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        攪拌式浮選自動(dòng)液位控制的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

        2019-10-11 08:11:28王澤坤
        世界有色金屬 2019年16期
        關(guān)鍵詞:電氣控制液位測(cè)量

        王澤坤

        (云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司,云南 馬關(guān) 663700)

        到目前為止,浮選設(shè)備的發(fā)展已經(jīng)有了近百年的歷史,并且伴隨著科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)在的浮選技術(shù)已經(jīng)得到了很大的提高,浮選機(jī)也開(kāi)始變得更加多樣化、系列化、大型化和自動(dòng)化,同時(shí)應(yīng)用的領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)展。作為選礦工藝中的重要設(shè)備之一,它對(duì)整個(gè)選礦工作起到了決定性的作用。對(duì)于浮選機(jī)來(lái)說(shuō),浮選槽內(nèi)礦漿液位的穩(wěn)定,對(duì)浮選機(jī)設(shè)備本身、工藝流程的正常運(yùn)行是重要的前提和保證,對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)的提高都有著重要的作用。因此,需要采用先進(jìn)的自動(dòng)控制設(shè)備,設(shè)計(jì)適合于大型設(shè)備和復(fù)雜工藝的控制算法來(lái)實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)控制。

        1 浮選機(jī)自動(dòng)控制液位設(shè)計(jì)

        在設(shè)計(jì)浮選機(jī)自動(dòng)控制液位中要選用自動(dòng)化的配套設(shè)備,用來(lái)使浮選機(jī)的液位、充氣量以及甘油進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制和自動(dòng)添加的功能??刂葡到y(tǒng)選擇可靠性高、性價(jià)比高的PLC控制系統(tǒng),同時(shí)還應(yīng)該加設(shè)通訊功能以及與其相匹配的觸摸屏顯示器,并將這兩種裝置安裝在液位機(jī)的控制柜中,這樣可以對(duì)電氣控制回路中所有的元器件進(jìn)行故障的監(jiān)控,將儀表盤上的所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以及所有設(shè)備的工作狀態(tài)情況都顯示出來(lái),生產(chǎn)操作人員通過(guò)觸摸顯示屏可以完成所有的操作。

        1.1 電氣控制

        浮選機(jī)中電氣控制是最主要的部分,主要用于對(duì)銅、鋅、鉛、鎳等有色金屬進(jìn)行選別,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選[1]。電氣控制是由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生離心作用從而形成負(fù)壓,在吸入充足的空氣與礦漿混合的同時(shí),將礦漿與藥物進(jìn)行充分的攪拌并混合,在這一過(guò)程中,泡沫會(huì)不斷細(xì)化,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)電氣控制中的閘板高度,以達(dá)到控制液面高度的目的,使有用的泡沫容易被刮板刮出。通過(guò)以上的因素分析,結(jié)合8立方浮選機(jī)工業(yè)試驗(yàn)的成果,研究選用精確的檢測(cè)儀表、線性控制流量的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和滿足生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的控制器基礎(chǔ)上,采用多回路液位協(xié)同控制算法,優(yōu)化了液位自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由液位測(cè)量裝置、控制器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成[2]。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和排礦閥組成,其原理框圖如圖1所示。

        圖1 浮選液位自動(dòng)控制系統(tǒng)原理圖

        1.2 浮選液位自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件組成研究

        根據(jù)自動(dòng)控制理論,一個(gè)完整的控制系統(tǒng)主要由控制對(duì)象、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成[3]。針對(duì)GF-8浮選機(jī)機(jī)和工藝流程的特點(diǎn),對(duì)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了以下研究。

        (1)液位測(cè)量裝置。液位測(cè)量裝置由北京礦冶研究總院自主研發(fā),采用激光液位計(jì)測(cè)量液位,誤差小,測(cè)量精確,同時(shí)由于是非接觸式測(cè)量,磨損極小,使用壽命長(zhǎng),一旦運(yùn)行,穩(wěn)定可靠,維護(hù)工作量很小,長(zhǎng)期工作也不會(huì)產(chǎn)生位置漂移的現(xiàn)象,無(wú)需再進(jìn)行儀表的校驗(yàn)。液位測(cè)量裝置由專用激光測(cè)距測(cè)量?jī)x、測(cè)量支架、浮球組件(浮球、連桿、反射盤)、噴淋裝置和隔離筒等部件組成,將液位值以4mA~20mA信號(hào)輸出。隔離筒的設(shè)計(jì)起到了消泡并穩(wěn)定測(cè)量值的作用,結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖2。

        圖2 液位測(cè)量裝置原理圖

        (2)液位專用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。液位專用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由氣缸、錐閥、連接桿組成,通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸的行程來(lái)帶動(dòng)與其連接的錐閥,從而改變錐閥的開(kāi)啟度,以此來(lái)調(diào)節(jié)礦漿流量,改變液位高度。氣缸自身的承重、行程、響應(yīng)特性、錐閥的規(guī)格和流量特性,以及連接桿材質(zhì)和尺寸等都影響著執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能,增加了故障位的保護(hù),在意外停電時(shí)錐閥會(huì)上提,防止發(fā)生意外生產(chǎn)事故;在停止供氣時(shí)進(jìn)行保位,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí),改進(jìn)了錐閥的角度,接近快開(kāi)型特性曲線,實(shí)現(xiàn)了線性調(diào)節(jié)。

        (3)液位控制器。作為控制系統(tǒng)的核心,采用了AB公司Compact系列的PLC作為硬件核心,控制算法由BGRIMM自主設(shè)計(jì)。通過(guò)CPU配套的I/O模塊,將各種控制信號(hào)和測(cè)量信號(hào)比如液位測(cè)量值、閥位開(kāi)啟度等采樣輸入到控制器中,CPU通過(guò)事先加載到內(nèi)部的程序進(jìn)行計(jì)算,最后將計(jì)算出的控制信號(hào)比如閥門的開(kāi)啟度等給輸出模塊,刷新輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,從而調(diào)節(jié)礦漿流量使液位保持在預(yù)期的設(shè)定值。人機(jī)交互采用觸摸式平板電腦,在平板電腦中安裝上位機(jī)程序軟件進(jìn)行設(shè)定控制器的參數(shù)及工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)控制,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)視浮選全流程的液位狀態(tài)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀況。為了提高控制系統(tǒng)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性,增加了就地控制設(shè)備。工作人員除了控制PLC根據(jù)工藝自動(dòng)控制液位外,還可以在就地調(diào)節(jié)執(zhí)行結(jié)構(gòu)。此外通過(guò)MODBUS通訊,PLC與中控室DCS系統(tǒng)進(jìn)行連接,允許DCS遠(yuǎn)程監(jiān)控浮選作業(yè)。各種控制方式均做到了無(wú)擾切換,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活控制。

        2 浮選液位自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的研究

        浮選液位自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件分為上位機(jī)軟件和下位機(jī)軟件。①上位機(jī)軟件。上位機(jī)軟件即人機(jī)交互界面軟件,在WonderWare平臺(tái)下開(kāi)發(fā)的Intouch應(yīng)用程序,主要實(shí)現(xiàn)液位、風(fēng)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集監(jiān)測(cè)、控制、參數(shù)設(shè)置和歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。這種人機(jī)交互軟件較西門子的觸摸屏具有很高的靈活性,且涵蓋的信息量大,用戶可以方便地進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)和擴(kuò)展。②下位機(jī)軟件及控制算法。下位機(jī)軟件即PLC程序,通過(guò)液位優(yōu)化控制算法實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)控制。該優(yōu)化算法的核心是前饋控制加反饋控制。圖3為液位優(yōu)化控制原理圖。

        圖3 浮選液位優(yōu)化控制原理

        反饋控制采用PID控制算法,而前饋控制通過(guò)綜合各個(gè)回路之間的耦合程度、給礦量的變化、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟度變化、供風(fēng)量的大小和穩(wěn)定程度等因素作為影響控制系統(tǒng)的干擾源,以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量特性,從而計(jì)算得到控制量。與PID控制算法計(jì)算得到的控制量一起來(lái)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作,最終控制浮選作業(yè)的液位使其達(dá)到預(yù)期的設(shè)定值。

        3 對(duì)比與傳統(tǒng)浮選液位控制設(shè)備的區(qū)別

        傳統(tǒng)的XJ型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)型式較老,但在我國(guó)應(yīng)用的范圍卻廣泛,在這種浮選機(jī)設(shè)備中通常采用U型管法,其基本原理是首先將尾礦引入到U型管當(dāng)中,U型管起到引流的作用,能夠?qū)⑽驳V傳輸?shù)絻?chǔ)存尾礦的箱中,并且在箱中的液位處在同一高度上。一旦液位的調(diào)節(jié)速度變慢,會(huì)造成尾礦和精礦的劃分不夠精確,穩(wěn)定性較差,因此降低了整個(gè)浮選產(chǎn)物的穩(wěn)定度。而在本文設(shè)計(jì)的浮選設(shè)備中,主要選用電氣控制進(jìn)行調(diào)節(jié),可以使控制更穩(wěn)定,也因此保證了浮選的精度和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的XJ型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的浮選過(guò)程中,當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,其輸出不是保持不變的,而是在事先設(shè)定的范圍內(nèi)波動(dòng),這樣會(huì)造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頻繁運(yùn)作,因此縮短了執(zhí)行機(jī)構(gòu)中設(shè)備的使用壽命。但本文的8立方浮選機(jī)自動(dòng)控制液位采用智能優(yōu)化的方式,在被控制的對(duì)象到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),將其數(shù)據(jù)進(jìn)行收集并且優(yōu)化內(nèi)置算法,將計(jì)算出的最佳值輸出,再切換成手動(dòng)的形式將固定的數(shù)值設(shè)為最佳值。同時(shí)為了延長(zhǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)備的壽命,避免其頻繁的運(yùn)行,選用專門的液位測(cè)量裝置和電氣控制裝置作為浮選機(jī)的自動(dòng)控制裝置。這樣可以控制整個(gè)浮選過(guò)程,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)充氣量的自動(dòng)調(diào)節(jié),使整個(gè)浮選流程更加穩(wěn)定。傳統(tǒng)的XJ型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中在尾礦管中加設(shè)閥門實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制。這種方法的弊端是敏感度不高,很難進(jìn)行精確的調(diào)節(jié),其次是對(duì)閥門的操作動(dòng)作過(guò)于頻繁,降低穩(wěn)定性,造成整個(gè)裝置出現(xiàn)動(dòng)蕩問(wèn)題,不利于礦物的分選,降低效率。而浮選機(jī)自動(dòng)控制液位的設(shè)計(jì)中進(jìn)行了提高自動(dòng)控制的精度的設(shè)計(jì),保障了裝置的整體穩(wěn)定性能,同時(shí)也提高了整個(gè)設(shè)備的效率。

        4 立方浮選機(jī)自動(dòng)控制液位的應(yīng)用

        浮選機(jī)自動(dòng)控制液位在實(shí)際的工作中,表現(xiàn)優(yōu)異,對(duì)液位的調(diào)節(jié)能夠做到閉環(huán)控制,以此提高分選環(huán)境的質(zhì)量,同時(shí)在設(shè)計(jì)時(shí),在浮選柱側(cè)面設(shè)計(jì)的操作箱,能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制和人工調(diào)節(jié)相結(jié)合,達(dá)到了浮選機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性要求。通過(guò)對(duì)執(zhí)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)使用電控液控以保證了設(shè)備精準(zhǔn)性又減少了設(shè)備工作的頻率,以此達(dá)到提高設(shè)備壽命的目的。并且在設(shè)備運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間后也沒(méi)有出現(xiàn)任何故障問(wèn)題。通過(guò)對(duì)液位檢測(cè)的優(yōu)化設(shè)計(jì),滿足了采礦工藝運(yùn)行的要求,提高了設(shè)備作業(yè)時(shí)的自動(dòng)化水平,降低了剩余尾礦的品質(zhì),提升了采集金屬的效率,因此帶來(lái)了非??捎^的經(jīng)濟(jì)效益。GF-8浮選機(jī)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)十分穩(wěn)定,自動(dòng)控制液位能夠正常的運(yùn)作,礦漿的泡沫層穩(wěn)定,且厚度可依照采礦工業(yè)生產(chǎn)要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試,采礦工藝指標(biāo)十分理想。設(shè)備中的人機(jī)操作界面能夠使工作人員進(jìn)行各項(xiàng)狀態(tài)檢查和控制更加方便。GF-8浮選機(jī)自動(dòng)控制液位設(shè)備不僅滿足高效化、自動(dòng)化的采礦工業(yè)的發(fā)展需求,還提高了各技術(shù)的指標(biāo),最終做到節(jié)能降耗、提高綜合經(jīng)濟(jì)效益等具有重要意義。

        5 結(jié)論

        對(duì)于采礦量、浮選機(jī)液位和加藥量等工藝參數(shù),通過(guò)合理的設(shè)定都能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定性,增加效率,從而獲得更高的收益。浮選液位控制精度會(huì)對(duì)金屬收率和精、尾礦品質(zhì)會(huì)造成直接的影響,因此,對(duì)于浮選液位的控制是采礦工藝中最為嚴(yán)格的,對(duì)于浮選機(jī)液位的控制還需進(jìn)行更加深入的研究,以此為我國(guó)采礦工業(yè)取得更好的成績(jī)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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