賈 碩 劉景榮 曲 起
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會中國金屬學會治金科學技術(shù)獎(以下簡稱治金科學技術(shù)獎)是由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和中國金屬學會聯(lián)合設立,于2002年由國家科學技術(shù)部批準,依據(jù)國務院《國家科學技術(shù)獎勵條例》和中華人民共和國科學技術(shù)部《社會力量設立科學技術(shù)獎管理辦法》設立的獎項,旨在推動 治金工業(yè)科技進步和科技創(chuàng)新工作,激勵利用科技力量促進治金工業(yè)發(fā)展的行為,獎勵對治金工業(yè)的改革和發(fā)展做出貢獻的中國公民和組織。
治金科學技術(shù)獎每年評審、獎勵一次,分為特等獎、一等獎、二等獎、三等獎4個等級,其中特等獎為非常設等級。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會和中國金屬學會聘請行業(yè)權(quán)威人士組成治金科學技術(shù)獎獎勵委員會,作為治金科學技術(shù)獎的最高管理機構(gòu)。獎勵委員會下設評審委員會,評審委員會由行業(yè)知名專家組成,評審委員會下設專業(yè)評審組,每一年申報項目經(jīng)網(wǎng)絡評價、專業(yè)評審、評審委員會評審、獎勵委員會評審后,決定最終結(jié)果。按照治金工業(yè)所涉及的學科,分為以下7個專業(yè)組:地質(zhì)、礦山及資源,煉鐵,煉鋼,軋鋼及制品,材料,治金裝備、建設及自動化,管理與環(huán)境工程,2014年起增設一線工人成果組(主要評審操作類科技成果,每年獲獎不超過5項)。
治金科學技術(shù)獎歷年申報及獲獎整體情況見表1。2005年至2018年期間,歷年獲獎項目總數(shù)一直保持在80項左右,其中獲特、一、二等獎項目是各單位多年積累形成的重要科技成就,處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先、國際先進地位,本文主要針對2005年至2018年特、一、二等獎項目進行簡要分析。
表1 冶金科學技術(shù)獎歷年申報及獲獎整體情況
由于統(tǒng)計年度跨度較大,很多申報單位因各種原因名稱有所變化,本文統(tǒng)一按照2018年度申報單位口徑范圍進行匯總統(tǒng)計。
本專業(yè)組成果主要為治金工業(yè)所需礦物的地質(zhì)、勘查、采、選、資源綜合利用等相關(guān)理論、工藝、技術(shù)、設備、安全、環(huán)保等成就,獲獎單位統(tǒng)計表見表2。
如表2所示,鞍鋼集團公司(以下簡稱鞍鋼)與中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司、長沙礦治研究院有限責任公司獲獎項目數(shù)領(lǐng)先,并且年度分布比較均勻,顯示了這三家企業(yè)在本專業(yè)領(lǐng)域科技儲備和技術(shù)迭代能力明顯優(yōu)于其他單位。其他14年間獲獎超過2次的單位中, 北京科技大學(以下簡稱北科大)、東北大學(以下簡稱東大)為高??蒲袉挝?。該專業(yè)組獲獎鋼鐵企業(yè)多為擁有自有礦山的單位,對地、礦資源類的研究相應較多。
本專業(yè)組成果主要為煉鐵、直接還原、熔融還原、燒結(jié)、球團、焦化、專用耐材等領(lǐng)域產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)及相關(guān)理論、工藝、技術(shù)、設備、安全、環(huán)保等成就,獲獎單位統(tǒng)計表見表3。
表2 地質(zhì)、礦山及資源專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
表3 煉鐵專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
如表3所示,首鋼集團有限公司(以下簡稱首鋼)、中國寶武鋼鐵集團有限公司(以下簡稱寶武)并列第一,上述兩家公司形成了第一梯隊。首鋼在搬遷新建中實現(xiàn)了大量新工藝和技術(shù)的應用,形成了多項技術(shù)成果,特別是2011年度一次拿到了3個項目;寶武獲獎項目分布較為均勻體現(xiàn)了對科技成果的經(jīng)常性積累、總結(jié)和申報。獲獎項目時間分布顯示,2011年之后獲獎項目增多,表明鋼鐵行業(yè)進入低谷期后,對鐵前環(huán)節(jié)降成本提出了更高要求,催生了各企業(yè)在煉鐵領(lǐng)域的科技創(chuàng)新。
本專業(yè)組成果主要為煉鋼、連鑄、爐外處理(鐵水預處理、鋼水精煉)、石灰、耐材、鐵合金的生產(chǎn)及相關(guān)理論、工藝、技術(shù)、設備、安全、環(huán)保等成就,獲獎單位統(tǒng)計表見表4。
如表4所示,寶武在煉鋼領(lǐng)域獲獎成果數(shù)量行業(yè)領(lǐng)先,綜合歷年獲獎項目內(nèi)容體現(xiàn)了寶武在煉鋼領(lǐng)域已形成了世界一流水平的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系。鞍鋼、北科大、首鋼獲獎均超過5次,位于第二梯隊,該梯隊以國內(nèi)特大型鋼鐵企業(yè)或行業(yè)內(nèi)頂尖高校為代表,體現(xiàn)了上述單位在煉鋼領(lǐng)域的技術(shù)沉淀優(yōu)勢,其中特別鞍鋼近3年連續(xù)獲3次二等獎、2次三等獎(未列出),獲獎項目涵蓋轉(zhuǎn)爐高合金潔凈鋼、寬厚板坯連鑄機、中試煉鋼平臺等多個方面的成果,體現(xiàn)了鞍鋼煉鋼環(huán)節(jié)多年技術(shù)積累和近年來創(chuàng)新創(chuàng)效高質(zhì)量發(fā)展的成績。
本專業(yè)組成果主要為軋鋼、制品、耐材的開發(fā)生產(chǎn)及相關(guān)理論、工藝、技術(shù)、設備、安全、環(huán)保等成就。從分組角度,本組項目除工藝外,產(chǎn)品側(cè)重棒線、板帶和型鋼類。獲獎單位統(tǒng)計表見表5。
如表5所示,寶武在軋鋼及制品領(lǐng)域獲獎成果數(shù)量在行業(yè)領(lǐng)先且處于優(yōu)勢地位,并與第二梯隊拉開了較大差距,綜合歷年獲獎項目及相關(guān)專利,先進的技術(shù)和充足的技術(shù)儲備使寶武形成了汽車板、電工鋼、家電板、鍍錫板、彩涂板等一大批高附加值產(chǎn)品,獲得了眾多國內(nèi)外高端下游客戶的普遍認可,促使其成為國內(nèi)第一、國際領(lǐng)先的企業(yè)。鞍鋼在軋鋼及制品領(lǐng)域獎項處于行業(yè)前列,雖在獲獎數(shù)量上與寶武尚有差距,其產(chǎn)品鐵路耐蝕鋼、軍工鋼、核電鋼、橋梁鋼、集裝箱鋼等,達國際一流水平,贏得了國際市場和用戶認可。首鋼、太原鋼鐵(集團)有限公司(以下簡稱太鋼)、馬鋼(集團)控股有限公司(以下簡稱馬鋼)、河鋼集團有限公司(以下簡稱河鋼)的產(chǎn)品也在國內(nèi)外有一定影響,并且近些年不斷進步。
本專業(yè)組成果主要為治金工業(yè)所涉及應用基礎(chǔ)研究及相關(guān)理論,特種治金材料開發(fā)、生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設備等成就。從分組角度,本組評審重視理論創(chuàng)新,產(chǎn)品側(cè)重特鋼和管材類。獲獎單位統(tǒng)計表見表6。
表4 煉鋼專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
表5 軋鋼及制品專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
表6 材料專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
材料組項目特點是:該類項目短期內(nèi)較難收到重大經(jīng)濟效益,但從轉(zhuǎn)型升級的角度來看,該組獲獎項目有可能成為支撐鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵,也是鋼鐵企業(yè)科學發(fā)展的方向標。如表6所示,材料類專業(yè)組申報項目主要集中在治金新材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用,特鋼企業(yè)或具備優(yōu)特鋼生產(chǎn)能力的企業(yè)在該組占比較大。寶武、太鋼、鞍鋼、中國鋼研科技集團有限公司(以下簡稱鋼研)在獲獎數(shù)量上在行業(yè)領(lǐng)先,技術(shù)儲備在行業(yè)處于領(lǐng)先地位,發(fā)展后勁較足。天津鋼管集團股份有限公司、馬鋼和東北特殊鋼集團有限責任公司在產(chǎn)品品種、工藝、技術(shù)開發(fā)方面也各有優(yōu)勢。
本專業(yè)組成果主要為治金工程建設及治金設備、動力、儀器儀表、計算機應用、系統(tǒng)等成就,獲獎單位統(tǒng)計表見表7。
如表7所示,寶武項目數(shù)高居榜首并且歷年分布比較平均,表明寶武持續(xù)推進治金裝備、建設與自動化水平升級,首鋼獲獎項目集中在2013年之前,隨首鋼京唐、曹妃甸項目建設,在城市鋼鐵企業(yè)搬遷、循環(huán)經(jīng)濟理念設計和臨??扛矍f噸級鋼鐵企業(yè)建設方面,形成了大量成果。治建單位在本專業(yè)組獲獎項目中也占據(jù)了一定的數(shù)量,成果主要集中在國家重點工程建設、企業(yè)裝備升級、綠色治金及數(shù)字化、智能化生產(chǎn)技術(shù)應用等方面。
本專業(yè)組成果主要為治金工業(yè)的技術(shù)管理、信息、標準方法、質(zhì)量監(jiān)管、測試、檢測分析、檔案、環(huán)境等領(lǐng)域的理論研究與實踐成就。本組評審領(lǐng)域范圍雖涵蓋較廣,但從申報角度以環(huán)保和標準項目為主,尤其隨著近年政府、企業(yè)重視和不斷提高要求,參評項目中環(huán)保項目占比逐步上升。獲獎單位統(tǒng)計表見表8。
表7 冶金裝備、建設與自動化專業(yè)組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
表8 管理與環(huán)境工程組特、一、二等獎項目統(tǒng)計表
如表8所示,治金工業(yè)信息標準研究院獲獎項目數(shù)領(lǐng)先,主要涉及標準領(lǐng)域成果,表明其在國內(nèi)治金標準領(lǐng)域居于行業(yè)領(lǐng)先位置。鞍鋼、河鋼、首鋼、寶武獲獎項目數(shù)也處于第一梯隊, 特別是2012年后環(huán)保領(lǐng)域獲獎項目顯著增多,還在不斷涌現(xiàn)。
本組2014年開始設立,針對一線工人,且限一名完成人,成果要求符合治金科學技術(shù)獎專業(yè)評審范圍,主要目的在于激勵操作崗位科技創(chuàng)新。表9為一線工人科技成果組全部獲獎項目統(tǒng)計(含三等獎)。
本組中寶武獲獎人數(shù)第一且每年均有獲獎項目,表明寶武大力支持一線工人開展技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)革新和發(fā)明創(chuàng)造工作,并形成了行業(yè)領(lǐng)先的操作人才培養(yǎng)和成果產(chǎn)生的制度體系。
表9 一線工人科技成果組獲獎項目統(tǒng)計表
表10 2005-2018年獲特、一、二等獎項目完成單位統(tǒng)計表
獲獎項目主要完成單位是指最終授獎單位,由于法人單位均可作為完成單位,對于主要完成的單位的統(tǒng)計匯總口徑比較復雜,本文完成單位統(tǒng)計只對實際更名的單位進行了數(shù)據(jù)合并(如原首鋼總公司,現(xiàn)首鋼集團有限公司),對于現(xiàn)仍存續(xù)且以后可能作為完成單位的不進行數(shù)據(jù)合并。
如表10所示,在特、一、二等獎完成單位中,北科大、鋼鐵研究總院、東大排序中參與數(shù)分列1、3、4名,表明三所治金類高校、科研院所與企業(yè)以產(chǎn)學研結(jié)合的方式全方位合作取得了大量成果,另一方面也形成了自身在科技創(chuàng)新方面的綜合優(yōu)勢,成為推動治金科技發(fā)展的重要動力。寶山鋼鐵股份有限公司獲獎數(shù)量領(lǐng)先于其他企業(yè),且在各專業(yè)組均有斬獲,充分體現(xiàn)了其各領(lǐng)域科技創(chuàng)新能力和國內(nèi)行業(yè)“領(lǐng)頭羊”的地位。太鋼在特鋼領(lǐng)域、首鋼立足新廠建設也有比較突出的表現(xiàn)。
2005-2018 年項目申報數(shù)整體保持穩(wěn)定,說明我國治金工業(yè)在各個專業(yè)領(lǐng)域不斷突破技術(shù)瓶頸,攻堅克難,科技創(chuàng)新碩果累累,行業(yè)整體水平明顯提高,創(chuàng)新體系日趨完善,創(chuàng)新水平不斷提升,成果轉(zhuǎn)化效益顯著。
根據(jù)2005-2018年全部1062項獲獎項目相關(guān)資料粗略分析,166項中有全部或部分技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,其中的42項集中在2017、2018年的獲獎項目中。近些年,具有國際領(lǐng)先科技成果的獲獎項目數(shù)量明顯增多,鋼鐵行業(yè)作為供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的先行者,在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效方面做了大量工作,我國治金科技水平,尤其是重點企業(yè)、高校、科研院所,從創(chuàng)新能力、品種開發(fā),流程、工藝和裝備技術(shù),都已經(jīng)邁入國際先進行列。
根據(jù)2005-2011年全部獲獎項目相關(guān)數(shù)據(jù)分析,涉及“節(jié)能”112項,“環(huán)?!?1項,“減排”34項,“清潔”24項,“綠色”17項,“資源化”7項;2012至2018年獲獎項目涉及“節(jié)能”149項,“環(huán)?!?02項,“減排”90項,“清潔”36項,“綠色”68項,“資源化”23項。近些年,治金工業(yè)節(jié)能減排取得顯著進步,隨著綠色環(huán)保理念的不斷深入,在管理及環(huán)境工程組,環(huán)境工程相關(guān)的項目占比逐年上升,并且其他專業(yè)組的項目涉及節(jié)能環(huán)保的項目也呈逐年增加趨勢。
2005-2018 年治金科學技術(shù)獎 獲獎項目中,其中申報單位為企業(yè)的占82.3% ,申報單位為高校、研究院所的占17.7%。企業(yè)作為主要申報單位,擁有科技成果且作為項目主導的特征非常顯著。
企業(yè)與高校、科研院所合作完成的項目占參評項目的29.38%,占獲獎項目的42.47%;高校、科研院所之間合作或獨立完成的項目占參評項目的3.56%,占獲獎項目的3.67%。全部參評項目授獎比例35.29%,產(chǎn)學研合作項目獲獎比例51.02%。上述情況表明,產(chǎn)學研合作完成項目不但在數(shù)量上遠多于教育科研機構(gòu)獨立完成項目,且獲獎比例也顯著高于平均獲獎比例。產(chǎn)學研深度融合的新技術(shù)創(chuàng)新模式已成為推動治金科技發(fā)展的高速通道。