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        對(duì)質(zhì)量的追求沒(méi)有不同
        ——記部?jī)?yōu)工程廣西華磊新材料輕合金項(xiàng)目輕合金部分電解車(chē)間建筑安裝工程

        2019-09-19 07:34:56張小紅
        中國(guó)有色金屬 2019年18期
        關(guān)鍵詞:電解槽工序合金

        本記者刊 張小紅|文

        廣西華磊新材料項(xiàng)目輕合金部分電解車(chē)間工程分AB棟、CD棟兩個(gè)項(xiàng)目,它們除了施工單位略有不同,其他內(nèi)容基本相似,同時(shí)開(kāi)工、竣工,不管哪個(gè)單位承建,在整個(gè)施工過(guò)程中,項(xiàng)目均嚴(yán)控工程質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)工程的“優(yōu)良”目標(biāo)。

        廣西華磊新材料有限公司輕合金項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“華磊項(xiàng)目”)自2016年7月15日開(kāi)工建設(shè)以來(lái),公司自加壓力,在不到三年時(shí)間里,以責(zé)任與擔(dān)當(dāng)展現(xiàn)了其發(fā)展過(guò)程的不平凡。2017年9月25日,輕合金部分首批電解槽投產(chǎn),較中鋁集團(tuán)批復(fù)投產(chǎn)工期提前2 個(gè)月;2017年12月27日,熱電部分首臺(tái)機(jī)組建成并網(wǎng)發(fā)電,較國(guó)內(nèi)同類(lèi)型機(jī)組提前3 個(gè)月建成;至2018年年底,輕合金部分40 萬(wàn)噸/年的產(chǎn)能全部通電投產(chǎn)、三個(gè)分廠現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化工作全部通過(guò)驗(yàn)收……

        華磊項(xiàng)目充分展現(xiàn)了廣西百色工業(yè)建設(shè)的“百色速度”,標(biāo)志百色“鋁二次創(chuàng)業(yè)”又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步,同時(shí),該項(xiàng)目中輕合金部分電解車(chē)間、煙氣凈化系統(tǒng)以及整流系統(tǒng)等5 個(gè)子工程項(xiàng)目,均獲“2017-2018年度有色金屬工業(yè)(部級(jí))優(yōu)質(zhì)工程”榮譽(yù),實(shí)屬難能可貴。本文主要介紹其電解車(chē)間AB 棟、CD 棟建筑安裝工程(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電解車(chē)間工程”)。

        不同的施工單位,相同的質(zhì)量要求

        電解車(chē)間全景

        華磊項(xiàng)目輕合金部分建設(shè)由中鋁國(guó)際工程股份有限公司貴陽(yáng)分公司總承包,電解車(chē)間工程分AB 棟、CD 棟兩個(gè)項(xiàng)目,它們除了施工單位略有不同,其他內(nèi)容基本相似,都是建設(shè)鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)的廠房,廠內(nèi)橫向布置150臺(tái)大型預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解槽、6 臺(tái)多功能天車(chē)和2 臺(tái)絕緣天車(chē)。

        電解車(chē)間工程均采用貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院與奧克蘭大學(xué)的電熱仿真模型技術(shù),以確定最佳的全槽熱平衡狀態(tài)與最佳的爐幫形狀,同時(shí),工程還采用了貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院擁有多項(xiàng)專(zhuān)利的“預(yù)焙槽不停電開(kāi)停槽技術(shù)”,可使噸鋁電耗平均降低30 千瓦時(shí)。

        兩個(gè)項(xiàng)目同時(shí)開(kāi)工,同時(shí)竣工,不管是中鋁長(zhǎng)城建設(shè)有限公司承建的AB棟建筑,還是中鋁國(guó)際(天津)建設(shè)有限公司承建的CD 棟建筑,在整個(gè)施工過(guò)程中,項(xiàng)目均嚴(yán)控工程質(zhì)量,按照“優(yōu)良”工程的要求進(jìn)行,使“優(yōu)良”質(zhì)量控制貫穿于整個(gè)施工階段,最終實(shí)現(xiàn)工程的“優(yōu)良”目標(biāo)。投產(chǎn)后設(shè)備運(yùn)行正常,各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        據(jù)了解,各個(gè)施工單位自中標(biāo)之日起就將該工程的質(zhì)量目標(biāo)確定為“爭(zhēng)國(guó)優(yōu)保部?jī)?yōu)”。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),編制了創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃書(shū),并且將優(yōu)良目標(biāo)分解到各分部工程,確保主體結(jié)構(gòu)、地基與基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、筑爐分部必須優(yōu)良,同時(shí)將優(yōu)良達(dá)標(biāo)列入項(xiàng)目部各級(jí)人員的考核目標(biāo),在最大限度上保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這其中就有一些質(zhì)量控制上的難點(diǎn)和亮點(diǎn),具體包括:

        1.合理的管理架構(gòu),為質(zhì)量創(chuàng)一流提供支撐。以相關(guān)建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的要求為標(biāo)準(zhǔn),公司形成以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人牽頭,各部門(mén)相互配合的質(zhì)量管理體系,明確各部門(mén)的質(zhì)量管理職能,并與監(jiān)理、總包、建設(shè)等單位共同形成質(zhì)量監(jiān)督體系的管理架構(gòu),同時(shí)全力推行“三檢制”和檢查驗(yàn)收制度,為質(zhì)量創(chuàng)一流提供強(qiáng)力支撐。

        2.精制樣板,為質(zhì)量創(chuàng)一流引路。為了提高施工工藝質(zhì)量水平,工程建設(shè)各相關(guān)單位進(jìn)行了樣板工程施工工藝的策劃,確定電解槽、電解槽基礎(chǔ)、電解廠房預(yù)制柱、鋼屋架制作等能夠進(jìn)行流水作業(yè)的重點(diǎn)工程,先制作“樣板段”,明確工藝控制要點(diǎn),指導(dǎo)后續(xù)施工。

        3.實(shí)行雙控模式監(jiān)控入場(chǎng)材料質(zhì)量。把入場(chǎng)材料質(zhì)量監(jiān)管放在監(jiān)督檢測(cè)突出位置,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。形成了自檢、總包監(jiān)理抽檢,同時(shí),有色金屬工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)站對(duì)入場(chǎng)材料抽檢的雙控模式,確保入場(chǎng)材料質(zhì)量合格。

        4.加強(qiáng)重要工序質(zhì)量管理。重點(diǎn)把控關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量,梳理對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量外觀產(chǎn)生重要影響的工序,確定電解母線焊接、電解槽制作等工序作為重要工序,對(duì)重要工序施工采取特別措施,確保施工質(zhì)量。

        電解槽短柱基礎(chǔ)施工

        不僅質(zhì)量過(guò)關(guān),技術(shù)更過(guò)硬

        電解車(chē)間工程積極應(yīng)用“四新”技術(shù),主要有:

        1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)施工情況,電解車(chē)間預(yù)制混凝土立柱采用模塊化裝配式施工作業(yè)方法,在保證工期的前提下也可控制工程質(zhì)量。

        2.根據(jù)大型預(yù)焙槽在啟動(dòng)及使用過(guò)程中的溫度及受力特點(diǎn),在電解槽基礎(chǔ)支墩上部500mm 處采用新型澆筑料澆筑,在解決電解槽與基礎(chǔ)相互之間的絕緣和受力問(wèn)題的同時(shí),對(duì)基礎(chǔ)支墩平面高程進(jìn)行高精度的控制。

        3.鋁母線的制安中,鋁母線加工粗糙度為12.5,平整度≤0.03mm,因此在壓接面組裝前要進(jìn)行研磨,使兩接觸面接觸達(dá)85%以上,研磨后再用角向磨光機(jī)打光,使壓接面電壓降至5 毫伏,甚至于3 毫伏以下。

        4.鋁母線焊接時(shí)的環(huán)境溫度保持在8℃~10℃以上,焊機(jī)采用TRA-500 型脈沖氬弧焊機(jī),平均電流小,熔透能力強(qiáng),焊接變形小,本工程施工過(guò)程中進(jìn)行封口焊接,增加熔合面積,使其熔接面達(dá)到90%以上。焊縫端頭封口先填平后封口,封口寬度為12mm~14mm,高度為3mm~5mm。

        5.采用LGK-200IGBT 數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行軟件數(shù)控等離子下料,外形更加精確,效率也提高了近20 倍。

        6.AB 棟項(xiàng)目應(yīng)用專(zhuān)用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊接小車(chē)機(jī)械手夾持二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)焊槍進(jìn)行電解槽四條主立焊縫焊接;CD 棟項(xiàng)目在電解槽長(zhǎng)側(cè)板、船型焊縫的凹凸面及上部結(jié)構(gòu)的H型大梁的焊接中,全部采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接,兩個(gè)項(xiàng)目均采用H08Mn2SiA直徑1.2mm 焊絲。此外,CD 棟項(xiàng)目對(duì)底板的焊接采用雙細(xì)絲埋弧焊接,不僅提高效率,還減少焊接變形。

        7.對(duì)各工序質(zhì)量加強(qiáng)儀器檢測(cè):對(duì)母線焊接質(zhì)量檢查采用軍工檢測(cè)技術(shù),通過(guò)電磁信號(hào)的衰減檢測(cè)母線的焊接質(zhì)量;用儀器檢測(cè)陰極炭塊的組裝質(zhì)量,并將電阻值相近的炭塊組安裝在同一電解槽內(nèi),使得整臺(tái)陰極導(dǎo)電性趨于平均。

        據(jù)廣西華磊新材料有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,華磊項(xiàng)目是2011年經(jīng)國(guó)家發(fā)展改革委批準(zhǔn)的“廣西百色生態(tài)型鋁產(chǎn)業(yè)示范基地”的核心項(xiàng)目,也是廣西百色市貫徹自治區(qū)“鋁二次創(chuàng)業(yè)”“再造一個(gè)工業(yè)百色”戰(zhàn)略部署和中鋁集團(tuán)推進(jìn)中鋁股份駐桂企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、跨越發(fā)展的重大項(xiàng)目。

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