研究較少。為此,本文在充分考慮充填體對礦柱的強化作用下,基于Hoek-Brown強度準則與礦柱面積承載理論推導出了礦柱安全系數(shù)表達式,并以某鐵礦為研究背景利用正交方差分析方法對礦柱穩(wěn)定性影響因素進行敏感性分析,并用數(shù)值模擬驗證了其合理性,為類似礦山礦柱穩(wěn)定性設(shè)計提供定性參考。
對于上覆巖層壓力較大、開采完畢還未進行充填的礦塊,永久礦柱處于二維應力狀態(tài),將會產(chǎn)生側(cè)向膨脹,如果不及時進行礦房充填,將會導致永久礦柱失穩(wěn),地表出現(xiàn)較大幅度下沉。充填體能夠產(chǎn)生側(cè)向應力來約束礦柱變形的發(fā)展,從而提高永久礦柱的承載力。礦房完成充填后,礦柱由二維受力狀態(tài)轉(zhuǎn)化為三維受力狀態(tài),礦柱的承載能力可以通過弱化巖石試件的室內(nèi)力學參數(shù)而得到。針對弱化室內(nèi)巖石力學參數(shù)來獲得實際巖體力學參數(shù)的研究,國內(nèi)外學者在這方面進行了大量的工作,提出了各自的經(jīng)驗關(guān)系式。其中較為流行的是Hoek-Brown強度準則[10],見式(1)。
(1)
式中:σ1、σ3為巖體破壞時的最大主應力和最小主應力,MPa;σc為試塊的平均單軸抗壓強度,MPa;m為反映巖石軟硬程度的常數(shù),其取值范圍在0.0000001~25之間,對嚴重擾動巖體取0.0000001,對完整的堅硬巖體取25;s為反映巖體破碎程度的常數(shù),其取值范圍在0~1之間,對破碎巖體取0,完整巖體取1。當采空區(qū)進行充填后,永久礦柱受到充填體的水平應力σc3=σ3。
根據(jù)礦柱的承載機理,永久礦柱上表面承受的荷載為上覆巖體的重力,單一礦柱承載力可用面積承載理論進行計算,如圖1所示,其承載的面積為礦柱自身的面積和礦柱分攤的開采面積之和,可得到平衡方程,見式(2)。
σpwpL=(wo+wp)Lpzz
(2)
式中:σp為礦柱上表面承受承受荷載,MPa;wo、wp分別為礦房和礦柱寬度,m;L為礦房垂直礦體走向長度,m;pzz為上覆巖層垂直應力,計算公式為pzz=∑γihi,MPa,γi、hi分別為上覆巖層第i層的容重和厚度。
圖1 礦柱承載計算示意圖Fig.1 Calculation diagram of ore pillar bearing capacity
根據(jù)式(1)和式(2)可得到永久礦柱安全系數(shù)的表達式,見式(3)。
(3)
式中,σc3為充填體對礦柱的水平應力,MPa。
充填體內(nèi)的水平應力可用式(4)計算[11]。
(4)
式中:γ1為膠結(jié)充填體容重,kN/m3;L為礦房垂直礦體走向長度,m;δ為充填體與上下盤圍巖和礦柱接觸面上的內(nèi)摩擦角,δ=λφ,φ為充填體內(nèi)摩擦角,°;K為側(cè)壓力系數(shù),K=tan2(45°+φ/2);c13為充填體與上下盤圍巖和礦柱接觸面上的黏聚力,c13=rc,c為充填體內(nèi)聚力,MPa,λ、r=[0,1];h為充填體內(nèi)任意高度,m。
由于充填內(nèi)的水平應力隨充填體埋深而不斷變化,計算充填體給礦柱的水平應力σc3時,可用式(5)簡化計算。
(5)
式中,H1為充填體實際高度,m。
從礦柱安全系數(shù)表達式可以看出,影響安全系數(shù)主要因素有礦柱的平均單軸抗壓強度、充填體給礦柱的水平應力、礦柱寬度、礦房寬度、上覆巖層容重、埋深和巖層質(zhì)量等。結(jié)合某鐵礦開采技術(shù)條件,決定礦柱穩(wěn)定性的主要影響因素為上覆巖層容重、礦柱寬度、開采深度、礦柱抗壓強度、充填體的水平應力和礦房寬度,因此,采用正交試驗分析方法對其進行敏感性分析,對影響礦柱穩(wěn)定性的主要因素取值范圍見表1,采用6因素5水平構(gòu)造正交試驗。對計算結(jié)果進行方差分析,見表2。
表1 影響因素取值范圍Table 1 The value range of influence factors
表2 方差分析Table 2 Analysis of variance
注:“***”表示非常非常顯著;“**”表示非常顯著;“o”表示有一定影響
由表2可知,開采深度、充填體水平應力、礦房寬度、礦柱寬度四個影響因素的顯著性都非常高,特別是開采深度,F(xiàn)與Fa值的差值達到了298.930;其次是礦柱寬度,F(xiàn)與Fa的差值為97.536;然后是礦房寬度和充填體給礦柱的水平應力,F(xiàn)與Fa的差值分別為20.757、16.003。而礦柱抗壓強度與巖層容重的F值分別為6.826和2.157,相對于前四個因素其顯著性較低。因此,對該鐵礦永久礦柱穩(wěn)定性影響因素主次順序分別為開采深度、礦柱寬度、礦房寬度、充填體給礦柱的水平應力、礦柱抗壓強度和上覆巖層容重。由于開采深度不能人為決定,因此在礦體回采過程中應根據(jù)礦山開采技術(shù)條件嚴格控制礦柱與礦房的寬度,同時應將充填體提供給礦柱的水平應力納入礦柱穩(wěn)定性的考慮之中,減少其他因素對礦柱完整性的影響,以保證礦柱在回采過程中和回采完畢后的穩(wěn)定性,達到安全開采與控制地表塌陷的目的。
為了研究礦柱的安全系數(shù)與四個主要影響因素之間的定量關(guān)系,避免變量之間的交叉影響,將需研究的因素作為變量,其他3個主要影響因素設(shè)置為定值,可分別得到礦柱安全系數(shù)與單一影響因素之間的定量關(guān)系。
為分析礦柱安全系數(shù)與開采深度的關(guān)系,以開采深度為自變量,以礦柱寬度、礦房寬度、充填體給礦柱的水平應力、礦柱抗壓強度和上覆巖層容重為不變量,根據(jù)某鐵礦開采技術(shù)條件固定m、s的值,研究礦柱安全系數(shù)隨開采深度變化的規(guī)律。采用指數(shù)函數(shù)、多項式函數(shù)分別進行擬合,結(jié)果見圖2。指數(shù)擬合的相關(guān)系數(shù)為0.9988,大于多項式函數(shù)擬合相關(guān)系數(shù)0.9869,因此,開采深度與礦柱安全系數(shù)遵循指數(shù)y=a+b×exp(-cx)遞減規(guī)律(a、b、c取決于礦房寬度、礦柱寬度等因素)。礦柱安全系數(shù)隨埋深增大而逐漸減小,減小的速率呈遞減趨勢。
將充填體水平應力作為變量,其他影響因數(shù)作為不變量來研究礦柱安全系數(shù)隨充填體水平應力的變化關(guān)系。分別對其進行了線性擬合和指數(shù)擬合,相關(guān)系數(shù)見圖3;指數(shù)函數(shù)擬合的相關(guān)系數(shù)達到了0.9999,可見礦柱安全系數(shù)與充填體水平應力遵循指數(shù)y=a1+b1×exp(c1x)遞增減規(guī)律(a1、b1、c1取決于礦房寬度、礦柱寬度等因素),礦柱安全系數(shù)隨充填體水平應力增大而增大,但遞增速率幾乎不變。
(σc3=0.02 MPa,wo=40 m,wp=8 m,σc=138 MPa,γ=27.5 kN/m3,m=8,s=0.025)圖2 礦柱安全系數(shù)與開采深度擬合曲線Fig.2 Fitting curve of pillar safety coefficient and mining depth
(H=100 m,wo=40 m,wp=8 m,σc=138 MPa,γ=27.5 kN/m3,m=8,s=0.025)圖3 礦柱安全系數(shù)與充填體水平應力擬合曲線Fig.3 Fitting curve of safety coefficient of pillar and horizontal stress of backfill
將礦房寬度作為唯一變量,固定其他變量的取值來分析礦柱安全系數(shù)與礦房寬度的定量關(guān)系,分別進行了多項式與線性擬合,結(jié)果見圖4。多項式的擬合效果優(yōu)于線性擬合,相關(guān)系數(shù)達到了0.9996,礦柱安全系數(shù)隨礦房寬度遞增而呈現(xiàn)出減小的規(guī)律,擬合函數(shù)為y=a2+b2x+c2x2,式中a2、b2、c2取決于礦房寬度、礦柱寬度等因素。
同以上分析方法一致,以礦柱寬度為變量,礦房寬度、開采深度、礦柱抗壓強度等因素為不變量。分別對礦柱安全系數(shù)與礦柱寬度進行了線性與多項式擬合,擬合結(jié)果見圖5;二者擬合系數(shù)都超過了0.99,但多項式擬合相關(guān)系數(shù)略大于線性擬合。因此礦柱安全系數(shù)隨礦柱寬度的增加而呈多項式遞增,且增加速率變化不大。擬合函數(shù)為y=a3+b3x+c3x2,式中a3、b3、c3取決于礦房寬度、礦柱寬度等因素。
(H=100 m,σc3=0.02 MPa,wp=8 m,σc=138 MPa,γ=27.5 kN/m3,m=8,s=0.025)圖4 礦柱安全系數(shù)與礦房寬度擬合曲線Fig.4 Fitting curve of safety coefficient of pillar and width of chamber
(H=100 m,σc3=0.02 MPa,wo=40 m,σc=138 MPa,γ=27.5 kN/m3,m=8,s=0.025)圖5 礦柱安全系數(shù)與礦柱寬度擬合曲線Fig.5 Fitting curve of pillar safety factor and pillar width
某鐵礦采區(qū)內(nèi)礦體埋藏較淺,延伸不大,部分出露地表。采區(qū)上部側(cè)翼布置有尾礦庫,為保礦體在回采過程中地表尾礦庫構(gòu)筑物依舊能夠保持穩(wěn)定,根據(jù)礦體賦存特征和開采技術(shù)條件擬采用階段嗣后充填法,礦房高度35 m,留設(shè)永久礦柱。采區(qū)內(nèi)礦體最大埋深為136 m,參考類似礦山采場參數(shù),礦房寬度取值為30~50 m。為降低采礦成本,礦房回采完畢后預計采用1∶20的全尾砂膠結(jié)充填。對養(yǎng)護28 d的充填體試塊和礦山巖石試塊進行了一系列室內(nèi)試驗,得到物理力學參數(shù),見表3。
表3 物理力學參數(shù)Table 3 Physical and mechanics parameters
為保證地表構(gòu)筑物的穩(wěn)定,取礦柱安全系數(shù)k=1.5;根據(jù)礦山地質(zhì)資料,礦巖質(zhì)量較好,取m=8,s=0.025;查閱文獻[12]和文獻[13],取r=λ=0.5。將以上參數(shù)代入式(5)可得到礦房取值為30~50 m時充填體給礦柱的水平應力為0.021~0.03 MPa,代入式(3)可得到相應的礦柱寬度,繪制了礦柱寬度與礦房寬度的關(guān)系曲線,結(jié)果見圖6。由圖6可知,當?shù)V柱安全系數(shù)取定1.5時,礦柱寬度隨礦房寬度增加而呈線性增長。
為驗證以上分析的可靠性,以礦體埋深+136 m水平進行數(shù)值模擬驗證,取礦房寬度為40 m時, 由圖6可知永久礦柱寬度不能小于8.97 m,取礦柱寬度為9 m。
利用廣義Hoek-Brown強度準則對室內(nèi)的力學參數(shù)進行折減用于數(shù)值模擬計算,結(jié)果見表4。
模型主要利用ANSYS10.0建立,劃分網(wǎng)格后導入FLAC3D軟件中計算,為了使計算結(jié)果盡可能準確,對礦體區(qū)域的網(wǎng)格進行密集劃分,建立的模型節(jié)點數(shù)為16 514個,單元數(shù)為59 579個。計算模型水平方向長700 m,豎直方向高240 m,厚度為礦體平均厚度12 m,邊界采用位移約束,頂部為自由面,初始位移為0。礦房充填時考慮到礦山實際中充填體脫水難以接頂,充填體與頂板留有0.5 m空區(qū)。模擬結(jié)果見圖7。
圖6 礦房寬度與礦柱寬度的關(guān)系曲線Fig.6 The relation curve between the width of ore chamber and the width of ore pillar
表4 數(shù)值模擬力學參數(shù)Table 4 Numerical simulation of mechanical parameters
圖7 最大主應力與豎直位移Fig.7 Maximum principal stress and vertical displacement
由圖7可以看出,礦房開采完成充填后,由于礦柱剛度大于充填體,礦柱其主要承載作用,最大主應力主要集中在礦柱中下部,最大為12 MPa,小于礦柱承載能力28.88 MPa。礦房充填體內(nèi)最大主應力為0.5 MPa,出現(xiàn)在充填體底部。由圖7(b)可知礦柱最大位移僅有3 mm,充填體內(nèi)最大豎向位移為11 mm,出現(xiàn)在充填體頂部中間處,而地表下沉位移只有2 mm。可見當?shù)V房長度為40 m時,留9 m礦柱能夠保持地表穩(wěn)定和采礦安全進行。
2) 結(jié)合某鐵礦對礦柱安全系數(shù)的影響因素進行了正交方差分析,發(fā)現(xiàn)對該鐵礦永久礦柱穩(wěn)定性影響因素主次順序分別為開采深度、礦柱寬度、礦房寬度、充填體給礦柱的水平應力、礦柱抗壓強度和上覆巖層容重,并對前四個顯著性較大的因素與安全系數(shù)進行了定量關(guān)系分析,結(jié)果為:礦柱安全系數(shù)與開采深度、礦柱寬度、礦房寬度、充填體水平應力分別呈現(xiàn)出指數(shù)遞減、指數(shù)遞增、多項式遞減與多項式遞增的關(guān)系。
3) 根據(jù)該鐵礦開采技術(shù)條件,在取礦柱安全系數(shù)k=1.5,礦房長度40 m時,得出永久礦柱寬度為9 m,并對其進行了數(shù)值模擬,得出礦柱最大主應力為12 MPa,小于礦柱承載能力28.88 MPa,礦柱最大位移為3 mm,地表最大位移為2 mm。留9 m礦柱能夠保持地表穩(wěn)定。