如皋市天元印花設(shè)備有限公司 邱德強(qiáng)

目前，紡織品印花的勞動(dòng)力成本越來(lái)越大，而印花的價(jià)格卻越來(lái)越低，如果還繼續(xù)使用傳統(tǒng)的手工印花模式利潤(rùn)肯定很低。早期，印花被戲稱為“印鈔”，雖不算暴利，但是最起碼賺錢比較輕松。現(xiàn)在，訂單越來(lái)越小，價(jià)格越來(lái)越低，勞動(dòng)力成本越來(lái)越高，印花行業(yè)該怎么辦？

橢圓印花機(jī)的前世今生

1993年，我開(kāi)始從事印花行業(yè)，那個(gè)時(shí)候我們?cè)谧鲭p輪轉(zhuǎn)手工刮印印花機(jī)：帶有兩個(gè)輪子，網(wǎng)版壓下去以后用手工刮印，這是最早的“印花機(jī)”。1996年，手工臺(tái)板開(kāi)始出現(xiàn)，而國(guó)內(nèi)最早的帶自動(dòng)行走烘干機(jī)的手工臺(tái)板就出自天元，第一臺(tái)銷售到了山東青島流亭一個(gè)日本人開(kāi)的印花廠，隨后是青島的即墨。他們最初都使用日本產(chǎn)的手工臺(tái)板，而由于價(jià)格的問(wèn)題，轉(zhuǎn)向了國(guó)內(nèi)的設(shè)備，自此，手工臺(tái)板從山東、江蘇到南方一步步流傳開(kāi)來(lái)。天元的手工臺(tái)板生產(chǎn)效率是之前的幾倍，操作比較方便，定位也相對(duì)準(zhǔn)確。

同時(shí)，我們稱之為“八爪魚(yú)”的圓盤印花機(jī)從歐美、澳大利亞等國(guó)家進(jìn)入中國(guó)，但是除了在廣東使用熱固油墨、做歐美訂單的企業(yè)中發(fā)揮作用之外，內(nèi)地幾乎百分之百全軍覆沒(méi)。我印象中蘇州虎丘的顧總從美國(guó)引進(jìn)兩臺(tái)M&R圓盤印花機(jī)，一臺(tái)價(jià)格上百萬(wàn)。但是自從買來(lái)后，半年內(nèi)都沒(méi)有接到什么訂單，即使有訂單效果也做不好，最后以一半的價(jià)格轉(zhuǎn)讓出去，損失非常大。

2001年，橢圓機(jī)誕生。最早是在北京的中國(guó)紡織機(jī)械展覽會(huì)上出現(xiàn)，由西班牙展示的橢圓機(jī)。當(dāng)時(shí)，天元已做多年的走臺(tái)印花機(jī)，曾經(jīng)也想做圓盤印花機(jī)，但是因?yàn)橛☆^少、套色少、印頭間沒(méi)有烘干位，無(wú)法大規(guī)模生產(chǎn)適應(yīng)于水性印花漿材料的圓盤機(jī)。因此，天元一直在考慮做全自動(dòng)的印花機(jī)。

手工印花流水線

八爪魚(yú)

橢圓印花機(jī)

痛點(diǎn)一：印頭多、網(wǎng)版多、對(duì)版時(shí)間長(zhǎng)

早期，橢圓印花機(jī)存在一些問(wèn)題，如漿料堵網(wǎng)、精度不高等，但是通過(guò)印花行業(yè)材料生產(chǎn)商的努力，克服了堵網(wǎng)現(xiàn)象?，F(xiàn)在，橢圓印花機(jī)的套色已達(dá)到26色，中間有兩個(gè)位置可以做烘干，適應(yīng)于水性印花工藝，因此現(xiàn)在的橢圓機(jī)很常見(jiàn)。國(guó)內(nèi)第一臺(tái)橢圓機(jī)也出自天元。

橢圓印花機(jī)存在的痛點(diǎn)

做橢圓機(jī)真的不容易。精度和穩(wěn)定性沒(méi)問(wèn)題了，但是還存在兩個(gè)痛點(diǎn)：一是對(duì)版時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使用率較多的16色橢圓機(jī)，全部對(duì)版完需要2～3個(gè)小時(shí)。但是現(xiàn)在的訂單越來(lái)越小，越來(lái)越碎，再加上個(gè)性化定制，可能一個(gè)訂單2個(gè)小時(shí)就印完了，但是對(duì)版就用了兩三個(gè)小時(shí)，這樣的話印花廠的綜合生產(chǎn)能力就下降了。三五十件或一兩百件的個(gè)性化定制訂單能不能用橢圓機(jī)印，取決于我們的對(duì)版時(shí)間。如果對(duì)版時(shí)間短完全可以印，但是如果對(duì)版時(shí)間長(zhǎng)，那么印花成本就很高，這樣就更適合數(shù)碼印花機(jī)。二是印間烘干能耗高。比如16個(gè)網(wǎng)版，那就是16個(gè)烘干機(jī)，需要在兩個(gè)版印刷之間的幾秒鐘時(shí)間里進(jìn)行烘干，這樣能耗就特別高。這兩個(gè)痛點(diǎn)就是制約橢圓機(jī)使用的因素。

橢圓印花機(jī)痛點(diǎn)的解決方案

天元經(jīng)過(guò)6年的研發(fā)，針對(duì)第一個(gè)痛點(diǎn)，我們推出了基于數(shù)顯技術(shù)的快速對(duì)版裝置。傳統(tǒng)的設(shè)備是前后、左右各一個(gè)調(diào)節(jié)，旋鈕和調(diào)節(jié)裝置上都有刻度，精確到1mm，最多能精確到0.5mm，不但看不清楚而且無(wú)法記錄?，F(xiàn)在，我們可以通過(guò)數(shù)字顯示屏看清了，一共3組顯示屏，分辨率精確到0.01mm，這樣我們就可以進(jìn)行精確的對(duì)版。傳統(tǒng)上的對(duì)版我們是憑感覺(jué)，而現(xiàn)在我們是可以通過(guò)位置檢測(cè)裝置精確到0.01mm的量，同時(shí)還可以進(jìn)行精確的數(shù)字顯示并記錄，這樣就可以進(jìn)行快速對(duì)版。針對(duì)分批反復(fù)的訂單，可通過(guò)記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行免調(diào)試生產(chǎn)。這一技術(shù)大大節(jié)約了對(duì)版時(shí)間，對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求也降低了，間接降低了人工成本。

數(shù)顯快速對(duì)版裝置

刻度對(duì)版裝置

以上裝置可對(duì)版時(shí)間大大縮短；反復(fù)翻單免調(diào)

痛點(diǎn)二：印間烘干能耗高

針對(duì)第二個(gè)痛點(diǎn)，印間烘干能耗高。橢圓機(jī)一般的生產(chǎn)效率是600片/小時(shí)，即6～7秒的時(shí)間就要完成一片的印花，所以要把烘干機(jī)的功率設(shè)置的特別大。如果是60cm×80cm的烘干機(jī)幅面就是10～12KW，10個(gè)印版的話就是100～120KW，即使不是滿版印也要打開(kāi)50%左右的燈管，功率也是很高的。因此在我們進(jìn)行橢圓機(jī)推廣的時(shí)候，很多用戶說(shuō)雖然訂單適合使用，但是電費(fèi)和線路投入太高。天元自己的印花廠用電從8%逐年下降到5.5%之后就很難再下降，這樣的占比已經(jīng)很大了，如果能在用電上進(jìn)行控制還是很可觀的。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們只能從多渠道、多方面做工作，我們首先要從機(jī)器的結(jié)構(gòu)上做改動(dòng)，其次天元正在研究加入的模式，我們還在測(cè)試從供電方面進(jìn)行改造。在此，我也呼吁行業(yè)同仁一起來(lái)關(guān)注這個(gè)問(wèn)題，不光是為了促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，更是我們的義務(wù)，我們有責(zé)任給我們的子孫后代留下青山綠水。