樊妙生

（汾河流域管理局山西太原030002）

于2013年建成投入使用的汾河一壩濕地位于汾河蘭村出山口河道內(nèi)，右岸緊鄰太原市蘭村水廠水源地。濕地中有一體化污水處理池一座，用于處理右岸學(xué)校、水廠及部分居民的生活污水。

一體化污水處理池建于臨右岸的河床地下，頂部與河床齊平。由于緊鄰水源地和處于河道中，為防止污水滲漏造成二次污染以及確保設(shè)備間正常工作，特別是二次污染對水廠水源地水質(zhì)破壞，就成為重要問題?，F(xiàn)就這一問題施工中所采取的措施做以下陳述。

1 一體化污水處理池結(jié)構(gòu)

一體化污水處理池主要處理生活污水，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長方形布置，長15 m，寬12 m；無氧降解池全寬布置12 m×3 m；有氧降解池也是全寬布置兩個12 m×3.5 m、12 m×2.5 m，有氧池；設(shè)備間5 m×4 m；沉淀池7 m×6 m，回流池5 m×2 m。立面從下至上為：底板30 cm 厚；邊墻和隔墻高4 m；厚25 cm；頂板20 cm厚，全覆蓋。全池整體結(jié)構(gòu)，無結(jié)構(gòu)縫。平面布置如圖1。

從一體化污水處理池結(jié)構(gòu)可以看出，池深4 m，壁薄25 cm，施工中混凝土質(zhì)量達不到設(shè)計要求或是防滲措施不到位，極易造成滲漏，造成工程失敗。

圖1 一體化污水處理池示意圖

2 污水處理工作流程

1）污水進入無氧池進行降解處理，通過底孔進入第一個有氧降解池。

2）經(jīng)過無氧降解處理的污水進入第一個有氧池降解處理，通過底孔進入第二個有氧降解池。

3）經(jīng)過一次有氧降解的污水進入第二個有氧降解池繼續(xù)二次有氧降解，通過頂孔進入沉淀池。

4）經(jīng)過二次有氧降解的污水在沉淀池中進行沉淀，完成后處理水通過頂孔管道進入潛流濕地進一步凈化。沉淀物用污泥泵進入回流池待處理。

設(shè)備間主要運行有氧池供氧設(shè)備和控制設(shè)備。

需要處理的污水是生活污水，有一定的酸和堿含量。如果混凝土質(zhì)量和防滲問題解決不好，不僅造成二次污染，而且鋼筋的腐蝕也將影響工程壽命。

3 一體化污水處理池鋼筋混凝土施工過程

1）基坑開挖，混凝土墊層澆注。

2）底板、邊墻及隔墻鋼筋制作安裝。

3）底板模型制作安裝，邊墻及隔墻部分模型制作安裝（50 cm 處）。澆注底板及部分墻體混凝土。

4）二次模型制作安裝，邊墻至頂板上面，隔墻至底板下面。澆注墻體混凝土。

5）頂板模型制作安裝。

6）頂板鋼筋制作安裝。澆注頂板混凝土。

7）養(yǎng)護七日，整體拆除模型。

8）幾個底孔和頂孔的邊角處理。

9）一體化處理池整體防滲處理。

4 鋼筋混凝土一體化污水處理池施工中可能出現(xiàn)問題防治措施

4.1 混凝土施工縫處理

混凝土施工縫的處理，關(guān)系到混凝土構(gòu)件整體強度的統(tǒng)一。在一體化處理池工程中有兩個施工縫：第一墻體距底板50 cm 處施工縫，第二墻體和頂板連接處施工縫。第一個施工縫如果處理不好，由于處于墻體下部水壓力較大，將嚴(yán)重影響墻體穩(wěn)定以及墻體抗?jié)B能力。第二個施工縫是墻體和頂板連接處，處理不好，連接出現(xiàn)問題，將嚴(yán)重影響建筑物整體安全。

4.1.1 墻體距底板50 cm 處施工縫處理

由于是墻體下部水壓力較大，在施工縫中設(shè)置止水板，止水板寬25 cm，沿邊墻一周設(shè)置，第一次澆注前將止水板固定于邊墻鋼筋上，再澆注混凝土。為防止出現(xiàn)縫隙夾層，在邊墻模型制作安裝前，對第一次澆注混凝土表面雜物清理干凈。完成墻體模型制作安裝混凝土澆注前，用厚8 cm 無石子砂漿澆于第一次澆注的混凝土表面，并在第二次混凝土澆注時，混凝土厚度采用80 cm，且要求振搗強度適中，振搗均勻。

4.1.2 墻體和頂板連接處施工縫處理

在頂板鋼筋制作安裝完成后，對墻體澆注的混凝土表面進行清理，保證無雜物。然后用8 cm 無石子砂漿澆于混凝土表面，再進行下一步混凝土澆注工序，并掌握好振搗強度和振搗均勻。

4.2 對蜂窩現(xiàn)象的防治措施

由于一體化污水處理池鋼筋混凝土墻體高而薄，為保證澆注施工中不出現(xiàn)蜂窩想象，采取了以下措施：

1）嚴(yán)格控制混凝土配合比和攪拌質(zhì)量，經(jīng)常檢查，認(rèn)真計量，做到混凝土攪拌均勻，塌落度符合設(shè)計要求。

2）采取小溜槽形式，將混凝土直接送至澆注面，分層下料，3.5 m 高墻體第一層80 cm，后三層各90 cm，分層均勻振搗，杜絕漏振。

3）模型制作安裝時，縫隙堵塞嚴(yán)密，澆注中隨時檢查模型情況，防止漏漿發(fā)生。

4）拆模后，只發(fā)現(xiàn)很少部分的小蜂窩，刷洗干凈后用1∶2 砂漿抹平壓實。

4.3 對麻面現(xiàn)象的防治措施

由于一體化污水處理池混凝土體積小表面積大，如不注意，出現(xiàn)麻面幾率就大，會嚴(yán)重影響工程質(zhì)量和外觀形象，施工中采取以下措施：

1）模板采用竹膠板，使用前清洗干凈，不得粘有干硬的水泥砂漿等雜物。

2）澆注前模板澆水充分濕潤，隔離劑涂刷均勻，不能漏刷。

3）模型縫隙用油氈紙堵嚴(yán)。

4）混凝土分層振搗密實，排空氣體。

4.4 對孔洞現(xiàn)象的防治措施

一體化污水處理池對抗?jié)B的要求比較高，而混凝土孔洞現(xiàn)象將造成嚴(yán)重滲漏，工程將無法運行。為了防止孔洞現(xiàn)象發(fā)生，采取以下措施：

1）從混凝土種類上防止孔洞發(fā)生，采用石子粒徑較小的混凝土。

2）從澆注施工中防止孔洞發(fā)生，在混凝土充滿模型后，嚴(yán)密控制振搗流程，分層振搗，杜絕漏振。

3）各池之間的過水洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆注孔，不能漏振。

4）拆模后，將預(yù)留洞周圍的松散混凝土鑿除，壓力水沖洗、濕潤，高標(biāo)號混凝土充填，振搗密實。

4.5 對露筋現(xiàn)象的防治措施

一體化污水處理池結(jié)構(gòu)尺寸較小，鋼筋量大，極易造成露筋。采取以下措施防治：

1）嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，從材料使用開始防止露筋發(fā)生。

2）嚴(yán)格控制鋼筋保護層墊塊設(shè)置，從施工工序中防止露筋發(fā)生。

3）振搗時絕不能觸碰鋼筋，平面振搗時在鋼筋上設(shè)置踩踏木板，不直接踩踏鋼筋。鋼筋出現(xiàn)脫扣時，及時調(diào)整，補扎鋼筋。

4）嚴(yán)格控制脫模時間，防止鋼筋保護層破壞，發(fā)生露筋。

4.6 缺棱掉角現(xiàn)象的防治措施

缺棱掉角現(xiàn)象影響工程整體美觀，給人一種施工質(zhì)量欠缺印象，特別是幾個預(yù)留孔邊角的處理。采取以下措施防治：

1）模型在混凝土澆筑前要求充分澆水濕潤，澆注后嚴(yán)格按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護，保證混凝土達到早期強度要求。

2）模型拆除時，要求施工人員切記保護所有混凝土棱角，使用工具輕緩得當(dāng)。

3）工程出現(xiàn)了極少棱角損壞現(xiàn)象，做了相應(yīng)處理。施工中將損壞處松散混凝土剔除清理，高壓水沖洗干凈，用高標(biāo)號砂漿抹補到設(shè)計尺寸要求。

5 一體化污水處理池整體防滲處理

由于此工程緊鄰水源地和建于河道中，防止污水滲漏造成污染成為首要解決的問題。根據(jù)一體化污水處理池結(jié)構(gòu)除設(shè)備間外，無氧降解池、有氧降解池、沉淀池、回流池都需做防滲處理。采取以下防滲措施。

1）拆模后墻體進行整平清理。對各池墻體存在的蜂窩、麻面、松散混凝土顆粒進行清理，然后用1∶2 砂漿抹平壓實。

2）用防水砂漿進行墻體找平，找平層厚度平均2 cm。找平后抹第二層防水砂漿，抹平、壓光，平均厚度1 cm。

3）底板進行整平清理，用防水砂漿進行底板找平，找平層厚度平均2 cm。找平后抹第二層防水砂漿，抹平、壓光，平均厚度1 cm。

4）所有工序完成后，養(yǎng)護七日，一體化處理池進行防水滲漏試驗：4 m 深處理池分三次進行加水，每次加三分之一池深，每次加完水穩(wěn)定兩天，觀察滲漏情況。通過三個過程九天觀察沒有發(fā)現(xiàn)滲漏情況。

一體化污水處理池建成排空實驗水，填料和設(shè)備安裝完成，即投入使用。從外觀看混凝土工程完美整潔，經(jīng)自檢強度完全達到設(shè)計要求，運行中各池之間以及各池向外均未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，說明所采取的各項措施起到了一定作用。一壩濕地的運行，防止了右岸生活污水對汾河河道的直排，保護了流經(jīng)此段河道水體免受污染，工程雖小對沿河排污治理有一定示范作用。工程措施在以后的工程建設(shè)中此工程混凝土施工的辦法和措施可以參考借鑒。