黃劍

摘 要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)成為了我們生產(chǎn)生活中必不可少的東西，在各行各業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著作用。雖然機(jī)械設(shè)備的種類和形式不同，但是都是由各式各樣的零件構(gòu)成的，因此機(jī)械設(shè)備的性能與組成的零件的精度有著很大的聯(lián)系，所以提高零件精度是提高機(jī)械設(shè)備性能的一個(gè)有效途徑，這能夠從技術(shù)角度延長機(jī)械加工行業(yè)的生命力。基于上述情況，本文對零件加工精度要求下的機(jī)械加工工藝展開了研究，闡述了提高零件精度的有效措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝; 零件; 加工精度; 影響

中圖分類號：TH161 ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ? ? ?文章編號：1006-3315（2019）02-164-001

在零件的外部加工工藝當(dāng)中，機(jī)械加工是非常重要的組成部分，機(jī)械加工的工藝會直接對加工的零件質(zhì)量產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，進(jìn)而對零件組成的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，因此只有不斷提高機(jī)械加工工藝水平，才能夠提高零件的精度。為了達(dá)成上述目標(biāo)，就需要提高對于機(jī)械加工工藝的理解，能夠從中發(fā)現(xiàn)一定的問題，不但提高機(jī)械加工工藝水平，而且減少在零件生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的失誤。

一、機(jī)械加工工藝中零件精度的影響因素

1.物理因素

物理因素是在機(jī)械加工過程中對零件加工精度影響最大的因素之一。一般來說，物理因素對于零件進(jìn)度的影響主要體現(xiàn)在兩方面，一是幾何精度，在機(jī)械加工零件的過程中，如果出現(xiàn)幾何精度不準(zhǔn)確的情況，那么就會導(dǎo)致最終加工出來的零件出現(xiàn)誤差超出允許范圍的情況。同時(shí)當(dāng)前我國零件加工應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備大多是組合型設(shè)備，即通過多個(gè)設(shè)備組合生產(chǎn)出最終的零件，因此還需要涉及到零件組合精度的問題，如果一部分零件出現(xiàn)了幾何精度的問題，那么就會導(dǎo)致設(shè)備的契合度受到影響，長此以往會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)磨損的情況，導(dǎo)致設(shè)備老化，出現(xiàn)一些嚴(yán)重的后果。第二方面的影響因素就是工作人員的操作規(guī)范性問題，不規(guī)范的操作會導(dǎo)致零件加工的精度受到嚴(yán)重的影響，如果工作人員在生產(chǎn)過程中不能夠按照要求對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作，那么就會導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的零件精度受到影響。

2.熱變形因素

機(jī)械設(shè)備在對零件機(jī)型打磨的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此機(jī)械設(shè)備會很容易受到這些熱量的影響導(dǎo)致變形，變形的設(shè)備生產(chǎn)出來的零件就會出現(xiàn)精度的問題。這個(gè)問題主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面，切割零件的刀具在切削的過程中會產(chǎn)生熱量，受到熱量影響的刀具會出現(xiàn)熱變形的情況，為了避免刀具的熱變形給零件生產(chǎn)帶來不利影響，就需要通過冷卻劑、潤滑劑等輔助工具的應(yīng)用來降低刀具產(chǎn)生的熱量;另一方面，產(chǎn)生的熱量還會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的零件出現(xiàn)變形的情況，這也會導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的零件出現(xiàn)精度的問題，同時(shí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很容易產(chǎn)生散熱不均的情況，這種情況之下也會導(dǎo)致零件受到熱變形因素的影響。

3.力變形因素的影響

在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，由于機(jī)床、工具、夾具與工件等因素的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備本身也會產(chǎn)生各種各樣的作用力，比如說工件的重力、夾緊力、切削力等多種外力的因素相互作用，就會導(dǎo)致機(jī)械系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生疲勞，最終導(dǎo)致加工的零件產(chǎn)生變形作用，出現(xiàn)加工的誤差?？傮w來看，外力會對零件加工的精度產(chǎn)生影響，但是不同的外力會對零件精度造成的影響也不盡相同，比如說如果刀桿和外圓車刀的剛度出現(xiàn)差異，那么就會導(dǎo)致剛度差出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致刀桿出現(xiàn)變形，從而對零件的精度產(chǎn)生影響?；蛘呤钱?dāng)?shù)毒吆蜋C(jī)床的剛度超過加工的工件時(shí)，就會導(dǎo)致零件出現(xiàn)變形的情況，這些都是會影響加工零件精度的力變形因素，因此需要引起注意。

二、減少機(jī)械加工工藝因素影響的方法

1.優(yōu)化內(nèi)部因素

在零件加工工藝當(dāng)中，機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部因素是重要的影響因素，因此為了提高加工零件的精度，就需要對機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部因素進(jìn)行優(yōu)化。在優(yōu)化的過程中，工作人員首先要注意對影響零件加工精度的因素進(jìn)行分析和記錄，便于在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)提供參考依據(jù)。同時(shí)為了避免機(jī)械設(shè)備的因素對零件加工產(chǎn)生影響，需要對存在磨損以及其他故障的工件進(jìn)行及時(shí)的排查，同時(shí)如果出現(xiàn)刀具及夾具磨損嚴(yán)重的情況，也需要進(jìn)行及時(shí)的更換，從而保障機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.優(yōu)化受力因素

為了減輕受力的因素導(dǎo)致的零件出現(xiàn)加工精度出現(xiàn)問題的情況，就需要對機(jī)械設(shè)備加工零件過程中的各部分工件受力情況進(jìn)行及時(shí)的了解，并且對其進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)零件的受力狀況來對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，便于通過采取相關(guān)措施來解決受力的問題。

3.優(yōu)化熱變形因素

為了防止出現(xiàn)由于熱變形而導(dǎo)致的零件加工精度受到影響，就必須要控制零件加工的環(huán)境溫度，這個(gè)溫度既不能夠太高，也要避免溫度過低，因此在機(jī)械加工零件的過程中要注意對周邊環(huán)境的監(jiān)控，既不能夠過高，也不能夠過低，一旦溫度超過了允許范圍，就需要對其進(jìn)行控制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下保障零件加工的溫度。

三、提高機(jī)械加工工藝的措施

1.完善加工流程圖

在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零件加工的過程中，最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一就是加工流程圖的設(shè)計(jì)，在進(jìn)行設(shè)計(jì)流程圖時(shí)，要從多個(gè)方面來考慮，從設(shè)計(jì)之初就要考慮會影響零件精度的各個(gè)因素，同時(shí)在實(shí)際的工作當(dāng)中，設(shè)計(jì)人員要根據(jù)機(jī)械加工的需要來合理安排機(jī)械加工的工期，確保在按時(shí)完成生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2.提高機(jī)械設(shè)備的工作效率

在進(jìn)行機(jī)械設(shè)別的加工環(huán)節(jié)中，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量會對加工零件的精度產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，因此為了提高零件精度，就需要選用高效的加工設(shè)備。當(dāng)前我國在相關(guān)的機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)方面還存在著一定的問題，因此要積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，同時(shí)加大研發(fā)力度，努力開發(fā)出適合我國機(jī)械加工模式的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。

四、結(jié)語

簡單來說，機(jī)械設(shè)備的加工工藝會對零件加工的精度產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，從當(dāng)前我國機(jī)械加工的情況來看，還存在著一定的問題，因此需要通過不斷的探索提高零件精度，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的獲取。

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