胡波

摘要：本文針對高支模施工技術要點和注意事項進行分析，通過探究高支模施工技術在土建工程準備階段、安裝階段、驗收階段、拆除階段的應用，以期提升高支模施工的安全性，提高工程項目的施工質量。

關鍵詞：土建工程;高支模施工技術;驗收階段

引言

社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市居民對生活環(huán)境質量的要求也在逐步提高。為了提供更優(yōu)質的生活空間，在土建工程施工過程中，合理利用高支模施工技術變得非常重要。高支模施工技術的應用，一方面，可以提高建筑結構的承載力;另一方面，可以減少建筑結構失穩(wěn)現(xiàn)象。

1高支模施工技術要點分析

1.1立桿選擇

立桿是決定高支模施工質量的重要因素。在施工過程中，根據(jù)土建工程施工要求選擇合理的立桿位置和立桿布局，可以避免施工過程中由工序失誤造成的建筑結構失穩(wěn)，提升工程施工質量。在進行立桿選擇時，應根據(jù)施工現(xiàn)場的地理、天氣、水文等環(huán)境情況，對立桿管徑、管壁厚度、長度等各項參數(shù)進行綜合考量，以此確定該工程所用的立桿。在立桿過程中需要控制兩桿之間的距離，使其形成有效布局，增加建筑結構的物理穩(wěn)定性。在立桿過程中，還應保證各扣件之間的吻合度，使結構連接更為牢固，進而確保立桿整體結構的穩(wěn)定性。

1.2施工檢查

高支模施工檢查工作雖然涉及的工序較多，但是此項工作是高支模施工過程的核心，是確保土建工程安全性的基礎。因為高支模施工過程涉及的工序比較復雜，所以相對其他施工過程，安全問題發(fā)生概率較高，在實踐中需要進行嚴格控制。在高支模施工過程中，應確保施工過程的同步進行，并對每個施工步驟進行檢查，及時糾正施工問題，使每個施工環(huán)節(jié)的質量能夠符合施工要求，減少返工造成的經(jīng)濟損失。在進行高支模施工時，需要管理人員做好交接工作，對各負責區(qū)域進行全面檢查，避免失誤造成的安全隱患。相關設計人員應提高現(xiàn)場施工關注度，及時解決現(xiàn)場的施工問題，進而提升現(xiàn)場高支模施工質量。

1.3施工驗收

土建工程在正式施工前，需要對施工整體進行驗收，確保工程施工的安全性。在正常施工過程中雖然也能做到施工檢驗，但只是針對局部工程安全性的驗收，無法對建筑整體結構進行有效驗收。為了驗證高支模結構可以具備較高的承重能力，在進行驗收時需要對高支模整體結構扣件的連接情況、基礎構件物理屬性等進行細致檢查，在確定結構沒有出現(xiàn)偏差的情況下，進行整體結構穩(wěn)定性能的考量。

1.4回收再利用

在完成施工任務后，所使用的高支模構件需要進行拆除，并放入倉庫進行存放，為后續(xù)施工做準備。在進行構件拆除前，應對所有構件進行檢查，利用合理的拆除順序，降低人為因素造成的構件損耗。正常施工過程中，部分構件會受到其他因素影響而損壞，雖然此類結構件數(shù)量較少，不會影響整體的施工結構，但是對于此類構件應及時進行報廢處理，減少循環(huán)利用時對高支模結構造成的威脅。

2土建工程中高支模施工技術的應用解析

2.1準備階段

土建工程在進行高支模安裝之前，應對現(xiàn)場施工情況進行細致考察，并對施工人員進行考核，提高安裝階段的施工質量。例如，某建筑單位需要使用高支模施工技術輔助工程建設，在進行施工之前，安排項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場水文環(huán)境、地質環(huán)境進行重點考察。水文環(huán)境主要考察該地區(qū)的降雨和濕度情況，以此確定施工時間和高支模安裝方法。地質環(huán)境考察結果影響著立桿之間的距離和管徑選擇。在進行現(xiàn)場環(huán)境考察的過程中，該建筑單位對目前高支模構件的管壁厚度、材料、直徑等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并計算單位面積不同參數(shù)下高支模的承載能力，結合當?shù)氐刭|環(huán)境情況，規(guī)劃施工現(xiàn)場的立桿布局，增強高支模設計方案的科學性。除此之外，該建筑單位對墊腳板進行了各方面參數(shù)的綜合考量。墊腳板可以增加立桿的受力面積，提升高支模構建的承載力，并確保高支模結構的穩(wěn)定性。在進行墊腳板選擇時，應結合土建工程的實際高度和施工現(xiàn)場地質環(huán)境進行選擇。該建筑單位將高支模施工方案中的重點對接點進行標注，以提高所有技術人員的重視度。

2.2安裝階段

在進行高支模安裝時，需要嚴格遵照安裝順序進行操作，減少不規(guī)范操作造成的安全隱患。如安裝過程中所放出的軸線、工程水平標高位置、板門式腳手架安裝、安裝梁等。例如，某建筑單位在進行高支模安裝時，首先，對支持頂部穩(wěn)定性的回填土進行檢查，確保回填土層的緊實度，減少回填土層密度較小，引起支架高度下降的問題;其次，在安裝過程中，該建筑單位安排技術人員進行現(xiàn)場指導，確保高支模安裝的規(guī)范性，對產(chǎn)生的問題進行及時糾正，提升高支模安裝過程的操作安全性;最后，在高支模安裝前需要明確高支模材料質量是否達標，并且在安裝過程中，對高支模安裝材料進行隨機檢查，對出現(xiàn)質量問題的支架進行及時更換，減少安全問題的產(chǎn)生。尤其是重要連接點附近的材料質量需要進行嚴格管控，對銜接不緊密或材料不達標等情況進行及時處理，減少高支模支架使用不當造成的安全隱患。除此之外，在安裝過程中，所有技術人員和施工人員需要進行及時溝通，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安裝的各類問題，提升高支模安裝質量。

2.3驗收階段

在高支模安裝完畢之后，應組建高水準的監(jiān)督隊伍對施工質量進行查收，提高工程施工的安全性。例如，某建筑單位主要從整體結構、結構銜接、安裝細節(jié)三方面進行檢查。在進行高支模整體結構驗收時，第一，對立桿的整體布局進行檢查，結合設計方案，檢驗實際施工與設計方案之間的吻合度;第二，檢查回填土密度，可以選擇隨機取樣法，根據(jù)不合規(guī)數(shù)據(jù)所占比例來判定整體結構的合理性。結構銜接的重心是檢查各銜接點之間的緊密度，確保每個銜接點連接都符合要求，以增加整體結構的穩(wěn)定性。對于安裝細節(jié)的檢查主要圍繞立桿密度、墊腳板磨損、環(huán)扣磨損等情況進行檢查。單位面積內立桿承載力固定，進行項目施工時產(chǎn)生的初始重量可以進行初步預估，結合兩項指標可以推算出單位面積內立桿密度。墊腳板不同程度的磨損會對墊腳極性能產(chǎn)生影響，將磨損較嚴重墊腳板所在的區(qū)域、位置進行記錄，對重要位置區(qū)域內不合規(guī)構件進行替換，增加高支模構件的可靠性。

2.4拆除階段

土建工程在完成現(xiàn)階段施工之后，需要對高支模構件進行拆除。在進行拆除時需要對拆除時間、拆除順序進行嚴密控制，以減少不合規(guī)操作造成的安全隱患。例如，某建筑單位在確定高支模拆除時間時，主要參考標準是施工現(xiàn)場的混凝土強度。如間隔超過8米的建筑物梁板，其中鋼筋數(shù)量較多，在混凝土強度超過75%就可以進行拆除;對于建筑鋼筋數(shù)量較少的結構，只有混凝土強度達到100%時才能進行拆除，以確保建筑結構的穩(wěn)定性。在進行拆除工作時，該建筑單位為了保障人員安全，在施工現(xiàn)場空出安全范圍，并在周圍設置警示牌，使施工人員能夠保持警惕，減少拆除過程中安全事故的發(fā)生。高建模構件屬于可多次利用的材料，在進行構件拆除后，應對所有構建進行檢查，將出現(xiàn)質量損壞的構件挑出，根據(jù)損耗的構件數(shù)量進行庫存補充，確保下次使用時能夠有足夠的構件。將不滿足施工要求的構件進行集中儲存，待工程結束后集中進行處理。

3土建工程中高支模施工的注意事項

第一，多次審查設計方案。為了提升高支模施工方案的科學性，在方案制定后需要進行多次審查，一方面，審查該方案是否土建項目的施工要求;另一方面，審查土建項目采用的高支模施工技術，是否滿足我國制定的施工技術標準;第二，嚴格把控施工材料。施工材料是保證施工質量的基礎，在進行高支模施工前，應組織技術人員對相關材料進行多次考核，減少劣質材料的混入。技術人員除了檢查施工材料質量外，還應考察施工材料間的契合度，減少替換材料后，對高支模技術應用產(chǎn)生的負面影響;第三，提高質量監(jiān)管。高支模施工技術的復雜性相對較高，需要技術人員具備較強的綜合素質能力。在進行施工前，需要進行技術人員的崗前培訓，篩選出能力水平較高的人員上崗，減少監(jiān)管過程中的人為失誤。同時需要成立監(jiān)管部門進行監(jiān)管，監(jiān)管人員需要具備較高的知識儲備和操作能力，使其能夠對所有操作環(huán)節(jié)進行有效分析，減少施工人員操作不當帶來的經(jīng)濟損失;第四，加強安全管理。高支模施工技術危險性較高，在正式施工前，應組織施工人員進行安全操作培訓，減少操作環(huán)節(jié)中存在的安全隱患。

4結論

綜上所述，高支模施工技術已經(jīng)成為土建工程施工過程的重要組成部分。通過了解高支模施工技術在準備階段、安裝階段、驗收階段、拆除階段的具體應用，對于減少施工過程中的安全風險，加快土建工程施工進度有著重要意義。